1
Изобретение относится к области чаркой металлургии, в частности к Производству ферросплавов.
Известен способ выплавки феррохрома в электропечи путем расплавления хромовой руды и извести с введением в расплав с постоянной скоростью восстановителя-ферросиликох1р0ма.
С целью повышения стойкости футеровки электропечи хромовую руду проплавляют с 50-80% извести от необходимой для процесса, затем вводят расплавленный восстановитель с увеличением скорости заливки от 100- 200 кг в минуту до 300-500 кг в минуту, и за 1-3 минуты до окончания заливки вводят остальную известь.
В дуговую электропечь загружают известь (90-95% СаО), затем хромовую руду (50- 55% СггОз, 10-15% FeO, 2-6% SiOz, 8- 12% АЬОз, 10-18% MgO). Шихтовые материалы нроплавляют, начиная от центра печи (зоны электродов).
После расплавления хромовой руды и 50- 80% извести от необходимой для процесса в расплав вводят предварительно расплавленный восстановитель (ферросиликохром или ферросилиций). Восстановитель сначала вводят со скоростью 100-200 кг в минуту, а затем увелиЧИвают скорость до 300-500 кг в минуту. В течение заливки жидкого восстаиовителя в расплав электроды .подняты и подвод электроэнергии отсутствует.
Первые Порции восстановителя взаимодействуют с расплавом, содержащим 20-30%
СгаОз и 6-10% FeO. Скорость введения восстановителя 100-200 кг в минуту обеспечивает увеличение TeMinepaTypbi расплава в центре :печи до 1800-2000° без дополнительного подвода тепла. Если скорость введения
восстановителя выше, то температура расплава увеличивается и футеровала разрушается, если ниже, то шихтовые материалы не расплавляются.
Скорость введения восстановителя увеличивают до 300-500 кг в минуту для снижения содержания окиси хрома менее 1-3%. За 1-3 минуты до окончания заливки вводят остальную известь в количестве 20-50%. Введение извести снижает -конвективные потоки расплава и активность кремнезема.
Присутствие твердых частиц извести в момент Наибольшего подъема температуры расплава увеличивает его вязкость и скорость перемещения в объеме ванны.
После выдержки расплава в течение 2- 5 минут известь химически усваивается раснлавом и его сливают из печи. В период выдержки расплава конвекция незначительна, таК как ее вызывает бурная реакция взаимо3действия расплава шихты и восстановителя с выделением газа. Формула изобретения Способ выплавки феррохрома, включающий расплавление в электропечи хромовой руды я извести, и обработку расплава ири поднятых 4 электгродах восстановителем, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости футеровки электропечи, хромовую руду проплавляют с 50-80% извести от необходимой для процесса, затем вводят расплавленный восстановитеЛЬ -с увеличением скорости заливки от 100-200 кг в минуту до 300- 500 кг в минуту, и за 1-3 минуты до окончания заливки вводят остальную известь.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения рудноизвесткового расплава | 1988 |
|
SU1581750A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НИЗКОУГЛЕРОДИСТОГО ФЕРРОХРОМА В ЭЛЕКТРОПЕЧИ | 2013 |
|
RU2553118C1 |
ШИХТА И ЭЛЕКТРОПЕЧНОЙ АЛЮМИНОТЕРМИЧЕСКИЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОХРОМА НИЗКОУГЛЕРОДИСТОГО С ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ | 2021 |
|
RU2761839C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОСПЛАВА | 2005 |
|
RU2309189C2 |
Способ производства рафинированного феррохрома | 1978 |
|
SU727703A1 |
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОУГЛЕРОДИСТОГО ФЕРРОХРОМА | 1997 |
|
RU2115627C1 |
ШИХТА И ЭЛЕКТРОПЕЧНОЙ АЛЮМИНОТЕРМИЧЕСКИЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОБОРА С ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ | 2013 |
|
RU2521930C1 |
СПОСОБ АЛЮМИНОТЕРМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОСПЛАВОВ | 2013 |
|
RU2549820C1 |
СПОСОБ АЛЮМИНОТЕРМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОХРОМА НИЗКОУГЛЕРОДИСТОГО | 2005 |
|
RU2291217C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НИЗКОУГЛЕРОДИСТОГО ФЕРРОХРОМА | 2014 |
|
RU2590742C2 |
Авторы
Даты
1976-01-15—Публикация
1974-08-09—Подача