Способ изготовления барабанов, вальянов и валиков кардочесальных машин Советский патент 1936 года по МПК D01G15/14 

Описание патента на изобретение SU49978A1

Рабочие органы кардочесальных машин (барабаны, вальяны и валики) обычно изготовляются в виде полых чугунных цилиндров, связанных крестовинами или фланцами с валом, причем толщина стенок цилиндров, а следовательно и вес, в особенности для бараб.анов, доходит до значительных размеров. В целях снижения веса и/стоимости изготовления рабочих органов кардочесалвных машин нашел применение (в основном по линии шерстяного и ватного производств) в качестве материала для их изготовления и гипс, требуюш,ий, однако, сложной арматуры.

Предлагаемый способ изготовления рабочих органов кардочесальных машин имеет целью дальнейшее уменьшени. веса их.

Предлагаемое изобретение заключается в способе выполнения рабочих органов кардочесальной машины из пластической массы (намоточного гетинакса).

Из гетинакса могут быть выполнень барабан, вальян, рабочие валики,, чистители, бегун и подбегунник.

Толщина обычайки может быть любого размера в зависимости от потребности.

Самый способ изготовления состоит в следующем. Намоточный гетинакс получается путем намотки под давлением на чугунную оправку бумаги, пропитанной бекелитовым лаком, обычно на станках типа Метрополитен-Виккерс. После того, как будет намотан определенной толщины слой, оправка вынимается.

Внутренний диаметр барабана соответствует внешнему диаметру оправки.

После намотки следует процесс полимеризации, а затем лакировка, которая в зависимости от состава лака дает намоточному гетинаксу водостойкость и жаростойкость.

Механические сройства намоточного гетинакса:

а)сопротивление разрыву хг/см - 600-800

б)твердость по Бринеллю- 20-30

в)удельный вес- 1,1

После того, как обечайка намотана, в нее вставляются и укрепляются крестовина или спицы с валом.

Для рабочих валиков и чистителей, учитывая их небольшой диаметр, вал устанавливается во фланцах, которые устанавливаются в обычайку из гетинакса.

После установки вала в обычайку производится центровка и проточка;

места креплений заливаются бакелитовым лаком, затем следует домотка на 3-5 мм и лакировка.

Ориентировочная стоимость обработанного 1 кг намоточного гетинакса 4 руб. 50 коп.

Прим1енение намоточного гетинакса для вращающихся частей чесальной машины дает следующие преимущества:

1)значительное уменьшение веса вращающихсй частей, что влияет на уменьшение расхода мощности, потребляемой машиной, и уменьшает мощность на пусковой момент (вес чугунного барабана составляет около 400 кг, вес гетинаксового барабана тождественных размеров-89,2 кг); такое же уменьщение веса и по другим вращающимся частями (вальян, рабочий валик, чиститель и т. д.).

2)экономию металла;

3)отсутствие обработки поверхности намоточного гетинакса;

4)удешевление стоимости машины;

5)освобождение значительного количества оборудования на машиностроительных заводах, которые занимаются обработкой поверхности барабана.

П р е дм ет изобретения.

Способ изготовления барабанов, вальянов и валиков кардочесальных машин, отличающийся тем, что, с целью уменьшения их веса, на чугунную оправку соответствующих размеров наматывают под давлением бумагу, пропитанную бакелитовым лаком, слоем необходимой толщины и затем подве} гают процессу полимеризации, устанавливают крестовины или фланцы с валом и протачивают наружную поверхность, после чего места креплений заливают бакелитовым лакеем, доматывают несколько слоев и наружную поверхность лакируют.

Похожие патенты SU49978A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАВЕСОК ИЗ ПРОПИТАННЬЛХ НАПОЛНИТЕЛЕЙС-.1, -;--;;'">&" ;;.^Н^'1. 1 1972
  • И. Симановский, В. А. Козлов, В. В. Кудр Вцев А. В. Кудр Вцев
SU327995A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРЕХСЛОЙНЫХ ОБОЛОЧЕК 1970
SU280822A1
Устройство для изготовления электроизоляционных намотанных изделий 1987
  • Стрюльков Валентин Федорович
  • Карпенко Василий Иванович
  • Пайма Владимир Иванович
SU1631612A1
Агрегатный станок для изготовления стеклопластиковых труб 1979
  • Алямовский Александр Андреевич
  • Манин Вадим Михайлович
  • Кузин Валерий Евгеньевич
  • Кузнецова Тамара Геннадьевна
  • Волков Виктор Геннадьевич
  • Балашов Владимир Михайлович
SU921870A1
Способ изготовления на кардочесальной машине легких теплозвукоизоляционных материалов 1954
  • Всесоюзный Институт Авиационных Материалов
  • Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Стекловолокна
SU117728A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАЛЛОНА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ АРМИРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА СВЯЗУЮЩИМ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2020
  • Клюнин Олег Станиславович
RU2750827C1
Способ изготовления бакелизованных тканей и бумаги 1935
  • Фролов А.Н.
SU48128A1
КАРДО-ПРЯДИЛЬНЫЙ АВТОМАТ 1927
  • О. Науперт
SU9054A1
Устройство для изготовления многоугольных бумажных труб непрерывной спиральной намоткой 1982
  • Соломин Николай Петрович
  • Бородин Лев Борисович
  • Пушкин Василий Петрович
SU1077822A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ В РУЛОН ДЛИННОМЕРНЫХ СДУБЛИРОВАННЫХ В ПАКЕТ ЛЕГКОДЕФОРМИРУЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ 2011
  • Завзятый Владимир Ильич
  • Шеромова Ирина Александровна
  • Александров Владимир Александрович
  • Железняков Александр Семёнович
RU2475440C1

Реферат патента 1936 года Способ изготовления барабанов, вальянов и валиков кардочесальных машин

Формула изобретения SU 49 978 A1

SU 49 978 A1

Авторы

Гельбрас М.С.

Даты

1936-08-31Публикация

1934-07-06Подача