СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРЕХСЛОЙНЫХ ОБОЛОЧЕК Советский патент 1970 года по МПК B29C53/56 B29C67/24 

Описание патента на изобретение SU280822A1

Изобретение относится к производству оболочек, воспринимающих как сосредоточенные, так и рассредоточеииые нагрузки.

Известны способы изготовления трехслойных цилиндрических оболочек со средним слоем из материалов различной прочности и плотности. Средний слой оболочек в одном случае служит для увеличения жесткости в осевом направлении и предпочтение, как правило, здесь отдается заранее отпрессованным элементам, в другом случае средний слой служит для повышения жесткости конструкции по кольцу и, как правило, не является несущим, изготавливается из дешевых и менее прочных чем несущие слои материалов.

Следует отметить, что повышение прочности среднего слоя трехслойных оболочек без увеличения его стоимости является экономичным, поскольку растет производство изделий из пластических масс, которые иногда еще дороги, хотя и имеют ряд преимушеств перед другими традициоииыми материалами.

При изготовлении трехслойных оболочек из пластических масс предлагается использовать дешевые бакелитовые смолы, дающие при пропитке бумаги и последующем прессовании такой материал, как гетинакс.

ко-механические характеристики (прочность, модуль упругости и низкая влагопоглощаемость) обеспечиваются прессованием пропитанной бакелитовыми смолами бумаги при больших значениях удельного давления, причем в процессе прессования необходимо удалять летучие из прессмассы, наличие которых снижает вышеуказанные характеристики. Удаление летучих из гетинакса проводят путем

кратковременного сброса давления, открытия поверхности прессования, а также за счет температуры. Кроме этого, значительную роль играет площадь прессуемого материала, так как летучие выходят и в открытые его торцы.

Были проведены опытные работы по изготовлению среднего слоя трехслойных оболочек, работаюииьх в определенных условиях, из бумаги, предварительно пропитанной бакелитовыми смолами, с вводом адсорбирующих

веществ.

В результате поглощения паров в период поликонденсации бакелита был получен материал, имеющий физико-механические характеристики выше, чем эти характеристики оболочек, намотанных из бакелизироваиной бумаги, и несколько ниже, чем прессованного материала из бакелизированной бумаги-гетинакса, выпускаемого преимущественно электротехниСущность предлагаемого способа заключается в следующем.

На жесткую технологическую цилиндрическую оправку наматывают внутренний слой пз пропитанной эпоксидными смолами прочной стеклоткани, на который. затем наматывают пропитанный бакелитовой смолой пористый материал, например бумагу, маты из текстильных волокон и т. п. В процессе намотки этого несилового слоя между слоями вводят вещества (например, в виде мелкодиснерсного порошка), активно адсорбирующие воду и желательно вступающие с ней в химическую реакцию, например Mg(ClO4)2.

Адсорбирующие вещества могут быть введены в выполненные механическим путем отверстия или пазы до намотки наружного слоя, увеличивающие торцовые площади до расчетных, обеспечивающие выход летучих и соединение их с адсорбирующим веществом. Намотанный средний слой из бумаги хорощо поддается механической обработке.

280822

Далее наматывают наружный слой из однонаправленной пропитанной эпоксидными смолами стеклоленты, опрессующей средний слой. В процессе термообработки выделяющиеся во5 дяпые пары при поликонденсации бакелита вступают в реакцию с адсорбирующим веществом, чем обеспечивается достаточная прочность средпего слоя.

QПредмет изобретения

Способ изготовления трехслойных оболочек путем последовательного формования на онравке внутреннего слоя, прослойки заполнителя и наружного слоя, отверждения заготовки и снятия ее с оправки, отличающийся тем, что, с целью повышепия прочности и снижения веса оболочки, заполнительную прослойку формуют из пропитанного бакелитовой смолой пористого материала, предпочтительпо бумаги,

0 включающего частицы вещества, обладающего газопоглощающими свойствами, например

Alg(C104)2.

Похожие патенты SU280822A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПРОВОЛОКОЙ ТРУБ 1971
SU289945A1
Состав для прессовочных материалов 1986
  • Чеботкевич Раиса Григорьевна
  • Каменецкий Аркадий Борисович
  • Савво Николай Михайлович
  • Сухоева Галина Георгиевна
  • Кацова Нелли Тевовна
SU1383451A1
СПОСОБ ПРОПИТКИ СЛОИСТЫХ ЗАГОТОВОК НА ОСНОВЕ ТКАНЫХ НАПОЛНИТЕЛЕЙ И ЭПОКСИДНЫХ, КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИХ И ПОЛИИМИДНЫХ СВЯЗУЮЩИХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА 2020
  • Козлов Евгений Сергеевич
  • Григорьев Денис Александрович
  • Астахов Павел Анатольевич
RU2743422C1
Способ изготовления барабанов, вальянов и валиков кардочесальных машин 1934
  • Гельбрас М.С.
SU49978A1
ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ ПРОХОДНОЙ ИЗОЛЯТОР 2005
  • Тиллитте Винсент
  • Рокс Йенс
  • Чаликия Герд
  • Хедлунд Роджер
RU2378726C2
ПОДЛОЖКА ДЛЯ ПЛАТЫ ПЕЧАТНЫХ СХЕМ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1992
  • Соколинская Марина Адольфовна
  • Анникова Татьяна Антоньевна
  • Анников Олег Владимирович
  • Медведев Александр Александрович
  • Забава Луция Казимировна
  • Цыбуля Юрий Львович
  • Смирнов Леонид Николаевич
RU2088058C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛЮДОБУМАЖНЫХ КОНДЕНСАТОРОВ 1995
  • Пустыльник М.Л.
  • Черняк Д.Я.
  • Рожков В.В.
RU2107352C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНО-БАКЕЛИТОВЫХ И ТЕКСТОЛИТОВЫХ ТРУБОК 1938
  • Бильгильдеев Г.С.
  • Прозоров Н.Г.
SU57964A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ТРУБЧАТОЙ ФОРМЫ (ВАРИАНТЫ) И ИЗДЕЛИЕ ТРУБЧАТОЙ ФОРМЫ (ВАРИАНТЫ) 2008
  • Исаев Василий Петрович
  • Лебедев Константин Нитович
  • Лебедев Игорь Константинович
  • Чернышев Владимир Николаевич
  • Егоренков Игорь Афанасьевич
RU2375174C1
Способ изготовления катушек высоковольтных электротехнических устройств 1989
  • Шокальская Оксана Юльевна
  • Гуреева Тамара Андреевна
  • Салимов Рустам Абелевич
  • Владимирова Татьяна Николаевна
  • Черняк Давид Яковлевич
SU1742870A1

Реферат патента 1970 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРЕХСЛОЙНЫХ ОБОЛОЧЕК

Формула изобретения SU 280 822 A1

SU 280 822 A1

Даты

1970-01-01Публикация