1
Флюс предназначен для получения литых изделий с легированной ванадием поверхностью.
Для получения глубоких легированных слоев применяют флюсы, которые добавляют к легирующему материалу. Флюс, очищая поверхность зерен легирующего порошка от окислов, опособст-вует хорощему смачиванию зерен жидким металлом и пропитке им легирующей обмазки на большую глубину.
Известен флюс для поверхностного легирования отливок, включающий буру (5-15% от веса легирующего порошка).
Однако известный флюс при поверхностном легирОВанпи отливок ванадием не обеспечивает достижения полного смачивания расплавом легирующей обмазки, в связи с чем требуется высокий перегрев металла. При легировании чугунных отливок феррованадием легированный слой толщиной около 1 мм образуется лищь при температуре заливаемого металла свыше 1500°С, что неприемлемо в производственных условиях. Получение глубоких слоев на чугунных отливках при использовании этого флюса вообще невозможно.
С целью увеличения глуби.ны .легированного слоя в состав флюса вводят борный ангидрид и фтористый натрий при следующем соотношенииКомпонентов (внес. %):.,
Бура15- 65
Борный ангидрид20-70
Фтористый натрий15-65
Приготовление флюса и легирующей пасты производят следующим образом.
К легирующему порощ ку, содержащему ванадий, добавляют флюс в состоя-нии поставки в количестве 3-12% и перемешивают. Затем добавляют связующее (жидкое стекло или любое другое, используемое при изготовлении литейных форм и стержней) в количестве 3-8%. Перемешивают еще 5 мин. Полученную смесь наносят на поверхность форумы.
Для .проверки влияния флюса легировали феррованадием образцы из чугуна толщиной 40 М:М при температуре заливки металла 1500°С.
При визуальном осмотре шлаковых раковин, пор и других дефектов не выявлено. Обмазка пропитана на всю толщину, легированная поверхность по качеству не отличается от нелегированной; толщина отливки соответствует требуемой и равна 30 мм.
Предмет изобретения
Флюс для поверхностного легирования отливок ванадием, включающий буру, отличающийся тем, что, с целью увеличения глубины легированного слоя, в его состав вве34дены борный ангидрид и фтористый натрийБура15- 65
при следующем соотношении компояентОВБорный ангидрид20-70
(в .вес. %):Фтористый натрий15-65
501833
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Флюс для поверхностного легирования отливок молибденом | 1974 |
|
SU492345A1 |
Флюс для поверхностного легирования отливок вольфрамом | 1974 |
|
SU495154A1 |
Способ изготовления легирующих вставок для локального легирования отливок | 1979 |
|
SU944781A1 |
Способ изготовления литой стальной детали | 2015 |
|
RU2622503C2 |
Состав для поверхностного легирования отливок | 1987 |
|
SU1461584A1 |
СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОГО ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ОТЛИВОК | 2014 |
|
RU2576386C1 |
Способ изготовления сварочного биметаллического электрода намораживанием | 2020 |
|
RU2756092C1 |
ФЛЮС ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ | 1998 |
|
RU2122921C1 |
СОСТАВ ОБМАЗКИ ДЛЯ БОРОВАНАДИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2014 |
|
RU2558710C1 |
СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК ЧУГУННЫХ ЦИЛИНДРОВЫХ ВТУЛОК | 1997 |
|
RU2136440C1 |
Авторы
Даты
1976-02-05—Публикация
1974-04-22—Подача