Изоляционная бумага Советский патент 1975 года по МПК D21H5/18 

Изобретение относится к составам бумаги, которая может быть использована в раз.личпых электрических машинах, аппаратах, гфиборах как электроизоляционный материал, а в условиях высоких температур (до 700°С) в качестве теплоизоляционных прокладок.

В настоящее время широкое распространение нолучилп асбестовая электроизоляционная бумага (ГОСТ 9426-60) и слюда (ГОСТ 10698-71).

Однако асбестовая бумага, характеризуясь высокими электроизоляционными свойствами, обладает невысокой темнературостойкостыо (до 450°С) и новынтепной объемной массой (не менее 500 кг/м).

Широкое применение слюды обусловлено высокими электроизоляционными свойствами в условиях высоких температур (до 1000°С). Но этот материал является и дефицитиым, и доpOrOCTOHHUlM.

Известны также материалы из волокиистого каркаса в виде стеклянных и асбестовых волокон и связующего, в качестве которого используется бентонит (до 15 вес. %).

Однако темнературостойкость материала указанного состава не превышает 450°С.

Цель изобретения - повысить темнературостойкость материала.

Это достигается тем, что в качестве минеральных волокон материал содержит смесь асбестового волокна с базальтовым штанельным волокном диаметром до 0,6 мк при следуюп1ем соотношении компонентов, вес.%:

Асбестовое волокно4,5-29

g Базальтовое штапельное

волокно диаметром до 0,6 мк 69 -95 Бенто-нит0,5-2

Пример. В качестве исходного сырья брали базальтовое микротонкое волокно (БМТВ) Q в виде холста, состоящего из частично нереилетенных элементарных волокон со средним диаметром 0,5 мк, хризотиловый асбест и бентонитовую глину.

Па лабораторной бумагоделательной манш3 не изготавливали бумагу по следующей технологии: в ролл помещали 950 г базальтового микротонкого волокна, 45 г хризотил-асбеста и водный 5%-ный раствор глинистого связуюП1.его с таким расчетом, чтобы соотношение 0 жидкая фаза: твердая фаза составляло 15:1 но весу. Раснугпивание проводили в течение 3-4 мин. Полученная таким образом гидромасса через лотковый питатель подавалась на движущийся сетчатый конвейер бум-агоделатель5 ной машины.

Образовавшийся волокнистый слой частично

обезвоживали вакуумированием при разрожении 500 мм вод. ст. и подвергали обработке

при температуре до 350-400°С на конвейере с

0 электрообогревом.

В пересчете на сухое вещество состав бумаи следующий, вес%:

Базальтовое микротонкое волокно

со средним диаметром 0,5 мк95

Хризотил-асбест4,5

Бентонитовая глина0,5

Полученная бумага имеет следующие физио-технические показатели; Толщина, мм0,3--0,4

Объемная масса,

Температуростойкость, °С700

Разрывная нагрузка, кг0,8

Пробивное напряжение, КБ1,25

Коэффициент теплопроводности, ккал/м. час. град:

а)при 20°С0,035

б)при 700°С0,062 Горючесть Несгораемая Предлагаемый состав бумаги обеспечивает

начительное повышение температуростойкоCT J (до ) при достаточных для практики электроизоляционных свойствах. Кроме того., предлагаемая бумага не горит.

Предмет изобретения

Изоляционная бумага, состоящая из минеральных волокон, содержащих асбестовое волокно, и связующего в качестве которого яспользуется бентонит, отличающаяся тем, что, с целью повышения темлературостойкости, в качестве минеральных волокон она содержит смесь асбестового волокиа с базальтовым штаиельньга волокном диаметром до 0,6 мк при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Асбестовое волокно4,5-29

Базальтовое щтапель«ое

волокно диаметром до 0,6 мк 69-95 БентонитОД-2