Способ извлечения олова Советский патент 1976 года по МПК C23C1/04 

1

Изобретение относится к области нанесения оловянных покрытий погружепнем в расплав олова, в частности к способам извлечения олова из флюсовых скрафов при горячем лужении.

Известен способ извлечения олова из оловосодержащнх шлаков путем выдержки при 28U-зиО С.

Однако данный способ, нрпменительно к процессу горячего лужения, является недостаточно эффективным, так как вместе со скрафом нз ваппы уносится большое количество олова и велика частота съема скрафа с зеркала расплава.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в процессе лужения скраф смешивают с отрубями, обработанными нолимеризованпым хлопковым маслом ири соотношении скрафа и отрубей 45-55: I.

Указанное отличие позволяет повысить эффективность процесса извлечения олова за счет того, что нри выгорании отрубей скраф измельчается, и олово, содержащееся в скрафе, переходит в расплав.

Согласно изобретению, иосле образования иа новерхпостп расплава олова флюсового скрафа за счет контакта флюса с оловом и иокрываемой поверхностью его смешивают с отрубями, обработанными полимеризованпым хлопковым маслом ири соотношении скрафа

и отрубс 4Ь-55 : 1 и после выдержкп, в течеппе которой скраф и отруби перемешивают, обедненный скраф }даляют с зеркала раснлава. Извлечение осуш,ествляют непосредственно в ироцессе л}жения без остановки агрегата, необходимая температура обеенечпвается температурой расплава, а уменьшение ск)афа в обьеме вс.1едствне перехода в расплав юзволясг реже осу1цеств. сье.м скрафа с поверхности раснлава.

того, сг пжаегся процогг б)ака иокрЫБасмых нзде.пи, в го.м числе и Орака, зависяш,его от флюса.

иораоотку проводят следуюш,им образом.

Ишеиичиые отруби размеро.м 1-2 мм пронитываюг полимеризованным хлопковым маслил1 п)и содержании иоследпего 30-40%, затем отрубп протирают, просушивают н обезвоживают в теченпе 10-1о диен. Расход от0рубей для нроцесса извлечения составляет lUO г на 4,5-5,5 кг скрафа, время выдержки о-8 мин. Например, к скрафу, образуюшемуся на поверхпости расплавлениого олова ири использовании в качестве флюса раствора

5 хлористого цинка, добавляют отр) би из расчета на 4,5 кг скрафа 0,1 кг отруОей и перемешивают в течение о-8 мни. В результате этого количество скрафа уме}1ьшается вдвое, а количество олова в скрафе - до 25%, тог03 да как без обработки количество олова в скрафе составляет 45%. Формула изооретения Сиособ извлечения олова из оловосодержа-5 ш,пх шлаков иутем выдержки при 280-300°С, от л Т ч а гош,и и ся тем, что, с целью повыше4ния эффективности извлечения олова из флFJсовото скрафа при горячем лужении, скраф н процессе смешивают с отрубями, обработанными полимеризованным хлопковым маслом при соотношении скрафа и отрубей 45-55 : 1 с иоследуюшим удалением обедпепиого скрафа с иоверхностп расилава.