нюю через разгрузочный ролик днище укорачивается, а при обратном движении удлиняется.
Работа предложенного бункера-конвейера осуществляется следующим образом.
При полностью разгруженном бункереконвейере разгрузочный ролик находится в крайнем правом положении, а конвейерное днище через натяжное устройство пропущено под конвейером 16. Горная масса с загрузочного конвейера 17 с помощью плужкового сбрасывателя поступает в бункер-конвейер. По мере заполнения бункера-конвейера привод с помощью цепей тягового органа перемещает разгрузочный ролик вперед, вытягивая тем самым конвейерное днище нижней ветви, удлиняя его верхнюю ветвь. При этом поперечины днища под дйствием веса груза принимают фиксированное положение в пазах консольных опор по мере продвижения разгрузочного ролика.
Разгрузка горной массы происходит при реверсировании привода, при этом днище укорачивается, а горная масса из бункера под действием собственного веса поступает на подбункерный конвейер. Обеспечение заданного диапазона осреднения потока горной массы достигается регулированием скорости перемещения разгрузочного ролика.
Для обеспечения беспрепятственного движения загрузочного ролика в момент прохождения консольных опор верхняя образующая
ролика должна быть выще плоскости днища на величину, позволяющую поперечинам днища подняться из фиксирующего паза консольной опоры.
5 В системах подземного транспорта бункер-конвейер может устанавливаться в откаточных щтреках и капитальных выработках на стыках транспортных звеньев, а также непосредственно у дозатора скипового ствола.
На поверхности щахт и рудников, а также на карьерах бункер-конвейер может быть использован, например, для аккумулирования полезного ископаемого в пункте погрузки в железнодорожные вагоны.
Формула изобретения
Бункер-конвейер, включающий став, неподвижные борта, концевое конвейерное днище,
0 соединенное с тяговым органом привода, и разгрузочный ролик, отличающийся тем, что, с целью предотвращения измельчения и обеспечения равномерной разгрузки аккумулируемой горной массы под действием
5 собственного веса, конвейерное днище снабжено поперечинами и один конец его укреплен неподвижно, а разгрузочный ролик связан с тяговым органом и установлен с возможностью перемещения вдоль става в направляющих, над которыми закреплены консольные опоры для фиксации концов поперечин днища.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Проходческий комбайн | 1979 |
|
SU881332A1 |
БУНКЕР-ПОЕЗД | 1996 |
|
RU2099538C1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ УВЕЛИЧЕННЫХ УГЛОВ НАКЛОНА | 2008 |
|
RU2366598C1 |
Скребковый конвейер с вертикальным участком транспортирования | 1990 |
|
SU1756235A1 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1989 |
|
SU1726324A1 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1986 |
|
SU1766786A1 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1989 |
|
SU1819836A1 |
Угловой ленточный перегружатель и способ его передвижки | 1982 |
|
SU1052448A1 |
СЕКЦИЯ УСТРОЙСТВА ФОТООБРАБОТКИ | 1991 |
|
RU2024902C1 |
СКРЕБКОВО-ПЛАСТИНЧАТЫЙ КОНВЕЙЕР | 2007 |
|
RU2366817C2 |
W
10
Авторы
Даты
1976-02-15—Публикация
1973-05-03—Подача