Пресс для сборки прессовых соединений деталей Советский патент 1976 года по МПК B23P19/27 

(54) ПРЕСС ДЛЯ СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ

тележки ограничивается упорами 21 и 22, смонтированными на платформе 8. Шток 5 соединен с тележкой 18 предохранительным тяговым устройством, обеспечивающим их совместное перемещение до взаимодействия тележки с упором, а затем их относительное перемещение.

Тяговое устройство выполнено (фиг. 1) в виде силового цилиндра, например пневмоцилиндра 23, закрепленного на тележке 18, обе полости которого связаны через редукционные клапаны 24 с атмосферой, а щток 25 щарнирно соединен с промежуточным элементом в виде кронщтейна 26, закрепленным на штоке 5 запрессовочного цилиндра 4.

Тяговое устройство может быть выполнено (фиг. 2) в iB-иде щарнирно-закрепленной -на тележке 18 щтанги 27, имеющей по всей длине кольцевые канавки 28, число которых зависит от числа собираемых типоразмеров деталей. На штоке 5 закреплен промежуточный элемент в виде кронштейна 29, в котором выполнено отверстие для направления и поддерживания щтанги 27.

В кронштейн вмонтирован фиксатор 30, выполненный, например, в виде шарика, входящего в кольцевые канавки 28 щтанги 27. Фиксатор 30 подпружинен посредством упругого элемента 31 к кронщтейну 29.

Предлагаемый пресс работает следующим образом.

На опорные призмы 11 и 19, предварительно выставленные на определенные диаметры собираемых деталей, устанавливают вал 20 и колесо 12. Нри рабочем ходе щтока 5 через кронщтейн 26 движение передается штоку 25 пиевмоцилиндра 23. Так как обе полости цилиндра 23 заперты редукционными клапанами 24, которые настроены на заданное давление порядка 3-4 атм, то воздух в порщиевой полости цилиндра сжимается. По достижении определенного давления сжатый воздух создает усилие, достаточное для преодоления сил трения между тележкой 18 и платформой 8. Тележка 18 одновременно со штоком 5 начинает перемещаться по направлению к колесу 12 до контакта посадочной шейки вала с колесом, при этом перемещение тележки 18 ограничивается упором 22. При дальнейшем движении штока 5 тележка 18 через упор 22 перемещает платформу 8 до упора торца колеса 12 в упорную пяту 6, при этом платформа и тележка останавливаются, а шток, продолжая движение, доходит до торца вала и производит его запрессовку в колесо. При перемещении штока происходит дальнейшее сжатие воздуха в поршневой полости пневмоцилиндра 23, а при повышении в ней давления выше заданного срабатывает редукционный клапан 24. В это время через обратный клапан (на чертежах не показан) воздух подсасывается в штоковую полость. При обратном ходе штока 5 за счет сжатия воздуха в штоковой полости цилиндра 23 тележка 18 перемещается до упора 21 и,

воздействуя на него, возвращает платформу 8 с собранным узлом в исходное положение до упора 10.

При выполнении тягового устройства согласно фиг. 2 пресс работает следующим образом.

При рабочем ходе шток 5 через фиксатор 30,

взаимодействующий с кольцевой канавкой 28

штанги 27, передвигает тележку относительно

платформы до упора 22. После этого тележка

перемещается вместе с платформой 8 до упора торца колеса 12 в пяту 6. При дальнейшем перемещении штока 5, поскольку тележка остается неподвижной, а пружина 31, рассчитанная только на преодоление сил трения, сжимается, фиксатор выжимается из кольцевой канавки, обеспечивая свободное перемещение щтока 5 относительно тележки в процессе запрессовки. При обратном ходе щтока 5 фиксатор, западая в одну из канавок, обеспечивает возврат тележки и платформы в исходное положение. Конструкция описываемого пресса сокращает вспомогательное время на гаодвод -вала и цент1ри.р1ование колеса, существеияо уменьщает трудоемкость сборки я повышает производительность.

Пресс универсален и легко встраивается по ходу технологического процесса в производственные потоки, так как он проходного типа.

Формула изобретения

1.Пресс для сборки деталей типа вал- втулка, пре|Имущест1венно колес и .валов, содержащий установленные еа основан,ии одна против другой стойки, 1на одной ,из к оторых закреплен залрессовы/вающий силовой цилиндр, а на другой- упорная пята, а также размещенный между стойками ложемент для вала, выполненный в виде тележки с размещенными на ней подвижными опорными призмами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сборки и производительности, он снабжен подвижной платформой и расположенными на ней дополнительными оодвижными опорными призмами для колеса, а ложемент-предохранительным тяговым устройством, установленным на тележке и связанным через промежуточный элемент со штоком силового цилиндра, при этом тележка установлена на платформе.

2.Пресс по п. 1, отличающийся тем, что предохранительное тяговое устройство выполнено в виде силового цилиндра, щарнирно-связанного штоком с промежуточным элементом, а обе полости цилиндра соединены с атмосферой через редукционные клапаны.

3.Пресс по п. 1, отличающийся тем, что предохранительное тяговое устройство выполнено в виде щарнирно-закрепленной на тележке щтанги с кольцевыми канавками и подпружиненных фиксаторов, смонтированных на промежуточном элементе и контактирующих со штангой.