Поводковый центр Советский патент 1992 года по МПК B23B33/00 

Изобретение относится к технологии машиностроения и предназначено для обработки валов на токарных станках

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение надежности.

На чертеже представлен поводковый центр, общий вид.

Устройство содержит хвостовик 1 и рабочую коническую часть 2, снабженную двумя Нч зклонным:) пазами 3 и коническими поводковыми роликами 4, расположенными на осях 5 с запорным кольцом 6„ Оси 5 подпружинены пружиной 7 и могут перемещаться вдоль пазов 3. На поводковых роликах 4 выполнены фиксаторы 8 для установки в начальное попожение,

Зубчатые рабочие поверхности 9 и 10 поводковых роликов l контактируют с торцом обрабатываемой детали 11„ Заглушка 12 служит для удержания пружины 7 0 пазу 3.

Устройство работает следующиг образом , ,

Поводковый (ейгр вставляется хво стоаиком 1 R шпиндель станка. Обрабатываемая деталь 11, перемещаемая центром задней бабки, подвигается центровым отверстием на рабочую часть ., обеспечивая центрирование детали,/ При этом торец обрабатываемой .детали упирается 8 зубчатую .рабочую поверхность 9 конических роликов f, внедряя зубья в торец детали на пёрвона чальную величину„ Во время обработки детали усилие резания воспринимает- ся .поводковыми роликами 4, При уве личении момента резания происходит тормоч ение детали и св.язанных с ней чере-.з зубчатые поверхности 9 поводко вых роликов 4, располо;;(енных на осях 5„ Так как шпиндель станка вместе с ПОВОДКОВЫМ центром продолжает позорамиватьсЯв то оси 5 -эместе с поводко.8ЫМИ роликами k перемещаются в пазах 3 в направлении к торцу детали 11,, увеличивая- вне;дрение зубьев и .обесг5ечивая тем самым допоямительное поджатие детали,

Переналадка предлагаемого устройства с обработки деталей малых диаметральных размеров на бо.пьшие н наоборот осуществляется переме1че нием поводковых роликов с переменной зубчатой ловерхностьт влоль пйЗОЕ 3 И поворотами их на l80° вокруг, своих осей 5.

За счет поворота конических поводковых роликрв на iSo изменяется (увеличивается или уменьшается) высоте зубчатой рабочей поверхности, что позволяет обрабатывать детали соответствующего диаметра.

При обработке деталей с малыми диаметральными размерами конические поводковые ролики повернуты к торцу детали узкой стороной с .губчатой рабочей поверхностью 9, причем

пружины 7 прижимают оси 5с расположенными на них поводковыми роликами 8 самом нижнем положении,. При ,надвижении торца детали на конические поводковые ролики k происходит

их перемещение вместе с осями по

линии паза в сторону удаления от оси центра, выполняя переналадку поводковых роликов на заданный диаметральный размер и расширяя технологические возможности.

Для переналадки предлагаемого устройства на обработку деталей с боль шими диаметрами конические поводковые ролики поворачивают на l80

вокруг своих осей и устанг;вливают к торцу детали широкой стороной зубчатой рабочей поверхности 10.

Пружины 7 обеспечивают самоуста-., новку поводковых роликов в зависимости от изменения диаметра центрового отверстия детали или неперпендикулярности торца. Запорное кольцо 6 удерживает поводковые ролики на осях 5. Фиксаторы 8 во время обработки детали ограничивают в пределах 180 поворот поводковых роликов.

Формула изобретения

Поводковый центр,, содержащий неподвижный валик с хвостовиком и конической рабочей частью и поводковые элементы, выполненные в виде тел качения с рифлениями по образующей5 о т я и ч а X) щ ,- и с я тем, что, с целью расу ирения технологических гзозможностей и (чоаышения надежностир на рабочей конической части выполнены наклонные пазы, в которых с возможностью осегюго перемещения устаноБленн введенные в устройство оси, расположенные перпендикулярно сйразукчиейконической рабочей части и предиазнй - енные для размещения на ных в виде - 1708539 6 них тел качения, выполне- с костью роликов с Фиксирующими выстуусеченных наклонной пло- нами.

Изобретение относится к технологии машиностроения и предназначено для обработки валов на токарном станке» Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение надежности. На ре-.бочей конической части 2 выполнены наклонные ,'А пазы 3, в которых расположены подпружиненные оси 5.поводков, выполненные в виде усеченных наклонной плоскостью роликов ^^, Обрабатываемая деталь 11 устанавливается на коническую часть 2, при поджиме задней бабкой торец детали упирг^ется в зубчатую поверхность 9 роликов 4. -Переналадка устройства с обработки деталей малых размеров на большие и наоборот осуществляется перемещением поводковых роликов ^i с переменной зубчатой поверхностью вдоль пазов 3 и поворотами их на iSO" вокруг своих осей.1 ил. •1100 сдО5 СО>&