Связующее для стеклопластика Советский патент 1991 года по МПК C08L63/02 C08K5/37 B32B17/04 C08L63/02 C08L61/10 

Описание патента на изобретение SU1657517A1

Изобретение относится к связующим на основе эпоксидно-фенольных смол (лаков) для получения стеклопластиков, преимущественно методом сухой намотки и прессования, используемых в машиностроении, электротехнике и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение прочности и водостойкости стеклопластика в условиях длительного нагрева в воде при 80-100°С.

Пример. Готовят композиции, включающие различные соотношения эпоксидно-ди- ановой смолы ЭД-16, фенолформальдегидной смолы резольного типа - бакелитового лака ЛЕС-16 и модификатора - технической смеси полисульфидов. Учитывая, что бакелитовый лак ЛБС-16 представляет спиртовой раствор фенолформальдегидной смолы, расчет ведут исходя из массовой доли смолы.

Композицию готовят путем совмещения ингредиентов с последующим перемешиванием в смесителе при 20±2°С.

Для оценки свойств стеклопластиков на промышленной пропиточной машине пропитывают стеклоткань марки ТСУ 8/3-БМ- 78.

Параметры пропитки: скорость 1,09 м/мин; температура в шахтах 110±10°С.

Пропитанная связующим стеклоткань имеет следующие характеристики:

Массовая доля связующего. % 30t2 Массовая доля летучих, %1+0,5

Массовая доля растворимых веществ, не менее %95 Режим прессования плит, °С/ч: нагрев до 160±5°С 2±0,5 ч, выдержка при 160±5°С 0.5 ч/мм толщины, охлаждение - естественное; удельное давление прессования 25+5 кгс/см .

Время желатинизации связующего определяют при 160±2°С на полимеризацион- ной плите по известной методике.

Жизнеспособность пропитанной связующим стеклоткани (препрега) оценивают при хранении в комнатных (20±2°С) условиях по времени, в течение которого не изменяется массовая доля растворимых веществ.

Температуру стеклования полимера оценивают методом торзионного маятника

Ё

О СП

VJ ел

J

на пропитанной связующим стеклонити и затем отвержденной по режиму, °С/ч: 100/2; 160/3.

Физико-механические испытания образцов из стеклопластиков: прочность при растяжении, при сжатии и при статическом изгибе проводят стандартными методами.

Образцы вырезаются из плит в направлении основы стеклоткани.

Водологлощение стеклопластиков оценивают следующим образом. Образцы для определения прочности при статическом изгибе помещают в дистиллированную воду и выдерживают при 80-100°С в течение 20 ч. Сначала определяют по известной методике водопоглощение, а затем прочность при статическом изгибе.

В табл.1 приведены составы исследованных композиций.

В табл. 2 и 3 приведены результаты испытаний различных рецептур связующих и стеклопластиков на их основе.

Формул а и зобретени я Связующее для стеклопластика, включающее эпоксидную диановую смолу, ре- зольную фенолформальдегидную смолу и модификатор, отличающееся тем. что, с целью повышения прочности и водостойкости стеклопластика в условиях длительного нагрева в воде при 80-100°С. связующее содержит в качестве модификатора техниче- скую смесь полисульфидре общей формулы

СН,СН,

,3,3

Н3с-с-сн3 н3с-с-сн3

где

при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Эпоксидная диановая смола 50-70 Модификатор0,5-6

Резольная фенолформальдегидная смолаОстальное

Похожие патенты SU1657517A1

название год авторы номер документа
ЭПОКСИДНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ АРМИРОВАННЫХ ПЛАСТИКОВ 2009
  • Антипов Юрий Валентинович
  • Барынин Вячеслав Александрович
  • Кульков Александр Алексеевич
  • Лукьяненко Владимир Семёнович
  • Мурашов Борис Арсентьевич
  • Плотников Владимир Иванович
  • Тимаков Александр Михайлович
  • Плотников Роман Владимирович
RU2412963C1
ЭПОКСИДНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ АРМИРОВАННЫХ ПЛАСТИКОВ 2006
  • Мурашов Борис Арсентьевич
  • Плотников Владимир Иванович
  • Лукьяненко Владимир Семенович
  • Тимаков Александр Михайлович
RU2323236C1
ЭПОКСИДНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ АРМИРОВАННЫХ ПЛАСТИКОВ 2001
  • Мурашов Б.А.
  • Офицерьян Р.В.
  • Офицерьян А.Р.
RU2215759C2
Связующее для электроизоляционного фенопласта 1982
  • Сидоренко Константин Степанович
  • Дулицкая Галина Максимовна
  • Зинин Евгений Федорович
  • Доронина Мария Ивановна
  • Чайкина Евгения Алексеевна
  • Коновалов Валерий Владимирович
  • Бобылев Олег Васильевич
  • Кудрявцев Аркадий Витальевич
  • Размадзе Николай Ираклиевич
SU1083238A1
Препрег 1980
  • Калугин Вячеслав Евгеньевич
  • Сизова Галина Федоровна
  • Алешин Юрий Васильевич
  • Борисов Яков Александрович
  • Ведерникова Наталья Николаевна
  • Неверова Лидия Ивановна
SU1004411A1
ЭПОКСИДНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ АРМИРОВАННЫХ ПЛАСТИКОВ 2012
  • Мурашов Борис Арсеньетьевич
  • Гусев Константин Игоревич
  • Антипов Юрий Валентинович
RU2505568C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕПРЕГА ДЛЯ НАМОТКИ ТЕПЛОЗАЩИТНЫХ И/ИЛИ АНТИСТАТИЧЕСКИХ ВНУТРЕННИХ ОБЕЧАЕК СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ-ОБОЛОЧЕК РАЗЛИЧНОГО КЛАССА И НАЗНАЧЕНИЯ 2002
  • Колганов В.И.
  • Кришнев Л.М.
  • Егоренков И.А.
  • Беккужев Н.Г.
RU2206582C1
Состав для прессовочных материалов 1986
  • Чеботкевич Раиса Григорьевна
  • Каменецкий Аркадий Борисович
  • Савво Николай Михайлович
  • Сухоева Галина Георгиевна
  • Кацова Нелли Тевовна
SU1383451A1
Стеклотекстолит 1973
  • Петько Иван Прохорович
  • Дурманенко Надежда Александровна
  • Сабельникова Эльжибетта Александровна
  • Щепилкин Юрий Григорьевич
SU496198A1
ЭПОКСИДНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ, ПРЕПРЕГ НА ЕГО ОСНОВЕ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ ПРЕПРЕГА 2006
  • Муханова Елена Ефимовна
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Пониткова Екатерина Максимовна
  • Мухаметов Рамиль Рифович
  • Румянцев Алексей Федорович
  • Кувшинов Николай Петрович
RU2307136C1

Реферат патента 1991 года Связующее для стеклопластика

Изобретение относится к связующим на основе эпоксидно-фенольных смол для получения стеклопластиков преимущественно методом сухой намотки и прессования, используемых в машиностроении, электротехнике и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение прочности и водостойкости стеклопластика в условиях длительного нагрева в воде при 80-100°С. Связующее содержит, мас.%: эпоксидная диановая смола 50-70; модификатор - техническая смесь полисульфидов 0,5-6; резольная фенолформальдегидная смола - 100. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 657 517 A1

Ингредиенты композиции

Эпоксндно-диановая смола

ЭД-1665

Фенолфорнальдегндная смола резольмиго типа (Оакелитовы лак ЛВС-16)

Пигментная окись хрома

Производное нафталин-1,4,:,8-тетракарвоновоП кислоты0,2

техническая смесь поли- сульфндов (стабилизатор ТАБ)

31,3

3,5

Показатели

Свойства связующего:

время желатиниэа- цин, мин

изнеспособность препрега, сут

температура стекло- вяния полимера (в контакте со стекловолокном), С

Таблица 1

Содержанке ингредиентов, мас.Х, в составе Иэвестньй 1 1 2 13 1 4

50556070

31,349,5 45,3 3724

3,5

0,51,53

Таблица 2 Данные связующего состава

(Известит

ОТЕЛ

8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 6 6666

65

67 70 72 70

Показатели

вестньй П Т 2 Т 3 1 4 Г5 Т Т

Свойства стеклопластика:

прочность при растяжении, КГ/И 1

прочность при сжатии, кг/мм

прочность при стати-Ј ческом изгибе, кг/мм

водопоглоцекие, X (после Ъьюержки в воде при в течение 20 ч )

прочность при статическом изгибе (после испытаний на во- ДОпогломение), кг/м

46 25 55

10 15

5052575440454240

3035403620242220

5864686550525048

.72,53,08,08,09,010,0

2025353017171510

Примем ание. Составы 5 - 8 - контрольные.

Таблица 3

Данный свяэупоего состава

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1657517A1

Эпоксидная композиция 1976
  • Султанов Рамиз Аббас Оглы
  • Байрамов Горхмаз Керим Оглы
  • Гулиев Абасгулу Мамед Оглы
  • Гараманов Амираслан Магомед Оглы
  • Исрафилов Ягуб Мамед Оглы
SU642339A1
Связующее для стеклопластика 1981
  • Липатов Александр Сергеевич
  • Канина Эльвира Петровна
  • Енютин Вадим Васильевич
  • Волков Виктор Геннадиевич
  • Архипов Григорий Васильевич
SU1024479A1
кл
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
Гребенчатая передача 1916
  • Михайлов Г.М.
SU1983A1

SU 1 657 517 A1

Авторы

Мурашов Борис Арсентьевич

Можаева Любовь Николаевна

Крысин Алексей Петрович

Даты

1991-06-23Публикация

1989-03-13Подача