Изобретение относится к производству оболочек, воспринимающих как сосредоточенные, так и рассредоточеииые нагрузки.
Известны способы изготовления трехслойных цилиндрических оболочек со средним слоем из материалов различной прочности и плотности. Средний слой оболочек в одном случае служит для увеличения жесткости в осевом направлении и предпочтение, как правило, здесь отдается заранее отпрессованным элементам, в другом случае средний слой служит для повышения жесткости конструкции по кольцу и, как правило, не является несущим, изготавливается из дешевых и менее прочных чем несущие слои материалов.
Следует отметить, что повышение прочности среднего слоя трехслойных оболочек без увеличения его стоимости является экономичным, поскольку растет производство изделий из пластических масс, которые иногда еще дороги, хотя и имеют ряд преимушеств перед другими традициоииыми материалами.
При изготовлении трехслойных оболочек из пластических масс предлагается использовать дешевые бакелитовые смолы, дающие при пропитке бумаги и последующем прессовании такой материал, как гетинакс.
ко-механические характеристики (прочность, модуль упругости и низкая влагопоглощаемость) обеспечиваются прессованием пропитанной бакелитовыми смолами бумаги при больших значениях удельного давления, причем в процессе прессования необходимо удалять летучие из прессмассы, наличие которых снижает вышеуказанные характеристики. Удаление летучих из гетинакса проводят путем
кратковременного сброса давления, открытия поверхности прессования, а также за счет температуры. Кроме этого, значительную роль играет площадь прессуемого материала, так как летучие выходят и в открытые его торцы.
Были проведены опытные работы по изготовлению среднего слоя трехслойных оболочек, работаюииьх в определенных условиях, из бумаги, предварительно пропитанной бакелитовыми смолами, с вводом адсорбирующих
веществ.
В результате поглощения паров в период поликонденсации бакелита был получен материал, имеющий физико-механические характеристики выше, чем эти характеристики оболочек, намотанных из бакелизироваиной бумаги, и несколько ниже, чем прессованного материала из бакелизированной бумаги-гетинакса, выпускаемого преимущественно электротехниСущность предлагаемого способа заключается в следующем.
На жесткую технологическую цилиндрическую оправку наматывают внутренний слой пз пропитанной эпоксидными смолами прочной стеклоткани, на который. затем наматывают пропитанный бакелитовой смолой пористый материал, например бумагу, маты из текстильных волокон и т. п. В процессе намотки этого несилового слоя между слоями вводят вещества (например, в виде мелкодиснерсного порошка), активно адсорбирующие воду и желательно вступающие с ней в химическую реакцию, например Mg(ClO4)2.
Адсорбирующие вещества могут быть введены в выполненные механическим путем отверстия или пазы до намотки наружного слоя, увеличивающие торцовые площади до расчетных, обеспечивающие выход летучих и соединение их с адсорбирующим веществом. Намотанный средний слой из бумаги хорощо поддается механической обработке.
280822
Далее наматывают наружный слой из однонаправленной пропитанной эпоксидными смолами стеклоленты, опрессующей средний слой. В процессе термообработки выделяющиеся во5 дяпые пары при поликонденсации бакелита вступают в реакцию с адсорбирующим веществом, чем обеспечивается достаточная прочность средпего слоя.
QПредмет изобретения
Способ изготовления трехслойных оболочек путем последовательного формования на онравке внутреннего слоя, прослойки заполнителя и наружного слоя, отверждения заготовки и снятия ее с оправки, отличающийся тем, что, с целью повышепия прочности и снижения веса оболочки, заполнительную прослойку формуют из пропитанного бакелитовой смолой пористого материала, предпочтительпо бумаги,
0 включающего частицы вещества, обладающего газопоглощающими свойствами, например
Alg(C104)2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПРОВОЛОКОЙ ТРУБ | 1971 |
|
SU289945A1 |
Состав для прессовочных материалов | 1986 |
|
SU1383451A1 |
СПОСОБ ПРОПИТКИ СЛОИСТЫХ ЗАГОТОВОК НА ОСНОВЕ ТКАНЫХ НАПОЛНИТЕЛЕЙ И ЭПОКСИДНЫХ, КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИХ И ПОЛИИМИДНЫХ СВЯЗУЮЩИХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА | 2020 |
|
RU2743422C1 |
Способ изготовления барабанов, вальянов и валиков кардочесальных машин | 1934 |
|
SU49978A1 |
ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ ПРОХОДНОЙ ИЗОЛЯТОР | 2005 |
|
RU2378726C2 |
ПОДЛОЖКА ДЛЯ ПЛАТЫ ПЕЧАТНЫХ СХЕМ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2088058C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛЮДОБУМАЖНЫХ КОНДЕНСАТОРОВ | 1995 |
|
RU2107352C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНО-БАКЕЛИТОВЫХ И ТЕКСТОЛИТОВЫХ ТРУБОК | 1938 |
|
SU57964A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ТРУБЧАТОЙ ФОРМЫ (ВАРИАНТЫ) И ИЗДЕЛИЕ ТРУБЧАТОЙ ФОРМЫ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2375174C1 |
Способ изготовления катушек высоковольтных электротехнических устройств | 1989 |
|
SU1742870A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация