Установка для электрошлаковой выплавки заготовок Советский патент 1982 года по МПК C21C5/56 

ливаемых перед началом плавки таким образом, чтобы исключить возможност .пролива жидкого шлака. В каждой из граней i4 правильной многоугольной призмы 2 размещен фор мирующий гравюры 5 подвижный сменный элемент 6. Этот элемент 6 выпол нен отдельно от грани t призмы 2 и снабжен механизмом возвратно-поступательного движения. Каждая грань Ц призмы 2 выполнена подвижной и снабжена механизмом 7 поворота относительно ребра грани k призмы 2. Установка работает следующим образом,, В кристаллизатор, состоящий из п нелей 1 , правильных многогранных призм 2 и поддона 3 -заливают, шлак 8 до момента касания или торца расход мого электрода 9, находящегося под напряжением. Электрод 9 сплавляют, подавая с определенной скоростью в шлаковую ванну. Жидкий металл 10, постепенно кри таллизуясь, заполняет объем, ограниченный панелями 1, гранями призмы 2 и поддоном 3t В это же время грани k призмы 2 вращают с.помощью механизма 7 повор та относительно ребра призмы, расположенного над выплавляемой гравюрой 5 и устанавливают таким образо чтобы исключить возможность протекания жидкого шлака между этой гранью, панелями 1 и нижними гранями, формирующими гравюры 5 и чтобы рабочая поверхность вращающейся грани находилась в плоскости грани, формирующей гравюру, В начале формирования гравюры S, установленной в грани 4 и находящейся в результате поворота над уже выплaвJ;leннoй гравюрой нижней грани призмы, с помдщью извесп:ных механизмов вращают относительно ребра многогранной призмы 2, находящегося над выплавленной гравюрой, и перемещают в исходное положение вместе с выплавляемым слитком 11, не прекращая пеоеплава электрода 9. Предлагаемая установка позволит резко повысить качество выплавляемых заготовок, производительность процесса ЭШП при выплавке заготовок штампового инструмента, автоматизировать процесс переплава и улучшить условия труда. Формула изобретения Установка для электрошлаковой выплавки заготовок по авт. ев, № отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности процесса выплавки высококачественных заготовок штампов, каждая грань подвижных многогранных призм, расположенных между неподвижными элементами кристаллизатора, снабжена механизмом поворота относительно ребра, ограничивающего грань призмы и расположенного над зоной выплавки гравюры.