Гидроцилиндры 3, 7, 13 питаются от гидронасоса, пневмоцилиндр 11 от компрессора через гибкие рукава.
Устройство работает следующим образом.
Для осуществления процесса ломки футеровки рабочий инструмент 8 подводится к месту ломки за счет передвижения самой мащины для ломки и перемещения и поворота стрелы 1 соответственно от гидроцилиндров 3 и 7. Зазор между торцем инструмента 8 и поверхностью футеровки выбирается в пределах от 10 до 30 мм и более в зависимости от толщины и прочности кладки футеровки.
Включается пневмоцилиндр И и производятся удары бойком 10 до тех пор, пока рабочий инструмент 8 не внедряется в кладку на необходимую глубину. После этого включается гидроцилиндр 13 и через тяги 14 .и 15 поворачивает головку 2 с инструментами 8 и 9, выламывая острием первого футеровку ковша. Затем рабочий инструмент 8 переустанавливается рядом и операция повторяется снова. После выломки таким способом футеровки определенных размеров, дальнейшую ломку осуществляют острием рабочего инструмента 9, подводя его острие под футеровку, поворачивая его гидроцилиндром 13 и перемещая мащину после каждого его поворота на определенный ход.
Снабжение поворотной головки 2 дополнительным рабочим инструментом выламывающего действия позволяет увеличить производительность труда за счет выломки футеровки за один его поворот на значительно большей площади благодаря приложению силы касательно поверхности примыкания футеровки к
поверхности контрольной кладки агрегата, например ковша. Кроме того, направление усилия касательно поверхности примыкания футеровки обеспечивает хорошее качество ломки и сохранность контрольной кладки.
Выполнение на поворотной головке двух инструментов 8 и 9 позволяет производить ломку без переналадки инструментов, т; е. инструмент 8 вначале разрушает футеровку на
0 небольшой площади, затем в созданную им полость заводится инструмент 9, который своим острием осуществляет дальнейщее подламывание футеровки. Отделение пневмопривода от рабочего инструмента ударного действия и размещение его стационарно на стреле позволяет сократить длину поворотной головки и выполнить устройство компактно, благодаря чему расширяется область его применения.
Формула изобретения
Устройство для ломки футеровки сталеразливочных коБщей, содержащее подвижно-поворотную стрелу и размещенную на ней поворотную головку с рабочим инструментом ударного действия и его пневмопривод, отличающееся тем, что, с целью обеспечения компактности устройства, повышения производительности труда и качества ломки, поворотная
0 головка снабжена дополнительным рабочим инструментом выламывающего действия в виде рычага с острием, размещенным под углом к оси рабочего инструмента ударного действия, причем пневмопривод рабочего инструмента ударного действия размещен стационарно на стреле.
Рабочая жидкость {пов§од и о т Sod)
Сжати/й боздух подвод и отёод)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ломки футеровки | 1977 |
|
SU869965A1 |
Рабочий орган машины для изготовления и ремонта футеровки металлургических агрегатов | 1979 |
|
SU1061929A1 |
Устройство для демонтажа футеровки алюминиевых электролизеров | 1981 |
|
SU1011736A1 |
Установка для ремонта футеровок металлургических емкостей | 1980 |
|
SU1056524A1 |
Устройство для разрушения футеровки | 1977 |
|
SU732074A1 |
Машина для разрушения футеровки печи | 1990 |
|
SU1788418A1 |
МАШИНА ДЛЯ ЛОМКИ ФУТЕРОВКИ В ЧУГУНОСТАЛЕВОЗНЫХКОВШАХ | 1970 |
|
SU276991A1 |
Устройство для ломки футеровки металлургических емкостей | 1979 |
|
SU1082560A1 |
Машина для ремонта металлургических агрегатов | 1979 |
|
SU930945A1 |
СПОСОБ ДЕМОНТАЖА ФУТЕРОВКИ АЛЮМИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ | 2006 |
|
RU2338009C2 |
Авторы
Даты
1976-01-15—Публикация
1974-11-29—Подача