I
Изобретение относится к порошковой MefreauiynprtiKf в частности к печам для спекания и термообработки ферритовых изда-:;
ЛИЙ.
Известна печьдля термообработки ферратовых изделий; состоящая из нагревательной камеры, центральной горизонтальной трубы, снабженной прорезью н перегсфодко в| уствнсизленной на тележку с направляющими, вибраторов, загрузочного и закалочного ycrpoitere. При эггом закалочное устройство выполнено в виде открытой емкости.,
Однако для известного устройства характерны низкое качество продукции и низкая производительность процесса термообработки обусловленные отсутствием возможности контроля газовой атмосферы в печи.
С целью улучшения качества продукции и повышения производителыюсти прсшесса спекания закалочное устройство выполнено, в виде герметичвой кемвры сяабжентой шпюзом,а центральная труба снабжена нак ЛОННЫМ выводочм патрубком, соединяющим ее с герметв ой камерой.
На чертеже приведен предпочтительный вариант лредлагаемой печи.
Печь состоит из нагревательной камеры 1, через которую в горизонтальном направлении проходит центральная труба 2. Каме 1 установлена на тележку с роликами, что позволяет перемещать ее с помощью привода 3 BQOTib направляющих по основанию
4.Труба 2 снабжена прорезью, за которой установлена герметичная перегородка
5.Под прорезью под углом 25-45° приварен выводной патрубок 6.
Для увеличения скорости охлаждения изделий патрубок 6 снабжен водяной ,рубашкой. Труба 2 концами опирается на стойки 7 и связана с вибратором 8. Закалочное устройство 9 предсфавляет собой герметичную камеру, снабженную щлюзом 10,приводимым в действие электромеханическим исполнительным механизмом 11. Нижняя часть герметичной камеры выполн на реаъемнбй и снабжена уплотаительной прокладкой 12. Патрубок 13 предназначен для подачи контролируемой атмосферы, в частности кислорода, в закалочное устрой.ство. Загрузочное ус х-ройство состоит из
дозатора 14, вибратора 15 и трубки с воронкой, снабженной водяной рубашкой. Регулирование температуры в нагревательной
камере ocyiUeCTBHsnoT при помощи термсшары 16 и измерительного прибора./
Печь работает следующим образом. По достижении в нагревйтельной камере заданной температуры в дозатор 14 засыпают партию малогабарииных ферритовых изделий, после чего включают ви& раторы 8 и 15. Изделия поступают в труб ку с воронкой, а затем - в центральную { трубу, где npoHCxoaaf их спекание (обжвг
После этого изделия-попа дают в выводной/ патрубок, а из него - через шлюз в эак лочное устройстао. По окончании пропео са обжига а т мробработки механизм 11 j закрывает шгаоз. Затем нижнюю часть герметичной камеры отсоединяют и извлеки- (/ ют готовую продукцию. Изменение техноло-/ гических параметров осуществляют изме / нением температуры спекани$1,изменением зоны загрузки изделий (за счет перемеще-i ния загрузочного устройства), изменением/ температуры закалки {за счет перемеще- /
ния нагревательной камеры), изменением | продолжительности спекания изделий {за ; счет регулирования частоты и амплитуды , вибратора) и изменением количества рабо-й чего газа. ,,
Применение предлагаемой печи позволяет повысить выход годной продукции Д9 75% при производительностц J.2-15 кг изделий в сутки.
Ф о Р м у л а и а о бр е т е/-н и я
Печь для термообработки ферритовых (изделий, состоящая из нагревательной камеры, центральной горизонтальной трубы, снабжённой прорезью и перегородкой, вибраторов, загрузочного и закалочного устройстт, о т ли ч а ющ а я с я , что, с целью улучщения качества; спеченных изделий и повышения производительности процесса спекания, закалочное устройст-i во выпЬлнено в виде герметичной камеры, снабженной шлюзом, а центральная труба снабжена Наклонным выводным патрубком, I соединяющим ее с герметичной камерой, i
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вакуумная электропечь непрерывного действия для термообработки | 1980 |
|
SU916932A1 |
Печь для термообработки ферритовых изделий | 1974 |
|
SU471950A1 |
Туннельная конвейерная печь | 1989 |
|
SU1709164A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2367871C1 |
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ВАКУУМНАЯ ПЕЧЬ | 1991 |
|
RU2051323C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ СВЕРХВЫСОКИМИ ЧАСТОТАМИ ОТРАБОТАННЫХ РАДИОАКТИВНЫХ ИОНООБМЕННЫХ СМОЛ | 2014 |
|
RU2597872C2 |
Карусельная электропечь для термообработки мелких деталей | 1979 |
|
SU857683A1 |
Установка для вакуумной термообработки длинномерных изделий | 1981 |
|
SU992977A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВОЛОКСИДАЦИИ ОТРАБОТАВШЕГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА | 2019 |
|
RU2716137C1 |
Автоматическое устройство для закалки сверл и т.п. стальных изделий цилиндрической формы | 1930 |
|
SU33035A1 |
Авторы
Даты
1976-01-30—Публикация
1974-07-12—Подача