Установка для одновременной сушки, измельчения и сжигания высоковлажных органических материалов Советский патент 1976 года по МПК F27B19/02 

Описание патента на изобретение SU502194A1

водом 16 для возврата недосушенного осадка на сушку и измельчение. Камера 5 оборудована на входе тенлоносителя рядом тангенциально расноложенных отверстий 17 для закручивания потока, патрубком 18 для выхода отработанного теплоносителя и трубопроводом 15 для вывода высушенного и измельченного осадка через питатель 19 н подачи его в камеру сгорания через эжекторное устройство 20 с частью воздуха, необходимого для сжигания осадка, поступаюшего через патрубок 21.

Для очистки отработанного теплоносителя от уноса высушенного осадка использован аппарат циклонного типа 22, из которого через запираюп1ий питатель 23 и трубопровод 24 унос вместе с поступаюш.им по трубопроводу 25 сырым осадком направляется в бункер 26 и через питатель-смеситель 27 - в устройство 1. Для отсоса отработанного теплоносителя использован дымосос 28.

Описанная установка работает следуюш;им образом. Осадок, подлелощий сушке, по трубопроводу 25 вместе с уносом из бункера 26 после смешения в питателе-смесителе 27 и недосушенный осадок по трубопроводу 16 поступают в устройство 1.

Образуемые в результате сжигания продукты сгорания в потоке воздуха подхватывают поступающий в устройство 1 исходный оса-. док, измельчают при встречном слиянии потоков в пневмотрубе 2 и транспортируют в агрегат 3, где в камере 4 невысушенные крупные частицы осадка отделяются и возвращаются в устройство 1 на досушку и измельчение. Высушенную часть осадка поток теплоносителя направляет через отверстия 17 в камеру 5, где под воздействием закрученного потока осадок выделяется и по трубопроводу 15 через питатель 19 направляется в устройство 20, из которого воздухом, поступающим по патрубку 21, выдувается в камеру 6.

Отработанный теплоноситель через патрубок 18 отсасывают дымососом 28 на очистку в циклон 22, из которого унос через питатель 23 поступает в бункер 26. Отработанный теплоноситель направляют на окончательную очистку в скруббер 11.

Подача уловленного уноса в бункер исходного сырого, как правило, адгезионного осадка и смещение его с последним облегчает транспортировку смеси.

Описанная установка может быть использована для одновременной сушки, измельчения и обжига высоковлажных минеральных осадков, например фосфогипса.

Предмет изобретения

Установка для одновременной сушки, измельчения и сжигания высоковлажных органических материалов, содержащая помольносушильное устройство с противоположно направленными разгонными трубами, соединенное пневмотрубами с классификационно-сушильным агрегатом, состоящим из гравитационной и центробежной камер, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности установки и экономичности процесса, помольно-сушильное устройство снабжено расположенными с противоположных сторон цилиндрическими камерами сгорания, соединенными посредством патрубков и трубопроводов с центробежной камерой классификационно-сушильного агрегата, при этом в цилиндрических камерах выполнены окна для отсоса зольного остатка и встроены тангенциально патрубки для подачи дополнительного топлива и воздуха.

Похожие патенты SU502194A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ И УТИЛИЗАЦИИ ВЫСОКОВЛАЖНЫХ ОРГАНИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ 1993
  • Терк А.Р.
  • Гордеев Ю.А.
  • Гурков П.М.
  • Петухов Л.Е.
  • Патрушев А.В.
  • Зеленухин Ю.В.
  • Шленский Б.К.
RU2049962C1
Способ утилизации высоковлажных осадков сточных вод и устройство для его осуществления 1984
  • Гольверк Самуил Вульфович
  • Гордеев Юрий Александрович
  • Куклев Юрий Иванович
  • Левнер Михаил Ильич
  • Терк Александр Рувимович
  • Жолондковский Олег Ильич
  • Павловский Лев Леонтьевич
  • Слаутин Александр Владимирович
  • Мазуренко Петр Николаевич
  • Филиппов Юрий Николаевич
  • Чистов Рудольф Николаевич
  • Шихов Анатолий Александрович
SU1247629A1
Установка для термообработки высоковлажных материалов 1980
  • Павловский Л.Л.
  • Куклев Ю.И.
  • Гордеев Ю.А.
  • Гольверк С.В.
  • Матвеев Б.Д.
  • Зубрицкий Л.Н.
  • Павлов Н.И.
  • Гольдфарб Л.Л.
SU875934A1
Установка для термообработки материалов 1982
  • Павловский Лев Леонтьевич
  • Куклев Юрий Иванович
  • Гордеев Юрий Александрович
  • Терк Александр Рувимович
  • Гольверк Самуил Вульфович
  • Левнер Михаил Ильич
  • Шихов Анатолий Александрович
  • Павлов Николай Иванович
SU1059381A1
Установка для сжигания высоковлажныхОРгАНичЕСКиХ МАТЕРиАлОВ 1979
  • Гордеев Юрий Александрович
  • Гольверк Самуил Вульфович
  • Зубрицкий Лев Николаевич
  • Куклев Юрий Иванович
  • Павловский Лев Леонтьевич
  • Секачев Евгений Николаевич
  • Терк Александр Рувимович
SU827891A1
Технологическая линия для производства сухого молотого материала 1983
  • Злобин Виталий Васильевич
  • Луценко Юрий Иванович
  • Сустретов Алексей Иванович
SU1139503A1
СПОСОБ СУШКИ ВЫСОКОВЛАЖНЫХ ПРОДУКТОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Андреев Николай Руфеевич
  • Дудукалов Александр Александрович
  • Соловьев Николай Николаевич
  • Михайленко Александр Александрович
RU2445560C1
СИСТЕМА ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ 1970
  • Н. С. Рассудов, Г. А. Бургвиц, Г. Н. Гарденина, Е. В. Нечаев
  • О. Н. Мишин
SU270949A1
Способ подготовки глинистого сырья и устройство для его осуществления 2001
  • Шлегель И.Ф.
RU2223854C2
Рециркуляционная зерносушилка 1979
  • Любошиц Александр Исаакович
  • Мельцер Валентин Леонидович
  • Николайчик Леонид Владимирович
  • Смагина Татьяна Васильевна
SU851043A2

Иллюстрации к изобретению SU 502 194 A1

Реферат патента 1976 года Установка для одновременной сушки, измельчения и сжигания высоковлажных органических материалов

Формула изобретения SU 502 194 A1

SU 502 194 A1

Авторы

Павловский Лев Леонтьевич

Корягин Александр Андреевич

Матвеев Борис Дмитриевич

Куклев Юрий Иванович

Гордеев Юрий Александрович

Зайцева Светлана Николаевна

Даты

1976-02-05Публикация

1973-01-09Подача