(54) АГРЕГАТ ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧЕТЫРЕХСТАДИЙНЫЙ РАФИНИРОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ | 1973 |
|
SU382693A1 |
УСТАНОВКА И СПОСОБ (ВАРИАНТЫ) ПОЛУЧЕНИЯ РАСПЛАВОВ МЕТАЛЛА | 1998 |
|
RU2205878C2 |
ПЕЧЬ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА С ПОЛЫМ НЕРАСХОДУЕМЫМ ЭЛЕКТРОДОМ | 2015 |
|
RU2603409C2 |
Агрегат для внепечной обработки металла | 1990 |
|
SU1765195A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА МЕТАЛЛОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ | 2011 |
|
RU2487181C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЛИ РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ И СВЯЗАННЫЕ С НИМ СПОСОБЫ | 2004 |
|
RU2383636C2 |
Вакуумная плазменно-электрошлаковая печь | 1975 |
|
SU553842A1 |
ЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ ПЕЧЬ | 1994 |
|
RU2092596C1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА | 1973 |
|
SU381691A1 |
ПЕЧЬ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА МЕТАЛЛОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ | 2011 |
|
RU2483126C1 |
1
Известен агрегат для непрерывногО рафинирования металла по основному авт, св. № 381691, содержащий реактор типа iipo точного сосуда с цилиндрической колонкой в нижней части, с устройством подачи жидкого металла шлакообраэующих в виде закрытой воронки, с металле-, газе- и шлаковыпускными отверстиями.
Описываемый агрегат отличается от известного тем, что он дополнительно снабже одним ИЛИ более нерасходуемыми электродам расположенными в верхней части реактора.
Снабжение агрегата одним или более нерасходуемыми электродами позволяет интенсифицировать тепло- и массообменные процессы, протекающие в нем.
На чертеже изображен описываемый агрегат.
Агрегат состоит из реактора типа проточного сосуда 1 с цилиндрической колоккой 2 в нижней части, устройств подачи жидкого металла и шланообразуюишх в виде закрытой воронки 3, отверстий 4, 5 и 6
соответственно для выпуска iaaa, шлака и металла с дросселирующими устройствами 7 и 8 и трех нерасходуемых погру:)каем1;гх в расплав электродов 9.
Агрегат работает следующим образом.
Перекрыв отверстия 6 и 5 для выпуска металла и шлака дросселирующими устройствами 8 и 7, чэрез устройство подачи жидкого металла и щлакообразуюших в ре актор 1 подают , шихтовые и шлакообразующие материалы. Затем в шлаковый расплав опускают электроды 9, подклн1че{1- ные, в частности, к трехфазному источник напряжения, расплавляя при этом тве)дые
шихтовые и шлакообразуюшие материалы, Регулируя подачу в агрегат требуем1.1х по технологии выплавки металла мате)иалов, электроэнергии, -расход, отработанно -о шлака дросселирующим устройством, а такж CTeiieHb .пог{)ужения в 1ллаков} |й расплав электродов 9 и огвоа че})е.ч 1-а;ювыпускное отверстие 1, получают качественную сталь.
Авторы
Даты
1976-01-25—Публикация
1972-11-14—Подача