Устройство формирования ленточных металлокерамических электродов для щелочных аккумуляторов Советский патент 1976 года по МПК H01M4/29 

крывающими вертикальные щели на входе и выходе ванны, цепной транспортер 6, снабженный зажимными токоподводящими контактами 7, токораснределительной шиной 8 и кулачками 9, и ванну 10 отмывки отформированной ленты. Зажимные токоподводящие контакты снабжены в нижней части витыми пружинами 11, а в верхней токосъемными графитовыми щетками 12 и витой пружиной 13, размещенной между щетками.

Устройство работает следующим образом.

Электродная лента 4 сматывается с бобины 3 и цепным транспортером 6 подается в ванну 5 для формирования. При этом токоподводящие контакты 7 поочередно на входе в ванну захватывают ленту, продвигают ее и подвешивают между холостыми электродами. Лента 5-10 мин пропитывается электролитом, после чего на нее от источника 1 поступает ток заряда через щину 8, щетки 12 и зажимные контакты. По окончании заряда источник 1 отключают и к ленте аналогично подключают источник 2 разрядного тока. Затем цикл повторяют.

Токоподводящие контакты по выходе из ванны 5 разжимаются кулачками 9, установленными после ванны, и освобождают отформированный участок ленты, который за счет усилия наматывающей бобины продвигается в ванну 10 отмывки и наматывается на бобину 3.

Таким образом, в предлагаемом устройстве процесс формирования вертикально расположенной электродной ленты осуществляется при периодической подаче ее между холостыми электродами. Токоподвод осуществляют через кромку ленты, расположенную надуровнем электролита, с помощью контактных элементов.

Все операции описанного технологического процесса производят автоматически от распределительного кулачкового вала.

Формула изобретения

Устройство формирования ленточных металлокерамических электродов для щелочных аккумуляторов, содержащее формировочную ванну с холостыми электродами, бобины, узел перемотки ленты и источник тока, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено цепным транспортером с зажимными токоподводящими контактами и кулачками, установленными на входе и выходе ванны, торцовые стенки которой выполнены с вертикальными щелями с уплотнителями, и вторым источником тока, причем

оба источника тока подключены к холостому электроду и токораспределительной щине.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью увеличения его надежности в работе, зажимные токоподводящие контакты

снабжены в нижней части витыми пружинами, а в верхней токосъемными графитовыми щетками и витой пружиной, установленной между щетками.

Г| n, j / p Л

.. .

3 f

3

-€:

10

, /

A-l

cpuiZ