Форсунка для распыления жидких металлов Советский патент 1976 года по МПК B22F9/00 B22D23/08 B05B1/00 

1

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для получения металлических порошков распылением расплава газовой струей.

Известна форсунка для распыления жидких металлов, состояш,ая из корпуса, сливного стакана с осевым каналом, газовой камеры, кольцевого сопла, образованного сливным стаканом и корпусом и содержаш,его зону разрежения газового потока. При этом осевой канал стакана выполнен сквозным, а зона разрежения газового потока расположена у торца сливного стакана.

К недостаткам известной форсунки относятся недостаточная стабильность процесса распыления, его низкая производительность и недостаточная дисперсность получаемого порошка.

Предложенная форсунка отличается от известной тем, что, с целью стабилизации процесса распыления, увеличения его производительности и повышения дисперсности получаемого порошка в сливном стакане выполнены плоскопараллельные щели, входные отверстия которых расположены на осевом канале, а выходные - на боковой поверхности стакана, причем зона разрежения газового потока расположена у выходных отверстий шелей, а осевой канал выполнен глухим.

На чертеже приведен предпочтительный вариант предложенного устройства.

Форсунка состоит из корпуса, газовой камеры, сливного стакана 1, снабженного глухим осевым каналом 2, который через сквозные плоскопараллельные щели 3 соединен с кольцевым соплом 4, образованным сливным стаканом и корпусом. При этом зона разрежения газового потока, обусловленная тем, что угол раскрытия газового сопла, на 10-20% превышает расчетный угол, расположена у выходных отверстий щелей (у боковой поверхности стакана 1).

Работа форсунки происходит следующим образом.

Расплавленный металл поступает в кольцевое сопло (сопло Лаваля) через осевой канал стакана и плоскопараллельные щели. При этом газовый поток, поступающий из газовой камеры, создает разрежение газа у выходных отверстий щелей, поскольку в этом участке сопла происходит расширение газового потока и снижение давления в нем. Это способствует интенсивному и непрерывному поступлеПИЮ металла в газовое сопло, перемешиванию с потоком газа и распылению до капель конечного размера.

Применение предложенной форсунки позволяет повысить стабильность процесса распыления, его производительность и дисперсность получаемого порошка. При распылепии расплавленного олова с помощью данпой форсупки получен порошок, содержаший более 98% фракции мепьше 45 мкм.

Формула изобретения

Форсунка для распыления жидких металлов, состоящая из корпуса, сливного стакапа с осевым каналом, газовой камеры, кольцевого сопла, образованного сливпым стаканом

и корпусом и содержащего зону разрежепия газового потока, отличающаяся тем, что, с целью стабилизации процесса распыления, увеличения его производительности и повышения дисперсности получаемого порошка, в сливном стакане выполнены плоскопараллельные щели, входные отверстия которы.ч расположены на осевом канале, а выходные - на боковой поверхности стакана, прнчем зона разрежения газового потока расположена у выходных отверстий щелей, а осевой канал выполнен глухим.

raj

Металл

Гас,