Способ получения адсорбента Советский патент 1976 года по МПК C01B31/08 C01B31/16 C01D7/26 

Изобретение отймситюя к способу лолучения .ад1Сорбе|Нто1В .и может быть И1спользо ва1но в иолообмеиной технологии, натример в -процессе очистки хлоридов лития и калия.

Иазестеч способ (Получои.ия ад.сорбочта путем модификации ахтивироьа. j:j угля хлоридами металлов. По этому способу а.ктивиразаиный уголь юрокаливают три 1000° С в токе ииертпого газа и последовательно обрабатывают хлором, пара.ми воды, хлоридом металла (Aids или TiCl.i) .и снова парами воды. Полученный продукт -про-каливают В токе инертного газа при температуре выше 200° С.

Недо|Статком n3iBecTiHoro является отсутствие иЗби.рательиости к отдельным ионам, например Na, Б процессе очистки LiCl ,и КС1, низкая катионообмевная емкость модифицированного угля и ;М«огостадийно ть процесса людифицирозания.

Кроме того, прокаливание при повышенных температурах, хлорирование и обработка газообразны.ми хлорида ми .по извесг-ному способу затрудняют аппаратурное оформление процесса.

С целью уст|ра1нения указанных недостатков .модификацию ведут из ра:створов хлорида сурьмы в растворителе, а гидролиз - при температуре 20-90° С. В качестве растворителя используют хлороформ или соляную кислоту.

Слои сурьмяной кислоты 1получают на поверхности угля путем абсорбции из растворов соединений сурьмы с последующим гидролизом. Адсорбированные соединения сурьмы переводят в гидрат пятиокиси (85265X ХпЫ20) гидролизом водой или разбавленным растворОМ аммиака (0,05-0,1 М). Отмытые до отрицательной реакции иа хлор-ион навески угля выгружают из .колонки и сушат на воздухе при комнатной температуре или )В сушильном шкафу (100-200° С). При более высоких температурах (250-300° С) происходит интенсиВНое окисление угля, сопровождающееся значительным обгаром (V 70%), что нежелательно.

По лредложепному icnoco6y получены образцы активированных углей, модифицированных сурьмяной кислотой.

Пример 1. Навески по 50 г обеззоленных углей марки СКТ, БАУ обрабатывают раствором пентахлорида сурьмы в соляной кислоте (Ся(, 45 г/дм, 8 мольдм). После контакта с раствором сурьмы в течен1;е 3-7 дней уголь фильтруют и переносят в колонки. Отмыв продукты гидролиза, уголь вы

гружают .и -сушат лри темшерату.ре 200- 250° С. Емкость угля, еьисушенного при 105° С, после обработки раст1вором сурьмы воз-растает с 0,1 до 0,42 и ic 0,37 ,до 0,92 мг-экв/г для БАУ и СКТ сооТ1ветстввН1Но.

Пример 2. Для .получения адсорбента, проявляющего П01вышвн1ную избирательность к йонам 1нат1рия, сорбцию шентахлорида сурьмы осуществляют из ра.ст1воров хлороформа.

г угля заливают растворо;м хлороформа (С S 100 г1дм). Гидролиз хлоридных комллексов на поверхности угля осуществляют в колоиках дистиллироваиной (Водой. Повышение температуры гидролиза опособстзует возрастанию селективиости к «а-прию. Предиочтительная темлература гидролиза 50-i80° С. Прл этом IB результате адсор|бции и последующего гидролиза уголь должен содержать 1не 1менее 10-15 вес. % Sb2O5.

Отмытые водой .навеоки высушиваются при 105° С. Увеличение температуры высущизания 1Вызывает (уменьшение избирательности к .ионам «атрия. З/начения фактора ра.зделения ( К-;.) и емкости то 0,1 М NaOH для полученных образцов приведены в таблице.

Исходный уголь

СКТ CKTSb БАУ БАУЗЬ

Формула изоб.ретения

1. Способ получения адсорбента путем .м.одифи1ка;ции (П0(верх1ности актив.ирова.нн.ого угля хлоридами металлов с последующим гидролизом .при иаг.ревании и сушкой иолучанного продукта, отличающийся тем, что, с

целью увеличения избирательности полученHOiro .продукта к ионам натрия в .процессе очистки хлоридов лития и .калия, модификацию ведут из растворов .хлорида сурьмы в растворителе, а гидролиз при температуре

20-90° С.

2. Опосо1б но .п. 1, отличающийся тем, что, в качестве растворителя используют хлороформ или соляную (Кислоту.