Изобретение относится к лите11ному производству, а именно к автоматизации процесса дискретного до:1иронания жидких металлов. Наиболее близким к изобретени о яв ляется способ дозирования сущность которого заключается в том, что откл чение дозатора производится в момент когда величина некоторой работы Л, измеренной однофазным счетчиком, к которому подводится ток, равный току в жидком металле, и напряжение, равное по амплитуде напряжению электромагнита насоса и отстающее от него п фазе на 90, станет равной заранее заданной величине работы, соответствующей требуемой дозе жидкости. Этот способ позволяет снизить влияние колебания напряжения на точность дозирования в 5-10 раз, при этом учитывается изменение напряжени непосредственно в процессе дозирования. Недостатком этого способа является чувствительность к колебаниям гид равлических характеристик (напора на вводе в насос и гидравлического сопротивления металлотракта)„ Цель изобретения - устранение это го недостатка. Поставленная цель реализуется тем, что дозатор отключают при совпа дении текущего значения работы, изме ряемой с момента появления жидкости на выходе трубопровода дозатора, не с заранее заданной величиной, как в известном способе, а с величиной, пропорциональной работе, измеренной при прохождении струей металла мерного участка метаплопровода, причем коэффициент пропорциональности определяется при тарировке дозатора. Поскольку изменение гидравлических параметров дозатора (уровень металла в расходном резервуаре, гидравлическое сопротивление металлотракта) одинаково сказывается на сравниваемых величинах, величина дозы становится независимой от колебания этих параметров. После, включения режима заливки при номинальном, уровне металла в дозаторе измеряют величину работы дози рования при прохождении металлом мерного участка на металлопроводе. Работу дозирования измеряют счетчико электроэнергии, к которому подводят ток, равный току индуктора, и напряжение, равное напряжению электромагнита, но отстающее от него на 90 по фазе. Осуществляют предварительную тарировку дозатора, при которой определяют зависимость величины дозы от работы дозирования, измеренной с момента появления металла на выходе металлопровода при номинальном уровне металла в тигле дозатора. Определяют коэффициент пропорциональности для заданной дозы, равный отношению работы дозирования при прохождении мерного участка и работы дозирования, необходимой для получения заданной дозы. Так как измерение гидравлических параметров одинаково влияет на течение металла на- мерном участке и при заливке формы, этот коэффициент остается постоянным для данной дозы и при уровнях, отличных от номинального. Доза при работе дозатора определяется равенством текущей величины работы дозирования после заполнения металлопровода с величиной работы на мерном участке металлопровода, деленной на полученный коэффициент пропорциональности. При подаче напряжения на дозатор 1 (фиг.), например, магнитодинамического .типа металл заполняет металлопровод 2. По достижении металлом начала А мерного участка датчиком 3 появления металла, например, индуктивного типа включается коммутирую щее устройство 4, через которое подаются ток 1 и напряжение Uj, равное напряжению электромагнита и повернутое фа30сдвигающим устройством 5 на (-90), на однофазный счетчик 6. Счетчик измеряет работу дозирования за время прохождения металлом мерного участка АВ. Полученное значение работы Ад, на мерном участке делится делителем 7 на заранее заданную величину, полученную по тарировочной кривой зависимости дозы от работы дозирования, и вводится в узел 8 сравнения как задание А,. По достижении металлом датчика 9 на выходе металлопровода в конце Б мерного участка переключающим устройством 10 переключают выход счетчика 6 с делителя 7 на вход узла сравнения и считают текущее значение работы дозирования. В момент равенства введенного в узел сравнения задания и текущего значения работы Ад управляющее устройство 11 отключает дозатор.
3 68482А4
Преимуществом описанного способа- ниях напряжения питающей электричесдозирсвания по сравнению с известнымкой сети.
является автоматический ввод коррек-При этом значительно повышается
ции дозы при изменении уровня метал-точность дозирования при колебаниях
ла в дозаторе, гидравлического со-напряжения сети в пределах выдачи
противления металлотракта и колеба-дозы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для управления процессом дозирования жидких металлов | 1981 |
|
SU1026955A2 |
Способ дозирования электропроводящей жидкости | 1974 |
|
SU500891A1 |
Устройство для управления процессомдОзиРОВАНия жидКиХ МЕТАллОВ | 1979 |
|
SU793719A1 |
Способ дозирования жидкого металла | 1988 |
|
SU1719155A1 |
Устройство для управления процессом дозирования жидких металлов | 1975 |
|
SU574273A1 |
Электромагнитный дозатор жидкого металла | 1980 |
|
SU925547A1 |
Устройство для дозирования жидкого металла | 1988 |
|
SU1560392A1 |
Способ дозирования электропроводящей жидкости | 1976 |
|
SU618190A2 |
Устройство для разливки и дозирования жидкого металла | 1981 |
|
SU1018797A1 |
Электромагнитное дозирующее устройство | 1980 |
|
SU865520A1 |
СПОСОБ ДОЗИРОВАНИЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩЕЙ ЖИДКОСТИ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМИ НАСОСАМИ С НЕЗАВИСИМЫМ ПИТАНИЕМ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ СИСТЕМ, включающий измерение работы однофазным счетчиком, к которому подводится ток, равный току в жидком металле, и напряжение, равное напряжению электромагнита и отстающее от него по фазе уа 90", отличающийся тем, что, с целью уменьшения влияния изменения гидравлических параметров дозатора на точность дозирования, отключение насоса производят при совпадении текущей величины работы, измеряемой с момента появления жидкости на выходе из дозатора, с величиной, пропорциональной работе, измеренной при прохождении передним фронтом струи металла мерного участка трубопровода дозатора.(ЛО)с»4^00ю4;^
Авторы
Даты
1988-04-23—Публикация
1976-04-29—Подача