Способ выплавки ферросплавов Советский патент 1976 года по МПК C21C5/52 C21C7/00 

1

Изобретение относится к области черной и цветной металлургии.

Выилавку ферросплавов в дуговых многоэлектродных печах ведут с равномерным распределением шихтовых материалов (по стехиометрическому расчету) в загрузочные воронки у каждого электрода, причем предусмотрен ввод восстановителя в печь в виде полукокса.

Цель изобретения - увеличение электросопротивления ванны печи и уменьшение тепловых потерь, увеличение выхода годного.

Поставленная цель достигается вводом углеродистого восста-новителя в ванну через загрузочную вороику у электрода с положительным потенциалом, а рудной части-уэлектрода с отрицательным потенциалом. При этом сумма э. д. с. переходных слоев электрод-шихта будет направлена против внешнего приложенного напряжения, что позволит увеличить рабочее напряжение между парными электродами минимум на 3-4%.

В месте контакта руды и электрода при нагре-це Сбразуе ся э. д. с. за счет перераспределения электронов более электроотрицательного кислорода при образовании углерод-кислородных комплексов на поверхности электрода. На электроде появляется отрицательный потенцнал, а .в прнлега1ош,ем рудном слое - положительный, который при температурах 1400-1500°С достигает 1-2 в в зависимости

от состава рудной части шихты. При загрузке шихты одинакового состава у каждого электрода образование э. д. с. в пограничном слое у электрода компенсируют друг друга, не позволяя существенно повысить напряжение между электродами и уменьшить тепловые потери.

Описываемый способ -выплавки, например, сплава СМи17 заключается в том, что загрузку порций углеродистого восстанов1 теля и рудной части про1 зводят в зависимости от потенциала на электроде, синхронно чередуя подачу с изменением полярности с частотой 2-30 раз в час. Таким образом, у электрода, имеющего в дапн.ый момент положпте.тьный потенциал, в загрузочную воронку подают углеродистый восстановитель, а у эле1Ктрода, имеющего отрицательный потенциал,- рудную часть. За счет этого восстановление окислов и выплавка сплава ведутся при повышенно.м рабочем иапряжении между парными электродами с максимально вводимой мощностью и повышенной температуро в рабочем пространстве печи. Кроме того, становится возможным равномерный расход всех электродов. Сдозированная шихта загрул ается в бункера, питающие загрузочные воронки через труботечки, скиповым подъемником типа загрузки в доменную печь. Выпуск расплава осуществляется по мере накопления металла и

печи периодическим способом в ковши для металла и шлака. Переключение полярности Осуш,ествляется блокоМ управляемых терристоров синхронно с загрузкой шихты в печь.

Формула изобретен и я

Способ выплавки ферросплавов, заключаюш,ийся :в -порционной загрузке шихты и проплавлении ее за счет подачи разных потенциалов на электроды, отличаюшийся тем.

что, с целью увеличения электросопротивления ванны печи и уменьшения тепловых потерь, увеличения выхода годного, загрузку порций углеродистого восстановителя и рудной части ведут синхронно, чередуя подачу с изменением полярности с частотой 2-30 раз в час таким образом, что у электрода, имеюшего в данный момент положительный потенциал, в загрузочную воронку вводят углеродистый восстановитель, а у электрода, имеющего отрицательный потенциал,- рудную часть.