(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА ФЕРРОМАГНИТНЫХ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ЖИДКИЙ МЕТАЛЛ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для ввода ферромагнитных дисперсных материалов в жидкий металл | 1989 |
|
SU1673258A1 |
| Устройство для ввода ферромагнитных материалов в жидкий металл | 1986 |
|
SU1512705A2 |
| Устройство для ввода дисперсных материалов в жидкий металл | 1980 |
|
SU859017A2 |
| Устройство для ввода ферромагнитных дисперсных материалов в струю жидкого металла | 1974 |
|
SU499039A1 |
| Электромагнитное дробеметное устройство | 1980 |
|
SU884840A1 |
| Электромагнитное метательное устройство для сыпучего ферромагнитного материала | 1987 |
|
SU1475770A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА ФЕРРОМАГНИТНОГО ДИСПЕРСНОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2048261C1 |
| Устройство для выпуска металла из разливочного ковша | 1990 |
|
SU1787681A1 |
| Устройство для ввода ферромагнитных материалов в жидкий металл | 1975 |
|
SU533445A1 |
| Устройство для ввода ферромагнитных материалов в струю жидкого металла | 1986 |
|
SU1496914A1 |
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам для ввода добавок в жидкий металл при непрерывной разливке стали.
По основному авт. св.№ 685418 известно устройство для ввода ферромагнитных дисперсных материалов в жидкий металл, используемое преимущественно при непрерывной разливке стали. Оно содержит схему управления, бункер, трубопровод, вдоль которого расположены дозирующий импульсный электромагнит, дисковый соленоид, двухобмоточный электромагнит, метательные соленоиды, охваченные концентрическими катушками, включенными в цепь управления коммутаторов 1.
Однако в процессе ввода добавок шлак, наведенный на меннск металла, частично захватывается вводимыми добавками н может служить источннком неметаллнческнх включений в слитке. Кроме того, в зоне ввода добавок встречаются оплавившиеся комки шлака, на которые налипают вводимые дисперсные частицы, что вызывает об| азование химической неоднородности и
заворотов на поверхности слйтка, существенно снижая качество литого металла.
Известное устройство также шлзывает значительные энергетические затраты, поскольку для полного и равномерного усвое ння добавок нх необходимо разгсшять до скоростн 40-50 м/с с тем, чтобы глубина проникновения дисперсных частиц составила не менее 300-400 мм;
Цель изобретения - повышение качест10 ва непрерывнолитой заготовки и снижение энергозатрат.
Поставленная цель достигается тем, что выход транспортирующего трубопровода снабжен огнеупорным стаканом и газопроводом, причем транспортирующий трубопро вод н бункер выполнены герметичными.
На чертеже нзображенб предлагаемое устройство, общий вид.
Устройство состоит из герметичного расходного бункера 1, заполненного ферромаг20 ннтным материалом 2, наклонного транспортнрующего трубопровода 3, герметично. связанного с бункером 1, дознрующего импульсного электромагнита 4, метательных соленоидов 5-7, погружного огнеупорного
