Крисаллизатор для печей электрошлакового переплава Советский патент 1982 года по МПК C21C5/56 

(54) КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ ПЕЧЕЙ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА

Изобретение относится к снецэлектрометаллургии.

Известны кристаллизаторы для печей электрошлакового переплава (ЭШП), состоящие из неподвижной стенки со шлаковой чашей и подвижной стенки в виде тела вращения.

Существующие кристаллизаторы для печей ЭШП характеризуются тем, что процесс выплавки в них приходится периодически прерывать для выкатки слитка и слива шлака. Это крайне неудобно, так как приготовление новой шлаковой ванны, подготовка кристаллизатора к выплавке, заливка шлака отнимают большое количество рабочего времени и усложняют технологический процесс.

Предложенный кристаллизатор позволяет с помощью одной и той же шлаковой ванны беспрерывно получать однотипные заготовки самой разнообразной формы.

Это достигается тем, что кокиль кристаллизатора образован охлаждаемыми углублениями на периферии колеса и нижней части щлаковой надставки. В основании каждого углубления выполнено отверстие с пружинным толкателем, а на оси

вращения колеса расположен неподвижный кулачок, выступ которого размещен напротив транспортирующего устройства для выкатки слитков.

На чертеже представлен описываемый кристаллизатор.

Он состоит из неподвил ной шлаковой приставки 1, водоохлаждаемых углублений 2 на периферии колеса, водоохлаждаемых перемычек 3 между углублениями, оси 4 вращения колеса, кулачка 5 с выступом, толкателей 6, пружин 7 толкателей, регулировочных гаек 8.

В шлаковой приставке 1 имеется вырез, выполненный по радиусу колеса с водоохлаждаемыми углублениями. Между шлаковой приставкой и углублениями на колесе образуется полость, куда заливается жидкий шлак, после чего одновременно с подачей электрода в шлаковую ванну производят вращение колеса относительно оси 4 со скоростью, равной скорости наплавления слитка. После выплавки каждого слитка шлаковая ванна переходит в полость соседнего углубления, в котором начинается плавка нового слитка. Готовый слиток продолжает двигаться вниз до тех пор, пока толкатель не наедет на выступ кулачка 5 и не сбросит его на транспортирующее устройство для выкатки.

После прохождения толкателем выступа кулачка с помощью пружины 7 сжатия, регулируемой гайкой 8, оп возвращается в исходное положение. Цикл повторяется, причем число планочных циклов за один оборот колеса равно числу формируюп|их углублений, выполненных в колесе.

Формула изобретения

Кристаллизатор для печей электрощлакового переплава, содержащий неподвиж8

, стенку со шлаковой чашей и подвижную стенку в виде колеса с приводом вращения в вертикальной плоскости, отличающийся тем, что, с целью обеспечения непрерывного получения слитков, на рабочей поверхности колеса выполнены углубления, соответствующие конфигурации слитка, а в основании каждого углубления - отверстия, и снабжено размещенным в каждом отверстии пружинным толкателем, при этом по оси вращения колеса установлен неподвижный кулачок, выступ которого направлен в сторону транспортирующего устройства для выкатки слитка.

.Электрод