Поводковый патрон Советский патент 1976 года по МПК B23B33/00 

Описание патента на изобретение SU500916A1

(54) ПОВОДКОВЫЙ ПАТРОН

Похожие патенты SU500916A1

название год авторы номер документа
Поводковый патрон 1981
  • Зингер Юрий Михайлович
  • Вишнев Николай Васильевич
  • Ракин Эрнст Соломонович
SU948550A1
ТОРЦЕВАЯ ПОВОДКОВАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ВАЛОВ 1992
  • Гунько В.В.
RU2011479C1
Поводковый патрон 1978
  • Строна Сергей Григорьевич
  • Жильцов Герман Владимирович
  • Чехлов Владимир Георгиевич
SU766763A1
Поводковый центр 1989
  • Ильицкий Валерий Борисович
  • Малахов Юрий Антонович
  • Кузнецов Юрий Николаевич
  • Ахрамович Владимир Николаевич
SU1708539A1
Способ обработки некруглых валов и отверстий и устройство для его осуществления 1991
  • Лакирев Сергей Григорьевич
  • Хилькевич Яков Моисеевич
  • Козлов Александр Васильевич
  • Чиненов Сергей Геннадьевич
SU1827331A1
Устройство к станку для образования внутренней резьбы 1987
  • Матвеев Вилен Васильевич
  • Калинин Олег Викторович
  • Надеин Владислав Семенович
  • Драный Павел Данилович
SU1442339A2
Способ обработки деталей и устройство для его осуществления 1989
  • Лакирев Сергей Григорьевич
  • Чиненов Сергей Геннадьевич
  • Швырков Владимир Алексеевич
SU1683868A1
Токарный патрон 1986
  • Вольский Михаил Израйлевич
SU1399004A1
Способ механической обработки и устройство для его осуществления 1989
  • Лакирев Сергей Григорьевич
  • Чиненов Сергей Геннадьевич
  • Соловьева Татьяна Петровна
SU1838047A3
Поводковый центр 1986
  • Кущак Игорь Владимирович
  • Шустик Владимир Тадеевич
  • Шимкив Игорь Степанович
SU1393544A1

Иллюстрации к изобретению SU 500 916 A1

Реферат патента 1976 года Поводковый патрон

Формула изобретения SU 500 916 A1

1

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для закреплеиия деталей при обработке на станках токарийго типа.

Известны устройства подобного казначения с базирующим центром и ведущими элементами в виде тел качения, удерживаемых сепаратором и взаимодействующих с наклонными поверхностями, расположенными в корпусе патрона. Однако известные уст роиства характеризуются относительной сложностью их конструкции.

С целью упрощения конструкции тела кач чения предложенной конструкции выполнены в виде конических роликов и снабжены рифлёниями по конической поверхности, а наклонные поверхности размещены на торце корпуса патрона, обращенном к торцу ведомой детали.

На фиг. 1 изображен предложенный пат- рои, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - сечение по А-А на фиг. 1.

Корпус 1 патрона содержит подвижной осевом направлении подпружиненный центр

2,шесть кольцевых наклонных поверхностей, каждая из который вьШолнена по винтовой линии с углом в развертке от 9 до 15°. Кольцевые наклонные поверхности расположены на торце патрона. К кольцевым поверхностям прилегают конические ролнки

3,по одному на каждую поверхность. Ролики 3 обращены б)льшими основаниями к пфиферии и удерживаются от вьшадания сепаратором 4. Отверстия сепаратора 4 под ролики 3 выполнены с учетом нозможностн некоторого перемещения нх вдоль оси патрона.

Конические ролики 3 для лучшего сцепления с контактирующими поверхностями снабжены рифлениями. Поверхности роликов, контактирующие с изделием, расположены в одной плоскости. Образующие роликов 3 взаимодействуют с кольцевыми поверхностями корпуса под углом 22°. Сепаратор 4 с роликами 3 .закреплен винтами 5 к кольцу 6 составленному из двух полуколец, входящих в выточку корпуса 1. Сепаратор 4 с закрепленными на нем полукольцами имеет возможнсх:ть свободного поворота вокруг оси патрона. Устройство работает следуюшим образом. Басювый торец заготоЕКИ, удерживавмой вцентрах, перемешают задней бабкой в осевом направлении до контакта с роликами 3, затем создают вращение шпинделем станка. С вращения заготовки Лем станка, v навалим upamenn oei ичиоля нагрузка от резца, создающая крутящий MO мент, препятствует вращению заготовки до тех пор, покаконические ролики 3, перекатываясь по кольцевьПл наклонным поверхкостям корпуса 1, не расклинятся между торцом детали и наклонными поверхностями корпуса. Сила расклинивания роликов 3 зависит от усилия резания и возрастает с возрастанием силы резания. После обработки заготовки отводится задний центр станка, изделие освобождается. При освобождении изделия сепаратор 4 & роликами 3 поворачивается в обратном направлении. Формула изобретения Поводковый патрон с базирующим центром и ведущими элементами в виде тел каром и ведущими алемингами о onuv i лачения, удерживаемых сепаратором и взаимо действующих с наклонными поверхностями корпуса, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, ведущие элементы выполнены в виде конических роликов и снабжены рифлениями по конической поверхности, а наклонные поверхности выпол-нены на тррце корпуса патрона, обращенном к торцу ведомой детали.

1

SU 500 916 A1

Авторы

Ривин Анатолий Яковлевич

Рамзина Зинаида Васильевна

Даты

1976-01-30Публикация

1973-10-29Подача