Устройство для ввода ферромагнитных дисперсных материалов в струю жидкого металла Советский патент 1976 года по МПК B22D11/108 B22D11/16 

и систему управления, вдоль трубопровода последовательно установлены импульсный электромагнит и постоянный магнит, охватывающие своими полюсами трубопровод, причем обмоткн импульсного электромагнита и метательного соленоида связаны через систему управления с датчиками скорости вытягивания сляба и температуры заливаемого металла.

Последовательная установка импульсного электромагнита и постоянного магнита вдоль наклонного трубопровода позволяет дозировать ферромагнитный материал и формировать его в отдельные порции. Постоянный магнит размещают в зоне максимальной силы притяжения метательного соленоида для обеспечения стабильных условий получения необходимой скорости разго«а частиц материала. Для получения требуемого расхода ферромагнитного дисперсного материала в зависимости от скорости вытягивания сляба и температуры перегрева жидкого металла датчики скорости и температуры связаны через систему управления с обмотками импульсного электромагнита и метательного соленоида.

На фиг. 1 схематически показано предлагаемое устройство; на фиг. 2-функциональная схема управления метательным соленоидом и импульсным электромагнитом.

Устройство для ввода ферромагнитных дисперсных материалов в струю жидкого металла состоит из расходного бункера 1, заполненного ферромагнитным дисперсным материалом 2; наклонного трубопровода 3, транспортирующего материал; импульсного электромагнита 4, охватывающего своими полюсами трубопровод и осуществляющего изменение величины потока материала в зависимости от скорости вытягивания сляба и температуры заливаемого металла; постоянного магнита 5, формирующего порцию ферромагнитного материала метательного соленоида 6, обеспечивающего необходимую скорость ввода материала в струю 7 жидкого металла, заливаемого в кристаллизатор 8. Скорость движения сляба и температура заливаемого металла измеряются соответственно датчиками 9 и 10, выходные сигналы которых поступают в схему управления 11, коммутирующую токи в обмотках импульсного электромагнита 4 и метательного соленоида 6.

Устройство работает следующим образом. В зависимости от скорости вытягивания сляба и температуры жидкого металла схема управления И по сигналам датчиков 9 и 10

осуществляет управление вводом ферромагнитного дисперсного материала путем соответствующей коммутации обмоток импульсного электромагнита 4 и метательного соленоида 6. Отдозированная с помощью электромагнита порция ферромагнитного материала захватывается полем постоянного магнита 5 и устанавливается в зоне максимальной силы притяжения метательного соленоида 6. Электрамагнитное поле метательного соленоида, образующееся при подаче импульса тока от схемы управления 11, срывает ферромагнитные частицы, установленные магнитом 5, и разгоняет их до скорости, достаточной для проникновения частиц в жидкий металл.

Формула изОбретения

Устройство для ввода ферромагнитных дисперсных материалов в струю жидкого металла, содержащее расходный бункер с наклонным трубопроводом, вокруг которого размещен соленоид с системой его управления, о тличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности устройства,

обеспечения равномерного ввода заданного количества ферромагнитного дисперсного материала в зависимости от скорости вытягивания сляба и температуры жидкого металла, вдоль трубопровода последовательно установлены импульсный электромагнит и постоянный магнит, охватывающие своими полюсами трубопровод, а обмотки импульсного электромагнита и соленоида соединены через систему управления с датчиками скорости вытягивания сляба и температуры заливаемого металла.