Способ дозирования электропроводящей жидкости Советский патент 1976 года по МПК B22D39/00 

Описание патента на изобретение SU500891A1

Изобретение относится к автоматизации металлургических и литейных процессов, а именно к дозированию жидких металлов электромагнитными насосами переменного тока с независимым питанием электромагнитных систем для создания тока в металле и рабочего магнитного потока.

Известен способ дозирования ЭоТектропроводящей жидкости электромагнитными насосами, при котором доза жидкости определяется временем работы насоса. При этом величина дозы колеблется из-за изменения расхода электроэнергии насоса в зависимости от уровня металла в тигле, гидравлического сопротивления металлотракта и напряжения питающей электрической сети. Первые два фактора являются медленно меняющимися и их учет может производиться автоматически или вручную оператором по известному графику до включения насоса.

Колебание напряжения питающей сети является случайным фактором, действующим во время выдачи одной дозы, что исключает ввод корректировки до начала заливки жидкости.

Известен также способ автоматического дозирования электропроводящей жидкости с учетом колебания сетевого напряжения в одной из систем насоса.

Недостатком этого способа является то, что давление электромагнитного насоса, а следовательно, и величина дозы жидкости зависят

от колебания напряжения в обеих электромагнитных системах насоса, питаемых, как правило, от различных источников (например, от разных фаз), колебание напряжения в которых может быть различно.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков.

Это достигается тем, что доза жидкости определяется по совпадению величины произведенной насосом работы с заранее заданной величиной работы, соответствующей требуемой дозе жидкости. Величину работы, произведенной насосом, измеряют однофазным счетчиком, к которому подводят ток, равный току в жидком металле, и напряжение, равное по амплитуде напряжению на электромагните насоса и отстающее от него по фазе на 90°.

Величину работы, с которой сравнивают величину работы насоса, выбирают на основании тарирования установки.

Возможно производить замер расхода жидкости и используя величину тока в обмотке системы создания тока насоса, так как этот ток пропорционален току жидкости. Дозирование по предлагаемому способу проис.ходит следующим образом.

При включении насоса на заливку ток, равный току в металле или пропорциональный ему ток в обмотке системы создания тока и измеренный с помощью трансформаторов тока, подается на однофазный счетчик электрической энергии. На параллельную обмотку счетчика подается напряжение, равное по амплитуде напряжению на электромагните (системе создания магнитного потока) насоса и повернутое относительно его с помощью фазовращающего устройства на 90° по фазе.

При получении на счетчике заранее заданной величины расхода энергии насос отключается оператором при ручном режиме работы или устройством сравнения при автоматическом режиме.

Зависимость между величиной, полученной на счетчике, и весом дозы выбирается для каждого типа насоса при тарировке.

Формула изобретения

1. Способ дозирования электропроводящей жидкости электромагнитным насосом с независимым питанием электромагнитных систем, отличающийся тем, что, с целью уменьщения влияния колебания напряжения питающей сети на точность дозирования, определяют расход электропроводящей жидкости по совпадению величины произведенной насосом работы с величиной заранее заданной работы, соответствующей требуемой дозе жидкости, причем величину работы, произведенной насосом, измеряют однофазным счетчиком, к которому подводят ток, равный току в жидком металле, и напряжение, равное по амплитуде напряжению на электромагните насоса и отстающее от него по фазе на 90°.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что расход электропроводящей жидкости определяют по измерению величины тока в обмотке системы создания тока насоса.

Похожие патенты SU500891A1

название год авторы номер документа
Способ дозирования электропроводящей жидкости электромагнитными насосами с независимым питанием электромагнитных систем 1976
  • Гольберг М.Ф.
  • Цин М.Р.
  • Полищук В.П.
  • Трефняк В.А.
  • Синицкий О.П.
SU684824A1
Способ дозирования электропроводящей жидкости 1976
  • Цин Марк Рахмильевич
  • Гольберг Марк Фроимович
  • Полищук Виталий Петрович
  • Трефняк Владимир Абрамович
SU618190A2
Способ плавки и разливки металла магнитодинамическим насосом 1986
  • Самсоник Валентин Артемович
  • Полищук Виталий Петрович
  • Цин Марк Рахмильевич
  • Трефняк Владимир Абрамович
  • Рузинов Борис Еремеевич
  • Ульянов Борис Михайлович
  • Гуревич Марк Яковлевич
SU1444968A1
Способ дозирования жидкого металла 1988
  • Самсоник Валентин Артемович
  • Полищук Виталий Петрович
  • Богдан Василий Иванович
  • Цин Марк Рахмильевич
SU1719155A1
Электромагнитное устройство 1989
  • Беляев Евгений Фролович
  • Цылев Павел Николаевич
  • Юрин Анатолий Семенович
  • Прохоров Петр Афанасьевич
SU1778880A1
ТИХОХОДНЫЙ АСИНХРОННЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ЭНЕРГИИ 2009
  • Беляев Евгений Фролович
  • Цылёв Павел Николаевич
  • Власов Евгений Александрович
RU2402141C1
Устройство для управления процессом дозирования жидких металлов 1981
  • Трефняк Владимир Абрамович
  • Цин Марк Рахмильевич
  • Войтенков Юрий Николаевич
  • Шумков Юрий Сергеевич
SU1026955A2
Способ дозирования жидкого металла 1976
  • Цин Марк Рахмильевич
  • Гольберг Марк Фроимович
SU582057A1
Устройство для получения сферических моногранул из электропроводных жидкостей 1978
  • Бойко Ю.В.
  • Полищук В.П.
  • Яковлев В.С.
SU909841A1
Устройство для получения сферических гранул из металлических расплавов 1978
  • Бойко Ю.В.
  • Колесниченко А.Ф.
  • Яковлев В.С.
SU909842A1

Реферат патента 1976 года Способ дозирования электропроводящей жидкости

Формула изобретения SU 500 891 A1

SU 500 891 A1

Авторы

Гольберг Марк Фроимович

Полищук Виталий Петрович

Цин Марк Рахмильевич

Трефняк Владимир Абрамович

Яковлев Вячеслав Сергеевич

Лев Евгений Цалевич

Даты

1976-01-30Публикация

1974-07-03Подача