Установка для дефростации творога Советский патент 1975 года по МПК A01J27/04 

Описание патента на изобретение SU496992A1

ки монолитов творога; устройство для извлечения творога из бочки; вальцовый измельчитель творога; устройство для освежения творога (на чертеже не показано) и устройство 3 для мойки порожних бочек.

Устройство для транспортировки монолитов творога состоит из стола 4 с кантователями 5, промежуточного и подъемного лотков 6 и 7, пневмоприводов 8 и 9 кантователей и подъемного лотка, а также кранов 10 управления последними.

Устройство для извлечения творога из бочки выполнено в виде подвесной на монорельсе 11 с тельфером 12 скобы 13 с закреплеиным на ней с возможностью вращения зажимным кольцом 14 с захватами 15 от пневмопривода 16.

Вальцовый измельчитель творога содержит станину 17, зубчатые валки 18, шнек 19 для перемещения дробленого продукта, приводимый в действие от электродвигателя 20 через редуктор 21, и дизмембратор.

Дизмембратор содержит вал 22 с ротором 23, на котором закреплены пальцы 24 и лопатки 25 для вывода дробленого творога через тангенциальный патрубок 26, и неподвижный диск 27 с пальцами 28. Дизмембратор приводится в действие от электродвигателя 29 через шкив 30.

Устройство для стяжки бочек перед надеванием обручей выполнено в виде тросовой петли 31, приводимой в действие от пневмоцилиндра 32, и содержит стол 33 и балансир 34 с противовесом 35.

Устройство 3 для мойки порожних бочек сообщено с монорельсом 11.

Установка работает следующим образом.

Бочки с замороженным творогом поступают по транспортеру 1, обмываются снаружи горячей водой с помощью устройства 2 для обмыва наружной поверхности бочки, установлеппого на транспортере, при этом по выходе из устройства 2 с бочек непосредственно на транспортере снимают верхние обручи и дно (на чертел е не показаны). Далее бочки доставляются на выбивной стол 4, где при помощи скобы 13 с зажимным кольцом 14 и захватами 15, подвешенными на монорельсе 11, каждую бочку поднимают, переворачивают вверх дном и, опустив захваты 15, дают ей упасть на выбивной стол 4 с высоты, примерно, 30-40 см.

При ударе монолит творога выпадает, а порожиюю бочку поднимают тельфером 12 и переносят на транспортер устройства 3 для мойки порожних бочек.

Освобожденный монолит перебрасывается кантователем 5 на промежуточный и подъемный лотки 6 и 7 для осмотра и зачистки, после чего монолит с помощью пневмопривода 9 сбрасывается с лотка 7 в вальцовый измельчитель творога, где валками 18 куски творога дробятся, падают в витки гпнека 19 и перемещаются им внутрь дизмембратора, в котором они мелко дробятся путем защемления между подвижными и неподвижными пальцами 24 и 28.

Далее дробленый творог захватывается лопатками 25 и выбрасывается ими через тангенциальный патрубок 26. Творог может быть также направлен в устройство для его освежения сывороткой (на чертеже не показано). Порожняя бочка, пройдя через устройство 3 для ее мойки, подается на стол 33 устройства для стяжки бочек, где на нее накидывается тросовая петля 31. С помощью пневмоцилиндра 32 бочка стягивается, после чего вставляется дно и надеваются обручи. В дальнейщем цикл повторяется.

Экономический эффект в опытной эксплуатации предлагаемой установки на молочном заводе составляет, примерно, 30 тыс. рублей в год.

Формула изобретения

1.Установка для дефростации творога, содержащая установленные по ходу технологического процесса транспортер для бочек с замороженным творогом, устройство для извлечения творога из бочки, вальцовый измельчитель творога, устройство для стяжки бочек перед надеванием обручей и устройство для освежения творога, отличающееся тем,

что, с целью уменьшения потерь продукта и повышения производительности, установка снабжена устройством для транспортировки извлеченных из бочек мономеров творога, а устройство для извлечения творога из бочки

выполнено в виде подвесной на монорельсе скобы с закрепленным на ней с возможностью вращения от пневмопривода зажимным кольцом с захватами.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что устройство для транспортировки извлеченных из бочки монолитов творога, состоит из стола с кантователями, связанными с пневмоприводом, и двух лотков, один из корых выполнен подъемным.

3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что вальцовый измельчитель творога снабжен шнеком для перемещения раздробленного продукта и дизмембратором, имеющим вал с ротором, на котором закреплены

пальцы и лопатки для вывода дробленого творога.

4. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что устройство для стяжки бочек выполнено в виде тросовой петли, приводимой в

движение от пневмоцилиндра.

13

Фиг. 2

Похожие патенты SU496992A1

название год авторы номер документа
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ВЫБИВКИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫБИВКИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ 1990
  • Натфуллин З.
  • Плотникова Е.С.
RU2015836C1
Поточная линия обработки стружки 1986
  • Давлетчин Анатолий Ахметович
  • Алексеев Борис Николаевич
  • Олимпиев Юрий Васильевич
  • Самурин Яков Мордухович
  • Шубина Наталья Михайловна
  • Исаков Евгений Борисович
SU1344583A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И РАЗМОРАЖИВАНИЯ БЛОКОВ ТВОРОГА 2010
  • Данзанов Виктор Дашиевич
  • Бады-Саган Начын Алимович
  • Дашиев Баир Анатольевич
  • Жалцанов Эрдэни Эрдэнеевич
RU2429701C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ЗАГРУЗКИ И ЗАСОЛКИ РЫБЫ В БОЧКАХ 1935
  • Баланин Г.М.
SU46782A1
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ФАРША 1995
  • Белухин В.А.
  • Катюхин В.А.
RU2091029C1
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЛЮКВЫ В САХАРНОЙ ПУДРЕ 1995
  • Гвоздик И.А.
  • Кулаков В.Г.
  • Махмутов М.И.
  • Рудик В.Н.
RU2084167C1
КОМПЛЕКС ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ЖИДКИХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ НА АТОМНОЙ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ И ЕГО СОСТАВНЫЕ ЧАСТИ 2007
  • Горелов Виктор Валентинович
  • Аронов Виктор Михайлович
  • Матвеев Виктор Георгиевич
  • Промзелев Иван Петрович
RU2350545C1
Технологическая линия для производства ограждающихКОНСТРуКций 1973
  • Желдаков Ю.Н.
  • Михайловский П.А.
  • Лопатин Н.Н.
  • Царева Л.В.
  • Константинов Л.И.
  • Валюков Э.В.
  • Дмитриев Е.Г.
SU472549A1
Хранилище для сельскохозяйственной продукции 1988
  • Кирдода Иван Егорович
  • Кузнецов Валерий Борисович
  • Медуха Михаил Игнатьевич
  • Горбаченко Андрей Васильевич
SU1648282A1
Устройство для выбивки литейных форм 1979
  • Жилин Константин Владимирович
  • Следзинский Валерий Владимирович
  • Чуев Иван Лукьянович
  • Храпко Евгений Григорьевич
  • Хохлов Юрий Владимирович
  • Рязанский Авраам Исаакович
  • Берлизов Алексей Николаевич
  • Заворотняк Алексей Андреевич
  • Заславский Виктор Семенович
  • Кричевский Яков Романович
  • Борик Зиновий Моисеевич
SU863173A1

Иллюстрации к изобретению SU 496 992 A1

Реферат патента 1975 года Установка для дефростации творога

Формула изобретения SU 496 992 A1

Фиг. 3

N

19

19

20

27 26

30

61

риг. 6

SU 496 992 A1

Авторы

Бучинская Изольда Ивановна

Гавронский Герман Исаакович

Зубарев Виталий Михеевич

Линецкий Ионатан Евсеевич

Тимочкин Владимир Борисович

Даты

1975-12-30Публикация

1974-06-03Подача