верхнего уровня циклона также через ло-. гические элементы НЕ 24, И 25 и НЕ 26 подключен к входу блока 27 задержки времени, выход элемента 28 которого с мень шей задержкой времени подключен на четвертый вход логического элемента ИЛИ 20 и на вход блока 29, назначение которого состоит в том, чтобы с его выхода на блок памяти 19 приходил .краткосрочный сигнал независимо от длительности сигнала на его входе (можно использовать одновибратор); Выход элемента ЗО с большей задержкой времени через усилитель 31 подключен к механизму 32 управления клапаном сброса вакуума. Датчик 33 подключен на пятый вход логического элемента ИЛИ 20,а через усилитель 34 к механизму 35 управления заслонкой, разгрузки гранул из Д1иклона в расходные бункера. Задатчик 36 цикла работы пневмотранспорта подключен на первый вход логического элемента И 25 и к механизму 37 управления заслонкой подачи гранул в роторный питатель. Все логические элементы устройства собраны на полупроводниках и работают в ключевом режиме (на/шчие сигнала 1, отсутствие О.) Задатчик 36 цикла работы пневмотранс порта работает постоянно в цикле и выдает по времени сигнал 1(рабочий ход пневмотранспорта) и О (холостой ход цийлапнев мотранспорта.) Для нормальной работы системы пневмо транспортй необходимо, чтобы на все пять входовлогической схемыИЛИ 13f поступили сигналы О. Для этого необходимо, чтобы датчик 1 (открыт расходный бункер №1) или датчик 2 (открыт расходный бунке;р №2 выдали сигнал 1.Тогдаjпройдя через логические элементы ИЛИ 9: и НЕ 1О, на пер вый вход элемента ИЛИ 13 поступит сиг нал О. При отсутствии аварийного сигнала с датчика 3 (верхний уровень-циклона) на Второй вход элемента ИЛИ 13 поступит сигнал О, При отсутствии аварийного сиг нала с датчика 4 (наличие глубокого векуума в системе пневмотранспорта) на третий вход элемента ИЛИ 13 поступит сигнал О. Цепи подачи сигналов на четвертый и :пя(гый BxozUii логического элемента ИЛИ 13 с ;выэсодом логических элементов И 11 и И 1:2 |работают идентично: на первые входы лопиче-Зких элементов И 11 и И 12 поступают сигналы от избирателя работы системы пневмотранспорта (на чертеже не показан;) на первь1й {датчик 5) или второй (датчик 7) расходные бункера. На вторые вхоДы логических элементов И 11 и И 12 поступают сигналы наличия верхнего уровня первого {датчик 6) или второго (датчик 8) бункера. Следовательно чтобы на четвертый и пятый вход логического элемента ИЛИ 13 поступили сигналы О , гнеобходимо, чтобь на избранном расходном бункере отсутствоМЛ.аварийный сигнал наличия верхнего уровня. При наличии всех перечисленных условий на все пять входов .логическогоэлеме ta ИЛИ 13 поступают сигналы О, а с его выхода О поступает через усилитель 14 на блок 15 сигнализаций неисправностей (блок не выдает сигнала аварии) и на пер вь1й вход логического элемента ИЛИ 2О. Остальная чаСЧ-ь устройства функционирует в зависимости от команды задатчика 36 цикла работы пневмотранспорта. г Во время рабочего хода цикла работы сис ;темы пневмотранспорта (задатчик 36 выдает, (Команду 1) механизм 37 управления заслон1КОЙ подачи гранул в роторный питатель удер;живает эту заслонку (на чертеже не показе на) в открытом положении (гранулы свободно поступают в роторный питатель). В это ремя согласно условиям, созданным во врвмя холостого хода предыдущего цикла рабо« ты пневмотранспорта, клапан сброса вакуумь закрыт, заслонка разгрузки гранул из циклона, в расходные бункера закрыта, а роторный питатель включен. Гранулы, OT-i бираемые из роторного питателя, транспортируются по транспортному трубопроводу в циклон. поступлении с задатчика 36 цикла работы пневмотранспорта сигнала О на механизм 37 управления заслонкой подачи гранул в роторный питатель эта заслонка .закрывается (гранулы перестают поступать в роторный питатель). При поступлении этого же сигнала О на первый вход логического элемента И 25,(на втором входе элемента ; И 25 сигнал I находится постоянно, если только нет аварийного сигнала с датчика 3 верхнего уровня циклона через логический элемент НЕ 24) с выхода элемента И 25 через элемент HiE 26 на вход яблока 27 задержки времени приходит сигмал l. С выхода элемента 28 с меньшей, задержкой времени -(достаточной для отбора всех гранул из роторного питателя) сиг нал поступает на четвертый вход логи ческого элемента ИЛИ 2О через логический элемент НЕ 21 и усилЬтель 22 отключает механизм 23 управления роторным питателем. Одиовременно с поступлением на четвертый вход логического элемента ИЛИ 2G сигнал поступает на вход блока 29, с выхода которого в виде кратковременного импульса поступает на второй вход блока памяти 19, устанавливая его
iB такое положение, при котором с выхода jero на третий вход элемента ИЛИ 2О идет сигнал . С выхода элемента ЗО задерж|ки с большей выдержкой времени (достаточ|ной для отбора для всех гранул из ротор ного питателя и транспортного тр бопрово |да) сигнал поступает через усилитель31 на механизм 32 клапана сброса вакуума. Клапан (на чертеже не показан) сбросаваку|ума открывается, и в системе пневмотранс|порта вакуум пропадает. С датчика 33, фикси рующего открытое положение клапана сброса Закуума, сигнал поступает на пятый вход логического элемента ИЛИ 20, а также че |рез усилитель 34 на механизм 35 управле- |ния заслонкой разгрузки гранул в расходные бункера. Эта заслонка открывается, и грану- |лы, накопленные за время рабочего xofla F циклоне, разгружаются в избранныйрасход;ный бункер, С датчика 17, фиксирующего откры JToe заслонки разгрузки гранул в |расходные бункера, сигнал 1 поступает на первый вход блока памяти 19, устанавливая lero в такое положение, при котором с его 1выхода на третий вход логического элемен1та ИЛИ 20 поступит сигнал О. С санная ;цепь служит для подготовки включещ(1я роторного питателя во время рабочего хода следующего цикла работы системы пневмотранс:порта в том случае, если во время холостого хода открывались и клапаны сброса вакуума, и заслонка разгрузки гранул из цикло-, на, т, е. циклон пуст и готов принять новую порцию гранул.
Если аварийный сигнал I поступит с датчика 3 (верхний уровень циклона), то, кроме останова роторного питателя, через
6
1 логический элемент НЕ 2.4 на второй вход 1логического элемента И 25 придет сигнал IO, который по рассмотренным цепям через iвыдержку времени, необходимую пля зачист ки системы пневмотранспорта, откроет клапан сброса вакуума и заслонку разгрузок гранул из циклона в расходные бункера, и будет удерзкиЕштьих в открытом состоянии:до устранения аварийной ситуации.
Фррмула изобретения
Устройство .ОЛЯ управления пневмотранспортной установкой, содержащее датчики состояния механизмов, подключенные через логические, элементы ИЛИ, И, НЕ и усилитель к блоку сигнализации неисправностей,задат.чик никла работы пневмотранспорта, подклю(ченный к механизму управления заслонкой подачи гранул в роторный питатель, механизмы управления роторным питателем,клапаном сброса вакуума и заслонкой разгрузки гранул из циклона в расходные бункера, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы пневмотранспорта, оно снабжено блоками задержки времени и памяти, при этом задатчик цикла работы подключен через последовательносоединеппые логические элементы Ни НЕ к блоку задержки времени, выход элемента которого с меньщей задержкой подключен через посло|довательно соединенные блок памяти, ло:гические элементы ИЛИ, НЕ к мсхопиому управления роторным питателем, а выход iэлемента с большей задержкой подключен к механизму управления клапаном сброса i вакуума.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Система управления поточной линией для приготовления стекольной шихты | 1983 |
|
SU1168517A1 |
КОМПЛЕКСНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРОШКА САЛЬБУТАМОЛА 2%, РАСФАСОВКИ ЕГО В ПЛАСТМАССОВЫЕ ФЛАКОНЫ И ИХ ЗАКУПОРКИ | 1992 |
|
RU2108946C1 |
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ТРАНСПОРТНЫМ ПОТОКОМ СЫРЬЕВЫХ КОМПОНЕНТОВ СТЕКОЛЬНОЙ ШИХТЫ | 1991 |
|
RU2026806C1 |
Устройство для управления весовым порционным дозатором | 1989 |
|
SU1803907A1 |
КОРРЕКТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1972 |
|
SU343158A1 |
Устройство дозирования шихтовых материалов | 1980 |
|
SU954421A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1997 |
|
RU2098332C1 |
Система для автоматического управления пневматическим камерным питателем | 1973 |
|
SU552260A1 |
Дозатор сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1765713A1 |
Автоматический пневмосепаратор металла | 1982 |
|
SU1061840A1 |
Авторы
Даты
1976-02-25—Публикация
1972-10-13—Подача