1
Изобретение относится к области машиностроения.
Известно соединение деталей, одна из которых имеет профиль коробчатого сечения, с помощью крепежного элемента, имеющего головку и стержень, смонтированный в отверстиях соединяемых деталей и втулки, надетой на крепежный элемент и размещенной между стенками лрофильиой детали.
Ири монтаже известного соединения размещение втулки между стенками .профильной детали возможно только с торцов этой детали, что практически невозмож-но при длинномерных профилях или профилях с закрытыми торцами.
Цель изобретения - обеспечение возможности монтажа втулки через отверстия профильной детали.
Это достигается тем, что на крепежном элементе между его головкой и стержнем выполнен конус, расширяющийся к головке, а диаметр отверстия в лрофильиой детали со стороны головки крепежного элемента равен наружному диаметру втулки.
На фиг. 1 изображено соединение детали с профилем коробчатого сечения в /варианте крепежа потайной заклепкой и болтом с -иолуК|руглой головкой; на фиг. 2 - соединение в момент закладки крепежных элементов и втулок через отверстия профиля.
Соединение состоит из детали I, замкнутого коробчатого профиля 2, кренежного элемента 3 и распорной втулки 4.
В детали 1 и профиле 2 сверлят отверстия под крепеж и втулку 4. При этом одно из отверстий сверлят диаметром , равным диаметру dci крепежного элемента 3. Оттверстие во второй стенке профиля сверлят диаметром dz, .равным наружному диаметру d втулки.
Диаметр закладной головки крепежного элемента 3 должен быть больще диаметра d втулки. Длина /i втулки должна соответствовать длине 4 внутренней .полости коробчатого профиля. Крепежный элемент 3 имеет конусную часть, необходимую для деформации втулки 4 при затяжке соединения. Втулка 4 может иметь в зоне разжима надрезы по периметру для более легкой деформации.
Втулку 4 вставляют совместно с крепежным элементом 3 через от1верстие диаметром dz и при упоре втулки во внутреннюю стенку коробчатого профиля ударом по закладной головке крепежного элемента деформируют
втулку до полного прилегания закладной головки к-коробчатому профилю 2. Затем производят формообразование замыкающей головки. При болтовом соединении деформация втулки производится затяжкой гайки кренежа.
Предмет изобретения
Сое динение деталей, одна из которых имеет Профиль коробчатого сечения, с помощью крепежного элемента, имеющего голо1вку и стержень, смонтированный IB отверстиях соединяемых деталей и втулки, надетой на крепежный элемент и размещенной между стенками профильной детали, отличающееся тем,
что, с целью обеспечения возможности монтажа втулки через отверстия профильной детали, на крепежном элементе между его головкой и стержнем вьгполнен конус, раощиряющийся к головке, а диаметр отверстия в профильной детали со стороны головки крепежного элемента равен наружному диаметру втулки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ соединения деталей | 1984 |
|
SU1234673A1 |
Соединение деталей | 1985 |
|
SU1250745A1 |
Устройство для крепления электрической аппаратуры | 1990 |
|
SU1783599A1 |
Соединение прямоугольных в поперечном сечении труб под углом друг к другу (варианты) и закладной элемент для соединения прямоугольных в поперечном сечении труб | 2022 |
|
RU2813404C1 |
КОМПЛЕКТ ДЕТАЛЕЙ ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОГО ОСТЕОСИНТЕЗА У СОБАК И КОШЕК | 2023 |
|
RU2825103C1 |
Ручка-скоба | 1990 |
|
SU1813160A3 |
СПОСОБ БОЛТОВОГО СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ | 2008 |
|
RU2384762C2 |
БЛОК СТЕНОВОЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ С КРЕПЕЖНЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ | 1996 |
|
RU2107133C1 |
БОЛТ С ОТРЫВНОЙ ГОЛОВКОЙ | 1998 |
|
RU2132978C1 |
Самоконтрящийся резьбовой элемент | 1987 |
|
SU1434151A1 |
Sk
j:
Авторы
Даты
1975-12-30—Публикация
1974-06-28—Подача