Способ изготовления методами металлокерамики длинных втулок Советский патент 1937 года по МПК B22F7/06 B22F5/12 

Описание патента на изобретение SU50311A1

Для изготовления втулок методами металлокерамики обычно применяются металлические порошки, прессуемые гидравлическим или механическим прессом в металлических прессформах. В случае необходимости изготовить удлиненные втулки трудно получить однородную плотность по длине втулки при одностороннем прессовании; применение же двустороннего прессования в значительной степени усложняет конструкцию прессформ и устройство прессов. Настоящее изобретение имеет целью устранить отмеченные затруднения. Достигается это тем, что длинные втулки, независимо от формы их сечения, изготовляются составными из отдельных колец, сопрягающихся друг с другом по кривым поверхностям.

На чертеже фиг. 1 изображает разрез прессформы, предназначенной для изготовления отдельных колец втулок; фиг. 2-отдельное кольцо втулки; фиг. 3-втулку в собранном виде.

Прессформа для прессования отдельных звеньев длинной втулки состоит из массивного стального стакана 7 (фиг. 1), имеющего внутри

канал, поперечный размер которого соответствует наружным размерам изготовляемой втулки; нижняя часть стакана / снизу Илмеет съемное дно 2, вставляемое в канал стакана 7 и несущее сердечник 3, имеющий форму сечения и размеры, соответствующие внутренним размерам и очертанию втулки. На сердечник надеваются кольца 4 и 5, причем очертание кольца 4 может быть выполнено в виде граней (фиг. 2) или ограничено с обеих сторон параллельными плоскостями (фиг. 3), кольцо же 5 долншо иметь одну поверхность, ограниченную горизонтальной плоскостью, а другую-по кривой, соответствующей кривой поверхности кольца 4.

Перед прессованием кольцо 5 укладывается на съемное дно 2 прессформы гладкой стороной; на него засыпается порошкообразная шихта, прикрываемая кольцом 4; прессование производится давлением на кольцо 4. Спрессованная втулка выталкивается из прессформы обычным путем. При выталкивании изготовленной части втулки одновременно выталкиваются кольца 4 и 6, которые легка отделяются от втулки. Спрессованные кольцевые части втулки получа

Похожие патенты SU50311A1

название год авторы номер документа
Способ армирования металлокерамических изделий 1939
  • Алексенко-Сербин Т.М.
SU57024A1
Способ получения карбидов бора 1936
  • Алексенко-Сербин Т.М.
SU48255A1
Способ термической обработки изделий из карбида бора 1937
  • Алексенко-Сербин Т.М.
SU54903A1
Способ получения карбида бора 1936
  • Алексенко-Сербин Т.М.
SU50966A1
ПРЕССФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ТРУБОК 1945
  • Злочевский В.С.
  • Степичев Н.П.
SU69486A1
Приспособление для изготовления втулок для выпускных отверстий тиглей 1926
  • Карасев М.А.
SU5960A1
Устройство для наполнения емкостей 1977
  • Борисов Вячеслав Петрович
  • Кошкин Лев Николаевич
  • Давыдов Вальтер Вячеславович
SU683996A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВТУЛОК, КОЛЕЦ и т. п. 1967
SU190546A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫ 2005
  • Смольяков Иван Алексеевич
  • Мильцин Александр Николаевич
  • Белокурова Людмила Владимировна
  • Горбачёв Алексей Владимирович
RU2299121C1
Способ изготовления деталей из материалов с неупорядоченной структурой 1980
  • Куликов Геннадий Григорьевич
SU902947A1

Иллюстрации к изобретению SU 50 311 A1

Реферат патента 1937 года Способ изготовления методами металлокерамики длинных втулок

Формула изобретения SU 50 311 A1

SU 50 311 A1

Авторы

Алексенко-Сербин Т.М.

Даты

1937-01-01Публикация

1936-05-15Подача