Механизм подачи стана холодной прокатки труб Советский патент 1976 года по МПК B21B21/04 

I

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию трубопрокатных станов, в частности к механизмам .подачи стана холодной Пилигримовой ирокатки труб.

Известны различные механизмы подачи стана холодной пилигримовой прокатки труб с двумя последовательно расположенными и попеременно работающими подвижмыми патронами, приводимыми в движение реечным приводом 1 или через винтовые пары от кулачково-рычажной системы 2.

Однако большое количество подвижных масс является причиной тяжелого динамического режима работы этих механизмов.

Наиболее близким решением к предложенному механизму подачи является механизм, описалный в патенте США № 3688962, содержащий два последовательно размещенных и попеременно работающих подвижных в осевом направлении патрона подачи с осевым отверстием для пропуска заготовки, закрепленные в корпусе каждого из патронов, гайки, взаимодействующие с ними соосно расположенные винты с двумя участками иарезки противоположного .направления и привод вращения винтов.

Целью изобретения является снижение динамических нагрузок а цепи механизма.

Для этого на корпусах каждого из патронов

смонтированы рычажные поворотные тол-катели, связанные с корпусами пружинами, и ня

конце одного из толкателей закреплены роли-к

и перекрыватель осевого отверстия патрона.

На фнг. 1 представлена схема механизма, общий вид; на фит. 2 - то же, вид в плане. Механизм подачи содержит два подвижных последовательно размещенных патрона 1 и 2 с осевым отверстием 3 для пропуска заготовки 4, закрепленные в корпусе каждого из них гайки 5 и 6, взаимодействующие с ними вннты 7 и 8, связывающие между собой патроны. На корпусе каждого из патронов смонтированы поворотные рычажные толкатели 9 и 10, связанные с корпусами пружинами 11 и 12. На конце толкателя 9 закреплен ролик 13 для контакта с системой конечных выключателей (на чертеже не указан) и перекрыватель 14 осевого отверстия патрона 1.

Механизм работает следующим образом. Заготовку 4, нанизанную на задний конец стержня 15 оправки, задают (не указанным на чертеже толкателем) в патрон 2 за линию действия толкателя 10, который под действием собственного веса и пружины 11 опускается на стержень оправки. Нриводимый в движение винтом 8 патрон 2 своим толкателеи 10 подает заготовку в патрон 1. Расположенный в .патроне 1 наклонно к оси заготовки толкатель 9 под действием движущейся заготовки, поворачиваясь вокруг оси шарнира 16, поднимается, увлекая за собой вверх по направляющим перекрыватель 14 отверстия 3 патрона 1, и заготовка свободно проходит вперед. При подъеме перекрывателя ролик 13, воздействуя на систему конечных выключателей (на чертеже не показано), подает импульс переключения патрона 2 на рабочий ход в направлении очага деформации, а патрона i - на ускоренный ход в направлении патрона 2 (назад). Патрон 1 движется до своего заднего положения, и при подходе патро-на 2 происходит перехват заготовки и переключение патрона I на рабочий ход вперед. Патрон 1, приводимый в движение винтом 7, своим толкателем 9 с перекрывателем 14 подает заготовку 4 в валки 17, и осуществляется процесс прокатки. При этом патрон 2 переключается на ускоренный ход назад за новой заготовкой, и цикл подачи повторяется.

Формула изобретения

Механизм подачи стана холодной прокатки труб, содержащий два иоследовательно размещенных и попеременно работающих подвижных в осевом направлении патрона подачи с осевым отверстием для пропуска заготовки, закрепленпые в корпусе каждого из патронов гайки, взаимодействующие с ними винты и привод вращения последних, отличающийся тем, что, с целью снижения динамических нагрузок, на корпусах каждого из патронов смонтирО(Ваны поворотные рычажные толкатели, связанные с корпусами пружинами, и на конце одного из толкателей закреплены ролик и перекрыватель осевого отверстия патрона.

1. Авт. св. 177398 В21Ь 21/04, 1963 г.

2. Авт. св. 440172 В21Ь 21/04, 1972 г.