Установка для изготовления пористой металлической фольги электролизом Советский патент 1977 года по МПК C25D1/04 

4 содержит вращающуюся щетку 11 для очистки рабочей поверхности катодного барабана от мелких частиц осаждаемого металла и дендритов, бункер-дозатор 12 для изолирующей смазки и подачи ее па рабочую поверхность катодного барабана 3, вращающийся нористый валик 13 для подачи изолирующей смазки в углубления - поры и ее разравнивания тонким слоем но рабочей поверхности катодного барабана 3 и устройство 14 пневмосдува для очистки зеркала электролита ванны от пленкп изолирующей смазки и механических примесей в зоне входа катодного барабана 3 в электролит.

Установка работает следующим образом.

Вся система - электролитная ванна 1, бак 10 нагрева и подачи электролита, фильтр 9 - замкнута резиновыми щлангами для обеспечения циркуляции электролита. Ванна 1 и бак 10 должны быть заполнены электролитом.

Перед началом работы включаются нагреватели и насос бака. При достижении рабочей температуры электролита в ванне включаются зажиривающее устройство 4 и привод вращения катодного барабана 3. Пагреватели переключаются на автоматическое регулирование рабочей температуры электролита.

После зажиривапия всей рабочей поверхности катодного барабана 3 отключается привод его вращения и включается ток для осаждения.

По истечении примерно 10 мин включается привод вращения катодного барабана и при выходе его из электролита осажденная лента пористой фольги подрезается специнструментом и отделяется от него.

572538

Отделенная пористая лента пропускается через отрывной ролик 5, промывочную ванну 6, сушильную камеру 7 и закрепляется на бобине наматывающего устройства 8 для непрерывного ее получения.

Предлагаемая установка для получения металлической пористой фольги в виде непрерывной ленты, позволяет увеличить производительность, исключить ручной труд, сократить отходы фольги при ее использовании, сократить отходы анодов и осуществлять дальнейшую механизацию технологических процессов.

Ф о р м у л а изобретен и я

Установка для изготовления пористой металлической фольги электролизом, содержащая электролитную ванну, катодный барабан с углублениями - лорами, аноды, отрывной ролик, промывочную ванну, сушильную камеру и намоточное устройство, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации процесса зажиривания катодного барабана, она снабжена устройством зажиривания, выполненным в виде щетки с приводом, бункера-дозатора смазки, пористого валика для подачи смазки в углубления - поры и устройство пневмосдува пленки смазки и механических примесей с зеркала электролитной ванны.

Источники информации,

.принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство № 377441, кл. С 23В 7/00, 1971.

2 Авторское свидетельство N° 442237, кл. С 23В 7/04, 1972.

-щ у -xN. ,, .

li-niJ vj I-C-5i V -;;

tlUj- -4:;. ,

Г IV --/

/2

I Уровень э/1ектро/ ита