Угольная машина (горный комбайн) Советский патент 1937 года по МПК E21C25/00 E21C25/24 E21C25/68 

Описание патента на изобретение SU50197A1

В первых пунктах авторского свидетельства № 37035 описан способ добычи угля с отделением подрубленного угля при помощи гидравлических патронов, устанавливаемых на барах врубовой машины и вводимых во врубовую щель, а в пп. 4 и 5 того же авторского свидетельства № 37035 описана угольная машина, в которой на обоих барах расположены гидравлические патроны на горизонтальном баре-для раздавливания и отделения угля и на вертикальном баре -для отделения угля.

В предлагаемых ныне изменениях угольной машины вместо двух баров - вертикального и горизонтального применены или один горизонтальный бар с двумя режущими цепями или же два горизонтальных бара (один для врубов у почвы и другой для врубов у кровли) с гидравлическими патронами для отбойки угля, причем режуш,ий .механизм верхней части машины расположен на раздвижных винтовых опорах. Для передвижения машины служит обыкновенная врубовая машина, а для погрузки угля на конвейер применен или транспортер системы маттенбанд или отводной жолоб.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вид сверху угольной машины с транспортером системы маттенбанд; фиг. 2-поперечный разрез бара и маттенбанда; фиг. 3-схему расположения двух режущих цепей; фиг. 4- схему верхней режущей цепи и фиг. 5- вид сверху угольной машины с отводным жолобом.

Угольная машина приспособлена из обыкновенной врубовой машины / путем переделки режущей ее части.

Для производства зарубки машина снабжена горизонтальным баром 2 обычной конструкции, с двумя режущими цепями 3 4. Нижняя режущая цепь 3 имеет обычную конструкцию и расположение, но ее кулачки расставлены таким образом, что дают зарубную щель высотою всего IOQ мм. Верхняя режущая цепь 4, имеющая целью получение добавочной зарубной щели, расположена наклонно с таким расчетом, чтобы рабочая ветвь ее давала прорез, а холостая ветвь была скрыта в теле самого бара. Верхняя режущая цепь не режет заново зарубной щели, а только расширяет нижнюю, скалывая для этого уступ в 60 мм. Общая высота зубчатой щели запроектирована в 160 мм. Нижняя режущая цепь 5 приводится во вращение, как обычно, от горизонтальной ведущей звездочки 5 (фиг. 3), сидящей на вертикальном валу 6 мащины. На конце бара в точке 7 эта режущая цепь для своего поворота имеет горизонтальный обод в виде полукруга такой же конструкции, как это имеется и в современных врубовых мащинах. Верхняя режущая цепь 4 приводится во вращение от другой горизонтальной ведущей звездочки 8, сидящей на том же вертикальном валу 6. Далее от этой звездочки 8 холостая ветвь верхней режущей цепи переходит по наклонным направляющим 9 в нижнее положение. На конце бара в точке JO для поворота режущей цепи имеется горизонтальный обод в виде полукруга; перед этим ободом, даже несколько захватывая его, холостая ветвь верхней режущей цепи делает второй наклонный переход. Таким образом, рабочая ветвь верхней режущей цепи идет все время горизонтально, а холостая ее ветвь имеет два плавных наклонных перехода - один у ведущей звездочки в точке 9 и другой -на конце бара в точке JO. При проходе по наклонным переходам 9 к П верхняя режущая цепь должна допускать изгиб в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, в то время, как обычная режущая цепь допускает только изгиб в одной плоскости на заклепках. Для этой цели кулачки режущей цепи посредине снабжены щарнирами /2 (фиг. 4).

Маттенбанд 75 прикрепляется к бару 2 по всей длине последнего при помощи длинных железных листов М на двух щарнирах. Изменяя щирину этих листов, можно маттенбанд прикрепить ближе или дальще от бара. Шарниры дают маттенбанду возможность следовать за машиной, независимо от наклона бара, и скользить все время по почве, даже при ее волнистости. При этом холостые ветки обеих режущих цепей 5 и 4 закрыты от падающих глыб угля, которые сами скользят по железным листам 14 на маттенбанд, с которого передаются на конвейер J8.

Для отбойки угля в баре 2 мащины помещены гидравлические патроны /5, приводимые в действие от гидравлического насоса, помещецнрго в секции /б между моторной и : режущей частями мащины.

Жидкостью для насоса и патронов служит масло,соверщающее замкнутый круги требующее-пополнения, примерно, раз в неделю. Насос приводится в движение от мотора мащины и может развивать давление до 500-600 атм. в течение 15 сек.

Нормально нижняя и верхняя плоскости патрона скрыты заподлицо в теле бара; в момент действия насоса нижняя плоскость патрона выдвигается вниз и упирается в почву, а верхняя плоскость выдвигается вверх и давит на уголь, раздавливая его при этом на небольщие глыбы. После прекращения действия насоса верхняя и нижняя части гидравлического патрона, под действием скрытой в патроне пружины, автоматически втягиваются внутрь тела бара, принимая свое прежнее положение.

При падении пласта свыще 15° и до 30° вместо маттенбанда 13 прицепляют отводный жолоб /7 (фиг. 5), по которому уголь скатывается на конвейер /5 или на листы, расположенные вдоль забоя. При спуске машины вниз этот жолоб разбирают на отдельные небольщие части.

Угольная мащина законуривается, как обычная врубовая мащина, причем маттенбанд бывает снят. При законурке уголь раздавливается гидравлическими патронами и отбрасывается вручную на конвейер. По окончании законурки к бару прикрепляют маттенбанд и далее мащина работает, как комбайн. Мащину обслуживают три рабочих: мащинист, первый помощник и второй помощник, который наблюдает за работой маттенбанда. Когда мащина перещла вперед на 0,7-1,0 м (это зависит от свойств пласта), мащинист поворотом рукоятки j включает подачу. При этом автодшти чески включается в работу насос отчего гидравлические патроны в течение 15 секунд раздавливают уголь. Раздавленный уголь падает на маттенбанд и грузится им на конвейер. Затем маишнист поворачивает рукоятку в прежнее положение, чем автоматически выключаются насос и патроны и включ ается подача. Мащина снова двигается вперед на 0,7-1,0 м и т. д. Таким образом машина движется с перерывами, длительностью не более 4-1 минуты.

В видоизмененной угольной машине применены два бара, нижний и верхний, причем верхний бар делается облегченного типа и режущий механизм его приводится в действие двигателем в 5 kw. Высота верхней нарубной щели- 80 мм и нижней-170 мм.

На каждом баре расположены по два гидравлических патрона, приводимых в действие от гидравлического насоса, расположенного в виде отдельной секции между режущей и моторной частью машины и приводимого во вращение мотором мащины. Гидравлические патроны действуют в тот момент, когда подача машины выключена. Диаметр патронов-150 ,мм, их ход-40 м.м. Патроны в верхнем баре расположены против патронов нижнего бара.

Описанная машина может применяться в условиях крепкой зарубки (антрациты и крепкие курняки) при пласте мощностью 0,8-1,5 и при падении от О до 15° (при применении маттенбанда) и от 5 до 30° (при применении наклонного жолоба).

Предмет изобретения.

1.Видоизменение угольной машины по пп. 4, 5 и 6 авторского свидетельства № 37035, отличающееся тем, что для передвижения машины вместо гидравлической подачи применена врубовая машина / (фиг. 1 и 2) с обыкновенной подачей и для проведения вруба вместо двух баров-вертикального и горизонтального-применен один горизонтальный бар 2 с двумя режущими цепями 5 и и двумя гидравлическими патронами 75, а для погрузки угля на конвейер J8 применен или транспортер /5 системы меттенбанд или отводный жолоб /7 (фиг. 5).

2.Видоизменение угольной машины (горный комбайн) по п. 1, отличающееся тем, что для проведения горизонтальных врубов применены дза горизонтальных бара (один-для врубов у почвы и другой-для врубов у кровли), причем режущий механизм верхней части машины расположен на раздвижных винтовых опорах, а для отбойки угля на каждом баре расположены друг против друга гидравлические патроны. к зависимому авторскому свидетельству В. Г. Яцких и Г. И, Роменского № 50197

Похожие патенты SU50197A1

название год авторы номер документа
Угольная машина (горный комбайн) 1932
  • Раменский Г.О.
  • Яцких В.Г.
SU48054A1
Способ добычи угля с отделением подрубленного угля или антрацита от общего массива путем раздробления его при помощи гидравлических зажимных устройств-патронов 1931
  • Роменский Г.И.
  • Сердюк А.К.
SU37035A1
Машина для добычи угля 1932
  • Роменский Г.И.
SU37036A1
Горный комбайн 1936
  • Роменский Г.И.
  • Яцких В.Г.
SU51235A1
Горный комбайн 1935
  • Роменский Г.И.
  • Яцких В.Г.
SU45258A1
Угольная машина (горный комбайн) 1934
  • Раменский Г.О.
  • Яцких В.Г.
SU48055A1
Горный комбайн 1937
  • Яцких В.Г.
SU54359A1
Врубовая машина 1941
  • Яцких В.Г.
SU63998A1
Горный агрегат 1948
  • Яцких В.Г.
SU78735A1
Горный комбайн для подготовительных и очистных работ 1934
  • Ярмак Ю.И.
  • Яцких В.Г.
SU43619A1

Иллюстрации к изобретению SU 50 197 A1

Реферат патента 1937 года Угольная машина (горный комбайн)

Формула изобретения SU 50 197 A1

SU 50 197 A1

Авторы

Роменский Г.И.

Яцких В.Г.

Даты

1937-01-31Публикация

1932-11-13Подача