1
Изобретение относитея к области промышленности пленочных материалов, в частности, может быть применено для изготовления жестких, ударопрочных пленочных материалов, например, чемоданов и т. д.
Известны жесткие пленочные материалы содержанд,ие сополимер акрнлонитрилбутадиенстирола (АБС), хлорированный полиэтилен в соотношепии 90 : 10 или 95 : 5.
Добавки хлорированного полиэтилена (ХПЭ) повышают сопротивление естественному старению изделий из АБС, однако морозостойкость их практически не изменяется.
Целью изобретения является повышение морозостойкости композиций при сохра-нении высоких физико-механических свойств жестких пленочных материалОВ.
Для этого в состав композиции вводят каучуки, например, нитрильные СКН-18, CKH-2G или сополимер этилена, пропилена и изопрена (СКЭПТ) или днвинилизонреновый олигомер с содержанием гидроксильных групп 0,82- 0,92% (ПДИ--0,92).
Введение в состав композиции на основе АБС и ХПЭ каучуков, например нитрильного каучука СКН-18, приводит к повышению морозостойкости композиций до -50°С. В то время как известные композиции на основе АБС (ПВХ, АБС) ХПЭ и чистого АБС имеют
морозостойкость не более -30°С. Причем эффект наблюдается только при образовании тройной системы АБС, ХПЭ, СКН-18. Исключение из состава композиции ХПЭ приводит к сокрашению срока службы изделий н снижению морозостойкости. РГсключение СНК-18 из соста ва композиции снижает морозосто кость, а увеличение дозировки СКН-18 выше оптимальной нриводит к падению физико-мехапическпх свойств илеиочных материалов «а основе данной композиции. Таким образом, для получения жесткого плепочного материала с необходимым комплексом свойств необходимо образование тройпой системы АБС, ХПЭ и каучука или олигомера. Для нояснения изобретения приведены примеры композиций, обеспечивающих высокую морозостойкость (-50°С) и необходимый ком-плекс физико-механических свойств жестких, плепочных материалов (в вес. ч.):
Пример 1 Пример 2
АБС (марки СНК-М1,9595
СНК-МЗ)
Хлорированный иолиэти-55
лен (содержание хлора 35-40%)
СКП-183-
СКН-26-7
2,0
2,0
Серусодержащий оловоорганический стабилизатор Адвастаб 17М
0,5
0,6
Стеариновая кислота
Композиция АБС, ХПЭ+СКН
: 18 имеет следующие свойства. Разрушающее напряжение, кг/см
300
46 Жесткость, кг/см Относительное удлинение, %
-50 Морозостойкость, °С Данная композиция может быть
получена
по обычиой технологической схеме производства жестких пленочных материалов. Смещение компонентов осуществляют на вальцах при температуре 150-160°С. Сначала загружают АБС и стабилизаторы, после образования гомогенной пленки на поверхности валков вводят ХПЭ и каучук. Общее время смещения 8-10 мин. После чего композицию снимают с вальцев и направляют «а дальнейщую переработку в готовое изделие (например, методом вакуумного формования).
Формула изобретения
Полимерная композиция, содержащая сополимер акрилонитрила, бутадиена и стирола, хлорированный полиэтилен и стабилизатор, отличающаяся тем, что, с целью повыщения морозостойкости композиции -при сохранении высоких физико-механических свойств, композиция дополнительно содержит
полимер выбранный из группы, включающей нитрильный каучук с содержанием акрилонитрила 18-26%, сополимер этилена, пропилена и изопрена и дивинилизопреновый олигомер с содержанием гидроксильных групп
0,82-0,92% при следующем соотнощении компонентов, вес. ч.
Сополимер акрилонитрила,
бутадиена, стирола85-99 Хлорированный
полиэтилен2-10
Полимер2-10
Стабилизатор1,5-
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ РЕЗИНОВОЙ КОМПОЗИЦИИ | 1995 |
|
RU2113445C1 |
ТЕРМОПЛАСТИЧНАЯ РЕЗИНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1995 |
|
RU2111985C1 |
Гидроизоляционный бризол | 1979 |
|
SU1162842A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДИНАМИЧЕСКИ ВУЛКАНИЗИРОВАННЫХ ТЕРМОЭЛАСТОПЛАСТОВ НА ОСНОВЕ НИТРИЛСОДЕРЖАЩИХ КАУЧУКОВ, СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ, А ТАКЖЕ ИЗДЕЛИЕ НА ЕЕ ОСНОВЕ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2017 |
|
RU2669836C1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ХОЛОДНОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ | 2009 |
|
RU2448140C2 |
СИНТЕТИЧЕСКИЕ ПОЛИМЕРЫ, СОДЕРЖАЩИЕ СМЕСИ-ДОБАВКИ УСИЛЕННОГО ДЕЙСТВИЯ | 2000 |
|
RU2251562C2 |
РЕЗИНОВЫЕ СМЕСИ | 2012 |
|
RU2612148C2 |
Полимерная композиция для особо сложных условий эксплуатации | 2018 |
|
RU2690928C1 |
МАСЛОБЕНЗОСТОЙКАЯ МОРОЗОСТОЙКАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 2016 |
|
RU2633892C1 |
Полимерная композиция для особо сложных условий эксплуатации | 2018 |
|
RU2690927C1 |
Авторы
Даты
1975-12-30—Публикация
1974-03-22—Подача