Размолевочная машина Советский патент 1975 года по МПК B65G69/20 

Описание патента на изобретение SU497207A1

ной на эксцентриковом валу 26. Звездочка 25 и вал 26 для четкости работы установлены на подшипниках 27 качения. На внешнем конце вала 26 при помощи шпонки установлен рычаг 28 с грузом 29. Рычаг своей площадкой действует на конечный БЫ.ключатель 30, которым замыкается или размыкается цепь управления электродвигателем привода 14.

Балка 16 служит для нагнетания щети и выполнена в виде трубы 31, в средней части которой закреплены пять звездочек 32 с ловителями 33. По концам трубы 31 закреплены шпонками звездочки 34, взаимодействующие с бесконечной цепью 22 привода 14 нагнетателя 5. Рядом со звездочкой установлен ролик 35 для перемещения балки по направляющему пути 18, ближе к середине балки установлены бугеля 36 для крепления тросов лебедки 17 обратной подачи балки 16.

Лебедка 17 обеспечивает возврат балки 16 в исходное положение.

Направляющий путь 18 служит для направления движения концов балки 16. По концам направляющего пути 18 установлены фиксаторы 19 с электромагнитами 20. Фиксаторы представляют собой учасгки направляющего пути, обеспечивающие пропуск балки при подъеме ее на направляющий путь и спуск балки с направляющего пути по окончании выгрузки щети. Электромагниты 20 обеспечивают открытие и закрытие фиксаторов при помощи рычажной системы.

Элеватор 6 обеспечивает выгрузку бревен из размолевочной камеры.

Пакетирующее устройство 4 служит для пакетирования бревен при крановой или лебедочной выгрузке.

Работа машины осуществляется в следующей последовательности.

Перед началом работы балка 16 нагнетателя 5 установлена в крайнее заднее полож:ение. Поперечная балка 9 размолевочного устройства 3 опускается в воду на необходимую глубину. Пучок заводится в размолевочную камеру (пространство, ограниченное понтонами 1, балкой 9 и элеватором 6). Включением привода 7 поперечная балка 9 поднимается из воды, в результате чего пучок оказывается лежащим на цепях 10 размолевочного устройства. Рабочие размыкают обвязки и крепят их к концам тросов механизма для снятия обвязок; обвязки снимаются, и пучок распущен. Открываются внутренние фиксаторы, и балка 16 падает под воду. Бревна продвигаются к крючьям элеватора. При падении балка нажимает на конечный выключатель 37, включается электродвигатель лебедки 17, и лебедка тянет тросами балку к переднему концу машины под бревнами, поднимая ее из воды. Балка, выходя на направляющий путь, нажимает на конечные выключатели 38, включаются электромагниты 20 внешних фиксаторов, и выключается привод лебедки 17. При закрытии фиксаторов происходит включение привода 17 нагнетателя 5 шжатием на включатель 39 рычагом фиксатора. В результате подъема и установки на направляющий путь 18 балка 16 своими звездочками 34 входит в зацепление с бесконечной цепью 22 привода 14 нагнетателя щети, а звездочками 32 - в зацепление с цепями 10 размолевочного устройства 3. При движении цепи 22 балка 16 начинает вращаться, происходит выбор слабины цепей 10 за счет перематывания их звездочками 32 через балку 16. В результате балка начинает перемещаться линейно в направлении элеватора 6. Включением привода 17 поперечная балка

9 размолевочного устройства 3 опускается в воду, обеспечивая возможность заводки в размолевочную камеру очередного пучка.

При достижении заданной величины нагнетания щети к элеватору за счет натяжения

бесконечной цепи 22 привода 14 нагнетателя срабатывает ограничитель 15 грузоподъемности, привод 14 останавливается.

По мере увеличения натяжения цепи 22 увеличивается усилие, стремящееся повернуть эксцентриковый вал 26, чему препятствует груз 29, установленный па рычаге 28. При повороте эксцентрикового вала 26 рычаг 28 надавливает своей площадкой на кнопку конечного выключателя 30, отключая электродвигатель

привода 14. По мере выгрузки древесины эле.ватором 6 натяжение цепи 22 уменьшается, и рычаг 28 опускается, освобождая кнопку конечного выключателя 30. Включается привод 14,и цепи 10 размолевочного устройства подтягиваются. Таким образом, включением и выключением привода 14 обеспечивается постоянное усилие нагнетания щети к элеватору, что исключает потери топлой древесины. После роспуска первого пучка один из рабочих переходит к управлению работой элеватора, а заводкой и роспуском очередных пучков занимается второй рабочий.

При включении привода элеватора 6 происходит выгрузка древесины из размолевочной

камеры и передача ее береговым выгрузочным средствам.

По мере выгрузки бревен из размолевочной камеры балка 16 приближается к элеватору, а в пространстве за балкой 16 нагнетается

щеть очередного размолеванного пучка. Балка 16 нодходит к концу направляющего нути, опускается в воду и тросами лебедки 17 под щетью возвращается к лебедке и поднимается из воды на направляющий путь, т. е. цикл

повторяется.

Формула изобретения

Размолевочная машина, включающая плавучее основание со смонтированным на нем поперечным транспортером, размолевочное и накетирующее устройства, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности машины, она выполнена с нагнетателем 5 щети в виде поперечной балки с жестко укрепленными на ней звездочками, взаимодейству6ющими в процессе работы с цепями привода н размолевочного устройства.

Похожие патенты SU497207A1

название год авторы номер документа
Устройство для грейферной выгрузки размолеванной древесины 1974
  • Митянов Николай Иванович
  • Инцын Александр Васильевич
  • Сокольский Георгий Кириллович
SU482374A1
РАЗМОЛЕВОЧНАЯ МАШИНА 1971
  • Г. А. Богатырев, Н. И. Нов, Л. Ф. Зотин Г. Сердюк
  • Волжско Камский Научно Исследовательский Конструкторско Технологический Институт Водного Лесотранспорта
SU317596A1
Устройство для роспуска и раскатки пучков бревен 1977
  • Крылов Борис Фомич
SU650921A2
РАЗМОЛЕВОЧНАЯ МАШИНА 1971
  • Г. К. Сокольский, Т. В. Бережной, Г. А. Богатырев, П. И. Мосевич, Н. И. Мит Нов, М. С. Сингалевич, К. Д. Миронова, Л. Ф. Зотин, Б. И. Шар Ж. С. Фирсов
SU317597A1
УСТРОЙСТВО для ДЕЛЕНИЯ СПЛАВНЫХ ПУЧКОВ НА ЧАСТИ И ФОРМИРОВАНИЯ ПАЧЕК ИЛИ МИКРОПУЧКОВ 1971
SU308957A1
УСТРОЙСТВО для РАЗМОЛЕВКИ ПУЧКОВ БРЕВЕН 1971
SU290873A1
Устройство для размолевки пучков бревен 1979
  • Зайцев Николай Тимофеевич
  • Долганов Вячеслав Михайлович
  • Захаров Владимир Александрович
SU897680A1
Размолевочный станок 1959
  • Кожанов Д.И.
SU128365A1
Размолевочная машина 1976
  • Лебедь Семен Степанович
  • Николичев Вячеслав Леонидович
  • Гайдукевич Демьян Макарович
  • Жарков Николай Иванович
SU573426A1
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ БРЕВЕН ИЗ ВОДЫ НА ПОПЕРЕЧНЫЙ ТРАНСПОРТЕР 1967
SU194635A1

Иллюстрации к изобретению SU 497 207 A1

Реферат патента 1975 года Размолевочная машина

Формула изобретения SU 497 207 A1

4 / 33

58 А

20 Л.

SU 497 207 A1

Авторы

Митянов Николай Иванович

Сокольский Георгий Кириллович

Инцын Александр Васильевич

Даты

1975-12-30Публикация

1973-07-24Подача