ками, скребками и другим для улучшения эффективности очистки поверхности.
Конфигурация теплообменников 4, 5 соответствует внутреннему контуру рам 7, 8, по которому тоже могут быть установлены щетки, скребки и т. д. для очистки поверхностей теплообменников. Теплообменники 4, 5 установлены по траектории движения соответствующих рам 7, 8.
Рамы 7 и 8 могут располагаться одна относительно другой как в одной плоскости, так и со смещением, а также могут быть разделены на любое число отдельных секций. Аналогично могут быть разделены на отдельные секции и теплообменники 4, 5, причем каждая секция может быть повернута вокруг оси корпуса 1 (и вала 6) на произвольный угол. Для увеличения поверхности теплообменника корпус может быть снабжен рубащкой 14. Рабочий уровень обрабатываемого раствора может располагаться выще или ниже оси вала 6.
Кристаллизатор работает следующим образом.
Исходный раствор через штуцер 2 поступает в корпус 1, в котором охлаждается (или нагревается) с помощью теплообменников 4, 5, а также рубашки 14. Обработанный продукт в виде кристаллической
массы (суспензии) отводится через штуцер 3.
Интенсификация процесса кристаллизации достигается за счет перемешивания обрабатываемого раствора с помощью рам 7, 8 вращаемых горизонтальным валом 6. При вращении рамы-скребки одновременно очищают от отложений кристаллов, накипи поверхности теплообмена: внутреннюю
поверхность корпуса 1, а также наружные поверхности теплообменников 4, 5. Благодаря этому достигается длительное поддержание высокой эффективности работы кристаллизатора, который может работать
как в непрерывном, так и в периодическом режиме.
Формула изобретения
Кристаллизатор, содержащий корпус со штуцерами подвода исходного раствора и вывода полученного продукта, смонтированные внутри него теплообменники и перемещивающие элементы, закрепленные на приводном валу, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и очистки поверхности теплообменников от отложений, перемешивающие элементы выполнены в виде рам-скребков с прорезями, форма которых соответствует контуру теплообменников.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кристаллизатор с двойным циркуляционным контуром | 1977 |
|
SU683768A1 |
Кристаллизатор | 1988 |
|
SU1637823A1 |
КРИСТАЛЛИЗАТОР | 1994 |
|
RU2060773C1 |
Барабанный кристаллизатор | 1986 |
|
SU1331529A1 |
Реактор для проведения процесса полимеризации | 1980 |
|
SU1144229A1 |
Кристаллизатор | 1986 |
|
SU1360759A2 |
Способ кристаллизации расплавов и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1044304A1 |
Кристаллизатор непрерывного действия | 1977 |
|
SU704642A1 |
Реактор для получения двуокиси хлора | 1977 |
|
SU973002A3 |
Аппарат непрерывного действия для получения утфеля из сахарных растворов | 1960 |
|
SU146256A1 |
Авторы
Даты
1979-01-30—Публикация
1972-07-10—Подача