Изобретение относится к способу получе ния адсорбента и может быть использовано в ионообменной технологии, преимущест венно для очистки солей тугоплавких металлов от сопровождающих примесей фосфор железа, алюминия и др. Известны способь; получения адсорбентов на основе активированного угля путем его обработки неорганическим солями металлов. Однако адсорбенты, полученные извест ными способами , обладают недостаточно высокой химической стойкостью, что огран чивает область их поименения. Известен также способ получения адсор бента заключающийся в том, что активированный уголь обрабатывают раствором хлорида металла с последующим гидролизом и термообработкой полученного продукта. Однако малая емкость к примесям анионов, преимущественно к фосфору, и незначительная химическая стойкость не позволяет использовать адсорбент, полученный таким способом, для очистки аммиачных растворов солей металлов. Целью изобретения является получение адсорбента с повышенной емкостью по фосфору. Это достигается описываемым способом получения адсорбента, состоящим в обработке ° активированного угля раствором хлорида олова, гидролизе и последующей термообработке полученного продукта. Отличительными признаками способа является использование в качестве хлорида металла хлорида олова. Получение предложенного адсорбента основано на способности активных углей избирательно поглощать хлориды многовалентных металлов, например, из растворов соляной кислоты. Наряду с соляной кислотой уголь можно обрабатывать раствором безводного xJiopHoro олова в органическом растворителе, например, хло роформе. В результате адсорбции хлоридных комплексов образуются прочные связи с поверхностью угля, которые переводят в гидрат окиси ( SttOj- ИН20 ) путем
гидролиза водой или 0.1-О01 н. раствором аммиака.
После отмывки продуктов гидролиза дистиллированной водой до отрйиательной реакции на хлор-ион уголь высушивают при 1ОО 300°С в течение 4-6 час. Полу.ченкый модифицированный уголь переводят в NH форму и используют для очистки концентрированных растворов молибдена
или вольфрама.
Пример. Навески активированных углей (обеззоленного и окисленного) марок СКТ, БАУ по 1ОО г обрабатывают раствором хлорида олова (IV ) ( 15-50 г/дм в -соляной кислоте в течение 2-6 дней. Кон центрация соляной кислоты 1-3 моль/дмл
Гидролиз адсорбированных хлоридных комплексов осуществляют дистиллированной водой при температуре 20-100 С. После отмывки продуктов гидролиза (НСР) до отрицательной реакции на хлор-иЬны уроль высушивают на воздухе при комнатной температуре (20 С) или в сушильном шкафу (1ОО-300°С)в течение 2-6 час.
Десорбцию фосфора и регенерацию адсорбента осуществляют последовательной обработкой раствором соляной кислоты (051,ОМ) водой и раствором аммиака. Ионооб. менные свойства адсорбента, полученного . известным и предложенным способами, приведены в таблице.
Как следует: из таблицы, адсорбент, полченный предложенным способом, обладает емкостью по фосфору в 2-3 раза большей чем адсорбент, полученный известным способом, что позволяет использовать полученный адсорбент для глубокой очистки щелочных растворов солей металлов, в том числе и аммиачных растворов вольфрама и молибдена.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения адсорбента | 1974 |
|
SU498261A1 |
Способ получения гранулированных неорганических сорбентов | 1977 |
|
SU686989A1 |
Способ получения ионитов | 1974 |
|
SU532611A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОМАГНИТНОГО УГЛЕРОДНОГО АДСОРБЕНТА | 2011 |
|
RU2445156C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДА ПОЛИЭТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТА В ПОРИСТЫЙ УГЛЕРОДНЫЙ МАТЕРИАЛ (ВАРИАНТЫ) | 2022 |
|
RU2785851C1 |
Способ получения углеродного материала | 1984 |
|
SU1175869A1 |
ГРАНУЛИРОВАННЫЙ НЕОРГАНИЧЕСКИЙ СОРБЕНТ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1992 |
|
RU2032460C1 |
Способ получения магнитного композиционного сорбента для очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов и нефтепродуктов | 2016 |
|
RU2626363C1 |
Способ получения газопоглотительной массы | 1980 |
|
SU947043A1 |
Способ получения фосфата олова | 1981 |
|
SU986481A1 |
Авторы
Даты
1977-06-25—Публикация
1974-12-24—Подача