Изобретение относится к связующим на основе эпоксидно-фенольных смол (лаков) для получения стеклопластиков, преимущественно методом сухой намотки и прессования, используемых в машиностроении, электротехнике и других отраслях промышленности.
Целью изобретения является повышение прочности и водостойкости стеклопластика в условиях длительного нагрева в воде при 80-100°С.
Пример. Готовят композиции, включающие различные соотношения эпоксидно-ди- ановой смолы ЭД-16, фенолформальдегидной смолы резольного типа - бакелитового лака ЛЕС-16 и модификатора - технической смеси полисульфидов. Учитывая, что бакелитовый лак ЛБС-16 представляет спиртовой раствор фенолформальдегидной смолы, расчет ведут исходя из массовой доли смолы.
Композицию готовят путем совмещения ингредиентов с последующим перемешиванием в смесителе при 20±2°С.
Для оценки свойств стеклопластиков на промышленной пропиточной машине пропитывают стеклоткань марки ТСУ 8/3-БМ- 78.
Параметры пропитки: скорость 1,09 м/мин; температура в шахтах 110±10°С.
Пропитанная связующим стеклоткань имеет следующие характеристики:
Массовая доля связующего. % 30t2 Массовая доля летучих, %1+0,5
Массовая доля растворимых веществ, не менее %95 Режим прессования плит, °С/ч: нагрев до 160±5°С 2±0,5 ч, выдержка при 160±5°С 0.5 ч/мм толщины, охлаждение - естественное; удельное давление прессования 25+5 кгс/см .
Время желатинизации связующего определяют при 160±2°С на полимеризацион- ной плите по известной методике.
Жизнеспособность пропитанной связующим стеклоткани (препрега) оценивают при хранении в комнатных (20±2°С) условиях по времени, в течение которого не изменяется массовая доля растворимых веществ.
Температуру стеклования полимера оценивают методом торзионного маятника
Ё
О СП
VJ ел
J
на пропитанной связующим стеклонити и затем отвержденной по режиму, °С/ч: 100/2; 160/3.
Физико-механические испытания образцов из стеклопластиков: прочность при растяжении, при сжатии и при статическом изгибе проводят стандартными методами.
Образцы вырезаются из плит в направлении основы стеклоткани.
Водологлощение стеклопластиков оценивают следующим образом. Образцы для определения прочности при статическом изгибе помещают в дистиллированную воду и выдерживают при 80-100°С в течение 20 ч. Сначала определяют по известной методике водопоглощение, а затем прочность при статическом изгибе.
В табл.1 приведены составы исследованных композиций.
В табл. 2 и 3 приведены результаты испытаний различных рецептур связующих и стеклопластиков на их основе.
Формул а и зобретени я Связующее для стеклопластика, включающее эпоксидную диановую смолу, ре- зольную фенолформальдегидную смолу и модификатор, отличающееся тем. что, с целью повышения прочности и водостойкости стеклопластика в условиях длительного нагрева в воде при 80-100°С. связующее содержит в качестве модификатора техниче- скую смесь полисульфидре общей формулы
СН,СН,
,3,3
Н3с-с-сн3 н3с-с-сн3
где
при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Эпоксидная диановая смола 50-70 Модификатор0,5-6
Резольная фенолформальдегидная смолаОстальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭПОКСИДНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ АРМИРОВАННЫХ ПЛАСТИКОВ | 2009 |
|
RU2412963C1 |
ЭПОКСИДНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ АРМИРОВАННЫХ ПЛАСТИКОВ | 2006 |
|
RU2323236C1 |
ЭПОКСИДНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ АРМИРОВАННЫХ ПЛАСТИКОВ | 2001 |
|
RU2215759C2 |
Связующее для электроизоляционного фенопласта | 1982 |
|
SU1083238A1 |
Препрег | 1980 |
|
SU1004411A1 |
ЭПОКСИДНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ АРМИРОВАННЫХ ПЛАСТИКОВ | 2012 |
|
RU2505568C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕПРЕГА ДЛЯ НАМОТКИ ТЕПЛОЗАЩИТНЫХ И/ИЛИ АНТИСТАТИЧЕСКИХ ВНУТРЕННИХ ОБЕЧАЕК СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ-ОБОЛОЧЕК РАЗЛИЧНОГО КЛАССА И НАЗНАЧЕНИЯ | 2002 |
|
RU2206582C1 |
Состав для прессовочных материалов | 1986 |
|
SU1383451A1 |
Стеклотекстолит | 1973 |
|
SU496198A1 |
ЭПОКСИДНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ, ПРЕПРЕГ НА ЕГО ОСНОВЕ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ ПРЕПРЕГА | 2006 |
|
RU2307136C1 |
Изобретение относится к связующим на основе эпоксидно-фенольных смол для получения стеклопластиков преимущественно методом сухой намотки и прессования, используемых в машиностроении, электротехнике и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение прочности и водостойкости стеклопластика в условиях длительного нагрева в воде при 80-100°С. Связующее содержит, мас.%: эпоксидная диановая смола 50-70; модификатор - техническая смесь полисульфидов 0,5-6; резольная фенолформальдегидная смола - 100. 2 табл.
Ингредиенты композиции
Эпоксндно-диановая смола
ЭД-1665
Фенолфорнальдегндная смола резольмиго типа (Оакелитовы лак ЛВС-16)
Пигментная окись хрома
Производное нафталин-1,4,:,8-тетракарвоновоП кислоты0,2
техническая смесь поли- сульфндов (стабилизатор ТАБ)
31,3
3,5
Показатели
Свойства связующего:
время желатиниэа- цин, мин
изнеспособность препрега, сут
температура стекло- вяния полимера (в контакте со стекловолокном), С
Таблица 1
Содержанке ингредиентов, мас.Х, в составе Иэвестньй 1 1 2 13 1 4
50556070
31,349,5 45,3 3724
3,5
0,51,53
Таблица 2 Данные связующего состава
(Известит
ОТЕЛ
8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 6 6666
65
67 70 72 70
Показатели
вестньй П Т 2 Т 3 1 4 Г5 Т Т
Свойства стеклопластика:
прочность при растяжении, КГ/И 1
прочность при сжатии, кг/мм
прочность при стати-Ј ческом изгибе, кг/мм
водопоглоцекие, X (после Ъьюержки в воде при в течение 20 ч )
прочность при статическом изгибе (после испытаний на во- ДОпогломение), кг/м
46 25 55
10 15
5052575440454240
3035403620242220
5864686550525048
.72,53,08,08,09,010,0
2025353017171510
Примем ание. Составы 5 - 8 - контрольные.
Таблица 3
Данный свяэупоего состава
Эпоксидная композиция | 1976 |
|
SU642339A1 |
Связующее для стеклопластика | 1981 |
|
SU1024479A1 |
кл | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Гребенчатая передача | 1916 |
|
SU1983A1 |
Авторы
Даты
1991-06-23—Публикация
1989-03-13—Подача