Кристаллизатор для электрошлаковой выплавки слитков Советский патент 1982 года по МПК C21C5/56 

Изобретение относится к спецэлектрометаллургии и может быть использовано для получения слитков в установках электрошлакового переплава с встречным движением кристаллизатора и расходуемых электродов.

Известен кристаллизатор для получения слитков в установках электрошлакового переплава с перемещением в процессе переплава кристаллизатора относительно слитка .

Известен также кристаллизатор для получения цельнолитых валков по способу ЭШП со встречным движением кристаллизатора и электрода, состоящего из кожуха и гильзы .

Однако в таких кристаллизаторах при интенсификации процесса выплавки слитков но способу ЭШП со встречным движением кристаллизатора и электрода скорость движения кристаллизатора относительно слитка получается сравнительно большой, корочка металла не успевает сформироваться и затвердеть. Она трескается, и в образовавшуюся щель устремляется жидкий шлак, проходя через пространство между кристаллизатором и слитком, образовавшееся за счет усадки металла в процессе кристаллизации, причем шлак вытекает из нижней части кристаллизатора наружу.

Из-за утечки жидкого шлака нарушается технология выплавки слитков методом ЭШП, снижается производительность установки.

Целью изобретения является величение производительности установки за счет предотвращения утечки шлака при усадке охлаждаемого слитка. Для этого-в предлагаемом кристаллизаторе нижняя часть кожуха снабжена кольцевой проточкой П-образного сечения, верхняя плоскость которой ограничена нижней торцовой плоскостью гильзы, а внутри проточки установлено незамкнутое пружинное

кольцо с закрепленной на внутренней поверхности асботканью и охватываемое эластичным напорным рукавом, воздействующим на кольцо при подаче избыточного давления.

На фиг. 1 изображен продольный разрез описываемого кристаллизатора; на фиг. 2-разрез А-А па фиг. 1.

Кристаллизатор для электрошлаковой выплавки слитков состоит из кожуха 1, водоохлаждаемой гильзы 2, незамкнутого пружинного кольца 3, асботканн 4, эластичного напорного рукава 5.

В первоначальном положении под действием пружинного кольца 3 асботкань 4 отходит от рабочей поверхности гильзы 2.

При переплаве электродов 6, затвердевании и выходе слитка 7 из кристаллизатора в эластичный напорный рукав 5 подается избыточное давление и пружинное кольц.о 3 вместе с закрепленной на внутренней поверхности асботканью 4 прижимается к слитку 7. Зазор, образовавшийся между слитком и гильзой за счет усадки металла в процессе кристаллизации, перекрывается асботканью, предотвращая утечку шлака из кристаллизатора.

Формула изобретения

Кристаллизатор для электрошлаковой выплавки слитков со встречным движением кристаллизатора и электродов, содержаш;ий кожух и гильзу, отличающийся тем, что, с целью предотвращения утечки жидкого шлама при усадке слитка в процессе охлаждения, он снабжен незамкнутым пружинным кольцом с закрепленной на его внутренней поверхности асботканью и эластичным напорным рукавом, охватываюш,им пружинное кольцо, причем напорный рукав и пружинное кольцо установлены в кольцевой проточке П-образного сечения, выполненной в нижней части кожуха,- а

верхнюю плоскость проточки образует нижний торец гильзы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент СССР № 359844, кл. С 21С 5/56, 1970.

2.Рафинирующие переплавы. Сб. Киев, «Наукова Думка, 1974, с. 81, рис. 6.