Система управления поточной линией для приготовления стекольной шихты Советский патент 1985 года по МПК C03B1/00 

Описание патента на изобретение SU1168517A1

ня в смесителях, с первыми выходами блоков управления заслонками смесителей, блоками задания времени увлажнения и со входами блоков управления увлажнением, вторые выходы блоков управления заслонкаг ш смесителей и блоков задания времени ув-ч лажнения соединены с пятым входом блока контроля, входы блоков управления заслонками смесителей - с первыми выходами блоков контроля времени перемешивания, вторые выходы которых соединены с первым и вторым входами блока контроля времени увлажнения, третий вход которого соединен с третьими выходами блоков задания времени увлажнения, входы которых соединены с первыми выходами блоков готовности работы смесителей, вторые выходы которых соединены с вторыми входами блоков контроля времени перемешивания, третьи выходы блоков готовности работы смесителей соединены с четвертым входом блока загрузки и выгрузки, первьй вход блока контроля уровня в смесителях соединен с четвертыми выходами блоков готовности работы смесителей, а второй вход блока контроля уровней в смесителях - с уровнемерами бункеров запаса готовой шихты.

Похожие патенты SU1168517A1

название год авторы номер документа
Система управления поточной линией для приготовления стекольной шихты 1985
  • Ефременков Валерий Вячеславович
  • Субботин Юрий Борисович
SU1276624A2
Система управления поточной линией приготовления стекольной шихты 1976
  • Щукин Виталий Сергеевич
  • Амплеев Виктор Александрович
  • Смирнов Юрий Анатольевич
  • Пестов Борис Николаевич
  • Воробьева Альбина Ивановна
  • Псаломов Николай Иванович
SU607787A1
Устройство для управления дозатором сыпучих компонентов стекольной шихты 1986
  • Ефременков Валерий Вячеславович
  • Субботин Юрий Борисович
  • Смирнов Александр Борисович
SU1321699A1
Устройство для загрузки бункеров стекольной шихтой 1990
  • Ефременков Валерий Вячеславович
  • Масаков Михаил Николаевич
  • Киндер Алексей Егорович
  • Адаскин Михаил Григорьевич
  • Рожков Виктор Сергеевич
  • Максимов Владимир Васильевич
SU1724553A1
Устройство для автоматического управления линией приготовления многокомпонентных смесей 1988
  • Ефременков Валерий Вячеславович
SU1649504A1
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ РАЗГРУЗКОЙ БУНКЕРОВ 1991
  • Ефременков В.В.
  • Киндер А.Е.
  • Масаков М.Н.
  • Адаскин М.Г.
  • Рожков В.С.
  • Березин В.Н.
  • Максимов В.В.
RU2040491C1
Устройство для пневмотранспортирования сырьевых материалов 1985
  • Ефременков Валерий Вячеславович
  • Субботин Юрий Борисович
  • Абрамов Александр Михайлович
  • Шепелев Дмитрий Николаевич
  • Рожков Виктор Сергеевич
  • Смирнов Александр Борисович
  • Шутова Алла Константиновна
SU1346542A1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТЕКОЛЬНОЙ ШИХТЫ 1991
  • Бенюхис Д.Л.
  • Маневич В.Е.
  • Тертышников С.А.
  • Вайсбейн Ж.Б.
  • Акинин В.В.
RU2028979C1
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ТРАНСПОРТНЫМ ПОТОКОМ СЫРЬЕВЫХ КОМПОНЕНТОВ СТЕКОЛЬНОЙ ШИХТЫ 1991
  • Ефременков В.В.
  • Рожков В.С.
  • Березин В.Н.
  • Масаков М.Н.
  • Максимов В.В.
  • Киндер А.Е.
  • Каравайкин Е.В.
  • Малышев С.Н.
RU2026806C1
Устройство для управления загрузкой шихты в стекловаренную печь 1984
  • Субботин Юрий Борисович
  • Амплеев Виктор Александрович
  • Ефременков Валерий Вячеславович
  • Рыбин Виктор Иванович
  • Бутняков Александр Иванович
  • Абрамов Александр Михайлович
SU1178695A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 168 517 A1

Реферат патента 1985 года Система управления поточной линией для приготовления стекольной шихты

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПОТОЧНОЙ ЛИНИЕЙ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТЕКОЛЬНОЙ ПИХТЫ, содержащая расходные бункеры, дозаторы с турникетными и диафрагменными питателями, электроприводами, автоматические весы с датчиками, сборочный транспортер, смесители с перекидной заслонкой, уровнемеры бункеров запаса готовой шихты, согласзпощие блоки автомати ческих весов, блок загрузки и выгрузки и блок управления увлажнением, отличающаяся тем, .что, с целью повьппения точности управления , в нее введены блоки управления дозаторами с тургникетньми и диафрагменными питателями блок контроля перевеса, блок суммирования, блоки управления заслонками смесителей, блоки контроля времени перемешивания и увлажнения, блоки задант времени увлажнения, блок контроля,/ . блок готовности работы смесителя, блок контроля уровня в смесителях, блок переключения заслонки смесителей, блок запуска потоков компонентов шихты, блоки управления включением потоков компонентов шихты с исполнительными элементами и блок очереди загрузки, причем первый выход согласующих блоков автоматических весов соединен с первыми входами блоков управления дозаторами, вторые входы которых соединены с выходом блока очереди загрузки, вход которого соединен с первым выходом блока загрузки и выгрузки, которьй соединен с третьими входами блоков управ(Л ления дозаторами, первые выходы коTopbix соединены с блоком суммирования, выход которого связан с первым входом блока загрузки и выгрузки, второй вход которого соединен с выходом блока контроля перевеса, вход которого соединен с вторыми выходами согласующих блоков автоматических Ой 00 СП весов, выход блока контроля перевеса соединен с первым входом блока контроля, второй вход которого соединен с вторым выходом блока загрузки и выгрузки, третий вход которого соединен с первым выходом блоков запуска потоков, второй выход которого соединен с входами соответствую- пщх блоков управления включением потоков компонентов шихты, третий выход блока запуска потоков связан с третьим входом блока контроля, четвертый вход которого соединен с выходом блока переключения заслонки смесителей, вход которого соединен с выходом блока контроля уров

Формула изобретения SU 1 168 517 A1

Изобретение относится к приготовлению сыпучих однородных смесей с заданным соотношением составляющих материалов и может быть использовано в стекольной промышленности для приготовления стекольной шихты.

Целью изобретения является повышение точности управления.

На фиг. 1 приведены технологическая и блок-схема поточной линии; на фиг. 2 схема согласующего блока датчиков весов и блока контроля перевесаj на фиг. 3 - схема блока управления дозатором с турникетным питателем и блока суммироBaHvm, на фиг. 4 - схема блока управления дозатором с диафрагменным питателем-, на фиг. 5 - схемы блока загрузки и разгрузки и блока запуска потоков; на. фиг. 6 - схема блока управления заслонкой смесителя; на фиг. 7 - схема блока контроля времени перемешивания на фиг. 8 - схемы блока вкл 0чения потоков компонентов шихты и блока коНт роля уровня в смесителях; на фигфиг. 9 - схема блока контроля времени увлажненияJ на фиг. 10 - схема блока задания времени увлажнения; на фиг. 11 - схема блока контроля, на фиг. 12 - схема блока готовности работы смесителя; на фиг. 13 схема блока перемножения заслонки

смесителейJ на.фиг. 14 - схема блока очереди разгрузки.

Поточная линия для приготовления стекольной шихты содержит в максимальном варианте двенадцать расходных бункеров 1 и по числу бункеров автоматические весы 2 с чувствительными датчиками (не показаны), дозаторы 3 с девятью турникетными

и дозаторы 4 с тремя диафрагменными питателями, сборочный транспортер 5, перекидную заслонку 6 с приводом и конечными выключателями . (не показаны), два смесителя 7 с

приводами (не показаны) и заслонками 8 с приводами и конечными выключателями, два нижних шнека 9 с приводами, два элеватора 10 с приводами, два верхних шнека 11 с приводами, дванасоса 12 увлажнения с

приводами и датчиками давления воды, два бункера 13 запаса готовой шихты. Система управления этой линией вкхтчает двенадцать согласующих

блоков 14 автоматических весов, девять блоков 15 управления дозаторами с турникетными питателями, три блока 16 управления дозаторами с диафрагменными питателями, блок 17 контроля перевеса, блок 18 суммирования, блок 19 загрузки и разгрузки, двенадцать блоков 20 управления турникетными и диафрагменными питателями (на тиристорах), две3надцать исполнительных механизмов 21 весов, блоки 22 управления заслонками смесителей, блоки 23 контроля времени перемешивания, блок 24 контроля времени увлажнения, блоки 25 задания, времени увлажнения, блок 26 контроля, блоки 27 го товности работы смесителей, уровнемеры 28 бункеров запаса готовой шихты, блок 29 контроля уровня в смесителях, блок 30 переключения заслонки смесителей, блок 31 запус ка потоков, блоки 32 включения потоков компонентов шихты исполнительных элементов, девять блоков 33 управления электродвигателями транспортных потоков (на тиристорах), блок 34 очереди разгрузки, пять блоков 35 управления увлажнением (тиристорных). Блоки предназначены для согласо вания чувствительных датчиков весов, преобразующих механическое по казание стрелки циферблата весов 2 в электрический -сигнал, с блоками 17 перевеса и управления дозато рами 15 и 16. Блок 14 в общем случае состоит из пяти одинаковых схе согласования 36 - Вес О, 37 - Н вешено, 38 - Точная загрузка, 39 - Точная разгрузка, 40 - Пер вешено, каждая из которых содер. жит два транзистора 41 и 42, конде сатор 43, резисторы и диоды. Блок 17 перевеса формирует аварийный сигнал Перевешено и состо ит из. двенадцати одинаковых ячеек 44, каждая из которых содержит инвертор 45, триггер 46 и 47 и вспом гательные элементы (резисторы и ст билитроны), инверторы 48-51, схемы 52-55 совпадения и кнопку 56 сброса.. Блоки 15 управления дозаторами с турникетными питателями предназначены для управления тиристорньми блоками 20 турникетных питателей. Блоки 15 вырабатывают команды на загрузку и выгрузку компонентов ши ты и сигнализацию состояний Вес О Навешено, Загрузка, Разгрузка. Блок 15 состоит из инверторов 57-63, схем 64 и 65 совпадения, триггеров 66-71, усилительных элементов 72 и 73 и элементов, имеющих вспомогательное значение. Блок 18 суммирования предназначен для сбора данных о состоянии 74 весов и вырабатывает сигнал Вес О общий и Навешено общее. Блок 18 состоит из двух одинаковых схем 74 и 75, каждая из которых содержит три группы инверторов 76-78, инверторы 79-83, схемы 84-87 совпадений, конденсатор 88 и вспомогательные элементы. Блоки 16 управления дозаторами с диафрагменньми питателями предназначены для управления тиристорными блоками 20 диафрагменных питателей весов и вырабатывают команды на загрузку и разгрузку компонентов шихты, а также формируют сигнализацию состояний Вес О, Навешено, Загрузка, Разгрузка. Блок 16 состоит из инверторов 89-99, схем 100-103 совпадений, триггеров 104111, усилительных элементов 112-115 и времязадающих конденсаторов 116 и 117. Остальные элементы имеют вспомогательное значение. Блок 19 загрузки и разгрузки предназначен для формирования общих команд Автоматическая загрузка и Автоматическая разгрузка, поступающих на блоки 15 и 16j блок 34 очереди разгрузки и блок 26 контроля. Блок 19 состоит из инверторов 118-120, триггер 121-124, схем 125127 совпадений и элементов, которые имеют вспомогательное значение. Блок 31 запуска потоков формирует сигнал временного интервала запуска транспортных механизмов. Он состоит из инверторов 128-132, триггеров 133-140, схем 141-145 совпадения, счетчиков 146 и 147, времязадающего конденсатора 148 и органов ручного управления запуском потоков, состоящих из кнопки 149 Пуск, кнопки 150 Стоп и кнопки 151 сброса аварии. Остальные элементы имеют вспомогательное назначение. Блок 22 управления заслонкой смесителя предназначен для формирования квитанций о закрытом, открытом состоянии заслонок и диагностики аварийных ситуаций. Блок 22 состоит из инверторов 152-159, схем 160-168 совпадений, триггеров 169-182. Остальные элементы имеют вспомогательное значение. . Блок 23 контроля времени перемешивания предназначен для регулирования времени перемешивания шихты в смесителе и вьщачи команды на открытке заслонки смесителя. Время перемешивания регулируется дискретно от 1 с до 5 мин с интервалом в 1 с. Блок 23 состоит из триггеров 183189, счетчиков 190-195, схем 196199 совпадений, цифровых задатчиков 200-202 времени. Остальные элементы имеют вспомогательное значение.

Блок 32 включения потоков компонентов шихты предназначен для вклочения транспортных механизмов в определенной последовательности. Блок 32 состоит из инверторов 205-209, схем 210-214 совпадений, триггеров 215-218 и усштительньк элементов 219-222. Элементы имеют вспомогателное значение.

Блок 29 предназначен для управления режимомработы на два смесителя Блок 29 состоит из инверторов 223228, триггеров 229-234, схем 235 и 236 совпадений. Элементы, позиции которых на чертеже не показаны, имеют вспомогательное значение.

Блок 24 контроля времени увлажнения предназначен для оперативного контроля времени перемешивания шихты и времени увлажнения. Контролируемое время высвечивается на цифровом табло. Блок 24 состоит из схем 237-239 совпадения, счетчиков 240-242, дешифраторов 243-245, триггеров 246-248, цифровых индикаторов 249-251, генератора частоты (10 Гц), выполненного по схеме релаксационного генератора, собранного на однопереходном транзисторе 252, транзисторе 253 и времязадающем конденсаторе 254,

Блок 25 задания времени увлажнения формирует команду Увлажнение на включение насоса 12 увлажнения и вырабатывает аварийный сигнал в случае, если при поступлении команды подачи в смеситель не происходит. Предусмотрено дискретное регулирование времени увлажнения с интервалом в 1 с. Блок 25 состоит из триггеров 255-261 у счетчш ов 262 262-267, 1-шверторов 268 и 269, схем 270-273 совпадения, времязадающегр конденсатора 274, цифровых задатчиков 275-277 времени.

Блок 26 контроля предназначен для аварийной звуковой и световой сигнализации в случае, если контрольное время загрузки и разгрузки

истеляо, шихта не увлажнена, авария по заслонкам смесителей, nepest шено хотя бы по одним весам, потоки отключены при наличии команды на включение, авария по перекидной заслонке.

Блок 26 состоит из счетчиков 278-281 импульсов, триггеров 282287, схем 288-297 совпадения, инверторов 298-304, усилительного элемента 305, транзистора 306, Остальные элементы имеют вспомогательное назначение.

Блок 27 готовности работы смесителя формирует сигнал Готовность смесителя, который поступает в блок 19 загрузки и разгрузки и является определяющим при формировании команд,ы Автоматическая разгрузка . В данном блоке также формируются команды на включение блока 23 контроля времени перемешивания, блока 25 задания времени увлажнения и разрешения на переброс перекидной заслонки, 6 в блок 29 контроля уровней в смесителях. Блок 27 состоит из инверторов 307-320, схем 321-325 совпадения, счетчиков 326-329, триггеров 330-340, Остальные элементы имеют вспомогательное назначение.

Блок 30 переключения заслонки

смесителей предназначен для диагностики аварийных состояний перекидной заслонки 6, Блок 30 состоит из инверторов 341-350, .схем 351-357 совпадения, триггеров 358-371.

Блок 34 очереди разгрузки предназначен для выдачи команд Очередь разгрузки в блоки 15 и 16 управления дозаторами в с.пучае, если необходима определенная последовательность разгрузки компонентов шихты на сборочный .транспортер 3, Блок 34 состоит из триггеров 372389, счетчиков 390 и 391, инверторов 392-395, схем 396-403 совпадения ,

Тиристорные блоки 20 и 35 управления представляют собой тиристорные пускатели серии ПТ.

Уровнемеры 28 бункеров запаса го.товой шихты выдают сигнал блоку 29, который вырабатьшаетсигнал разрешения Уровень шихты в бункере мал и команду на переброс перекидной заслонки 6, В качестве уровнемеров 28 используются малогабаритные электронные сигнализаторы уровня МЭСУ-1К.

Устройство работает по следующей циклограмме.

Цикл работы весовой линии начинается с загрузки дозаторов 3 и 4 весов 2. Команда на загрузку дозаторов 3 и 4 выдается с блока 19 загрузки и разгрузки при наличии следующих сигналов: Вес О общий, Разрешение весовой линии по потокам, Контрольное время в норме.

При достижении отвеса заданной величины сигналы Навешено с блоков 14 для согласования через блоки 15 и 16 управления дозаторами собираются в блоке 18 сборки, где вырабатывается сигнал Навешено общее. Время загрузки контролируется в блоке 26 контроля и аварии и не должно превьшать 2 мин. В противном случае автоматическая работа весовой линии прекращается и включается аварийная сигнализация. В случае, если по одним весам произошел перевес, то автоматическая работа линии также прекращается Сигнал Навешено общее поступает в блок 19 загрузки и разгрузки, подготавливая его к выдаче команды Автоматическая разгрузка. Команда Автоматическая разгрузка выдается при наличии следующих сигналов: Навешено общее, Разрешение весово линии по потокам, Контрольное время в норме, Готовность смесителя

Сигнал Готовность смесителя вырабатывается в блоке 27 готовности работы смесителя в случае, если перекидная заслонка 6 стоит в нужном положении, транспортные потоки включены, уровень шихты в бункере 13 мал,смеситель 7 пуст, заслонка 8смесителя закрыта. При наличии всех разрешающих сигналов блок 19 загрузки и разгрузки вьщает разрешение на выгрузку компонентов шихты на сборочный транспортер 5. Разгрузка компонентов производится либо одновременно, либо поочередно, в зав исимости от программы, задаваемой блоком 34 очереди разгрузки. Время разгрузки контролируется и не должно превьш1ать 2 мин. Блок 27 выраба-г тьгоает команду Цикл. Длительность цикла принята от.начала разгрузки

весов 2 до того момента, как заслонка 8 смесителя 7 после разгрузки придет в исходное закрытое состояние. Команда Цикл поступает в бло 25 задания времени увлажнения, в котором через 40 с вырабатывается команда на увлажнение, включающая через тиристорный блок 35 управления насос 12 увлажнения. Время увлажнения регулируется. По окончании разгрузки весов 2 устройства 14 согласования вьщают команды в блоки 15 и 16 управления дозаторами, которые через тиристорные блоки 20 и исполнительные механизмы 21 выключают автоматические весы 2.

С блока 18 суммирования сигнал Вес О общий через блок 19 загрузки и разгрузки приходит в блок 27, с которого дается разрешение (сигнал Цикл) в блок 23 контроля времени перемешивания на отсчет времени перемешивания компонентов шихты. По истечении 40 с, необходимых, чтобы отвешенные компоненты шихты из всех весов 2 попали со сборочного транспортера 5 в смеситель 7, с блока 27 смесителя поступает разрешение на переброс перекидной заслонки 6 в блок 29 контроля уровня в смесителях, которьй формирует команды на переброс перекидной заслонки 6 на другой смеситель 7 блоку 30 переключения заслонки смесителей и тиристорному блоку 35 управления приводом перекидной заслонки. Второй смеситель 7 загружается аналогично первому, но уже в следующем цикле. По окончании перемешивания (время перемешивания регулируется) с блока 23 контроля времени перемешивания поступает команда в блок 22 управления заслонкой смесителя и далее - в тиристорньй блок 35 управления приводом заслонки смесителя на ее открытие. В блоке 23 контроля времени перемешивания начинается отсчет времени разгрузки смесителя 7. По истечении 1,5 ми команда на открытие заслонки 8 снимется и заслонка 8 закрывается. При наличии разрешающих сигналов с других блоков смеситель 7 готов к следующему циклу. Запуск транспортных потоков осуществляется с блока 31 запуска потоков, которьй формирует 1мпульсы запуска на блоки 32 включения потоков компонентов шихты Приводы транспортных механизмов включаются тиристорными блоками 33 в следзоощей последовательности: верхний шнек 11, элеватор 10, ниж НИИ шнек 9 и смеситель 7, сборочный транспортер 5. Включение каждого последующего механизма происходит через 4 с при условии, что включился прёдащущий. В работе транспортных потоков возможна блокировка по отношению после дующих по запуску транспортных механизмов при аварийном отключении предыдущего. При нормальной работе транспортных механизмов шихта из смесителей 7 поступает в бункеры 13 готовой шихты. Блок 14 работает следующим образом. При достижении стрелкой весов да деления, соответствующего одному из показаний Вес О, Навешено, Точная загрузка, Точная разгрузка и Перевешено j, частотный сигна с соответствующего датчика поступае на конденсатор 43. Конденсатор 43 датчика уменьшает свое сопротивлени и транзистор 41 открьгоается. При этом транзистор 42 закрывается и устройство 14 согласования выдает сигнал в блоки 15-17. Блок 15 управления дозатором с турникетным питателем работает следующим образом. При наличии сигнала Вес О, пос тупающего на вход инвертора 59 с устройства 14 согласования, на выходе инвертора 59 появляется логическш О, которьй переключает три геры 66 и 67 в состояние, при котором на вход схемы 64 совпадения пос тупает логическая 1. При наличии разрешающего сигнала Автоматическая загрузка с блока 19 на вход ин вертора 57 подается логический О а на выходе инвертора 57 появляется логическая 1. При этом на выхо де схемы 64 совпадения формируется команда Загрузка, которая усиливается элементом 72 и далее поступ ет на тиристорньй блок 20. С началом загрузки триггеры 68 и 69 пере ключаются в другое состояние, при котором индикация и сигнал Вес О исчезает. По мере загрузки весов Схема находится в данном положении. Как только сигналы Навешено 710 с блока 14, Автоматическая разгрузка с блока 19 и Очередь разгрузки с блока 34 поступают соответственно на входы инверторов 60, 58, 61, схема приходит в другое состояние, соответствзпощее разгрузке, и работает аналогично. Блок 16 управления дозатором с диафрагменным питателем работает следующим образом. При наличии сигнала Вес О, поступающего на вход инвертора 91 с блока 14 согласования, на выходе инвертора 91 появляется логический О, который переключает триггеры 104, 105 и 108, 109 в состояние, при котором на входе схемы 100 совпадения появляется логическая 1, а на выходе инвертора 98 логический О - индикация Вес О. При наличии разрешающего сигнала Автоматическая загрузка с блока 19 на вход схемы 100 совпадения формируется команда Загрузка, которая усиливается элементом 112 и далее поступает на тиристорный блок 20. Одновременно данная команда с выхода схемь 100 совпадения поступает в схему задержки на инверторе 96 и времязадающем конденсаторе 116, Через 2 с на входах схемы 102 совпадения появляются три логические 1, а на выходе 102 формируется команда на открытие малой загрузочной заслонки, которая через усилительньй элемент 114 поступает ка тиристорный блок 20. По достижении 95% веса срабатывает датчик Точная загрузка, и на вход инвертора 93 с блока 14 согласования приходит сигнал логическая 1. Триггеры 106 и 107 переключаются , и команда на открытие малой загрузочной заслонки дозатора снимается. Начинается медленная догрузка весов. По достижении стрелкой весов датчика Навешено на вход элемента 92 приходит логическая 1 и триггеры 104 и 105 переключаются в другоесостояние. Команда на открытие большой загрузочной заслонки дозатора 4 снимается. Одновременно переключаются триггеры 110 и 111 и появляется на выходе инвертора 99 сигнал Навешено. Когда на входы инверторов 90 и 95 приходят соответственно команды Автоатическая разгрузка и Очередь азгрузки, начинается режим разгрузки, который протекает аналогично за1 рузке.

Блок 17 контроля перевеса работает следующим образом.

В исходном состоянии на вькоде инвертора 51 - логическая В случае появления на входе одного из инверторов 45 сигнала Перевешено с устройства 14 согласования триггеры 46 и 47 переключаются; При этом на соответствующем входе схем 52-54 совпадения появляется логический о, который через инверторы 48-50, схему 55 совпадения и инвертор 51 поступает в блоки 26 и 19. анная ситуация - аварийная. После устранения аварии кнопкой 56 сброса схема приводится в исходное состояние..

Блок 18 суммирования работает следующим образом.

Когда на все входы инверторов 76-78 с блоков 15 и Т6 приходят логические О, соответствующие сигналам Вес О или Навешено, на выхое схемы 87 совпадения появляется логический О, который по цепи задержки инвертор 82 - конденсатор 88 инвертор 83 формирует сигнал либо Вес О общий задержанньш, либо Навешено общее задержанное. Данные сигналы поступают в блоК 19. Задержка составляет 2 с и нужна для устой швой работы блока 19 загрузки и разгрузки.

Блок 19 загрузки и разгрузки работает следующим образом.

При поступлении сигнала Вес О общий с блока 18 на вход триггеров 121 и 122 последний переключается так, что на выходе триггера 121 появляется логическая 1. При наличии на входе инвертора 119 с блока 3t сигнала Разрешение весовой линии по потокам, а на входе инвертора 118 с блока 26 сигнала Контрольное время в норме на входах схемы 126 совпадения собираются три логические 1. На выходе схемы 126 совпадения формируется команда Автоматическая загрузка. По окончании загрузки всех весов на вход элемента 122 при-, ходит сигнал Навешено общее с блока 18, и триггеры 121 и 122 переключаются в другое состояние, при котором на выходе элемента 122 появляется логическая Г . При наличии сигнала Готовность смесителя с блока 27 на одном из входов схемы 125 совпадения, на выходе инвертора 120 формируется логический О, который переключает триггеры 123 и 124 в состояние, при котором на выходе 10 элемента 123 будет логическая I. При наличии на всех входах схемы 127 совпадения логической 1 на выходе последней будет логический О команда Автоматическая разгрузка. 5 в исходное состояние триггеры 123 и 124 переключаются по окончании разгрузки сигналом Вес О общий.

Блок 22 управления заслонкой смесителя работает следующим обра-

° зом.

При наличии команды на открытие заслонки 8 с блока 23 на входе инвертора 152 и наличии закрытого состояния заслонки через инверторы 153, 155 и инвертор 152 на входах схемы совпадения 160 собираются две логические 1. При этом на выходе схемы 161 совпадения появляется логическая 1, которая

.дает разрешение триггерам 169-172 на пересчет частоты, поступающей с триггеров 177 и 178. Через 6 с триггеры 179 и 180 переключаются, и на выходе элемента 179 появляется логический О, который поступает на схему 168 совпадения и далее через инвертор 159 - в блок 26 контроля и аварии, фиксируя аварийную ситуацию Заслонка смесителя г

0 не открылась. Если заслонка смесителя находится а гфомежуточном состоянии, то через инверторы 153 и 154 на схему 164 совпадения поступают две логические 1, а на выходе инвертора 156 появляется разрешение триггерам 173-176 на пересчет частоты. Через 6 с триггеры 181 и 182 переключаются, а на выходе элемента 181 появляется логический

О, которьй поступает на схему

168 совпадения и далее через инвертор 159 - в блок 26, фиксируя аварийную ситуацию Заслонка смесителя посередине. Если заслонка 8

5 смесителя 7 открыта, а команды на открытие нет, то через схемы 162 и 161 совпадения дается опять разрешение на пересчет частоты. В даном случае фиксируется ситуация Заслонка смесителя открыта без коанды. Схемы 163, 165-167 совпаения и инверторы 156 и 158 нахоятся в цепях формирования сигналов световой индикации. Команда на открытие заслонки 8 смесителя в тиристорньй блок 35 проходит транзитом с блока 23. .

Блок 23 контроля времени переешивания работает следующим образом.

При поступлении сигнала Цикл с блока 27 на входы триггеров 183 и 184 последний переключается из исходного состояния и дает разреение на счет счетчика 190-192 и пересчетной схеме на триггерах 187189 и схемах 196 и 197 совпадения. Цифровые задатчики 200-202 выполнят роль дешифраторов по вьщелению секундных, десятисекундных и минутных импульсов. Эти импульсы собираются на схеме 198 совпадения, на выходе которой формируется HM-I пульс сброса времени перемешивания. Импульс сброса переключает триггеры 185 и 186. На выходе элемента 186 ормируется команда на открытие зазаслонки 8 смесителя в. блок 22 а с выхода элемента 185 поступает разрешение на счет счетчикам 193-195, которые о.трабатьгоают время открытого состояния заслонки 8 смесителя. По окончании данного времени с выхода схемы 199 совпадения импульс сброса переключает триггеры 185 и 186 в исходное состояние. Команда на открытие заслонки 8 смесителя снимается.

Блок 24 контроля времени увлажненщ работает следующим образом.

Контроль времени осуществляется цифровыми индикаторами 249-251. Контролируемый интервал времени с блоков 23 и 25 приходит на один из входов схемы 237 совпадения, с выхода которой дается разрешение на счет счетчикам 240 и 241, пересчетной схеме на элементах 246-248. Состояние счетчиков дешифруется с помощью дешифраторов схемами 238 и.239 совпадения. Задающая частота 10 Гц вырабатьшается генератором.

Частота выходного сигнала пропорциональна времени заряда конденсатора 254.

БЛОК 25 задания времени увлажнения работает следующим образом.

При поступлении сигнала Цикл с 5 блока 27 смесителя на вход триггеров 225 и 256 последний переключается и дает разрешение на счет счетчикам 262-264. Эти счетчики отрабатывают выдержку времени, необходимую для того, чтобы вода попадала в смеситель уже на разгрузившиеся компоненты шихты. После данной выдержки импульс с выхода инвертора 268 переключает триггеры 255 и 256

5 в исходное состояние и одйовременно переключает триггеры 257 и 258, которые дают разрешение на отсчет времени увлажнения. С выхода элемента 258 команда Увлажнение поступает в тиристорный блок 35 управления насосом увлажнения. Отсчет времени осуществляется путем пересчета частоты 10 Гц счетчиками на триггерах 259-261 и счетчиках 265 267. Дешифрирование состояния счетчиков осуществляется схемами 270272 совпадения и цифровыми задатчйками 275-277 времени. После отработки команды Увлажнение с выхода схемы 272 совпадения импульс сброса переключает триггеры 257 и 258 в исходное состояние. С приходом квитанции о включении насоса 12 увлажнения на вход инвертора

5 269 с выхода инвертора 269 в. блок 24 поступает сигнал на контроль данного времени. Если есть команда, а нет квитанции увлажнения, то через определенное время (3-4 с), определяемое конденсатором 274, с выхода схемь 273 совпадения в блок 26 контроля поступает аварийный сигнал.

Блок 26 контроля работает сле-л

5 « дующим образом.

При поступлении одного из аварийных сигналов с блоков 17, 22, 25, 30 и 31 на входе схемы 289 совпадения по цепям инверторов 298,

0 299 и схем 291-293 совпадения формируется аварийный световой и звуковой сигнал. Формирование звукового сигнала осуществляется путем наложения частоты 2,5 Гц, вырабатываемой триггерами 286 и 287,

на звуковую частоту генератора, собранного на инверторах 300-302. Усилительньй элемент 305 служит для

согласования схемы 293 совпадения с транзистором 306, нагружениьм на телефонньй капсуль. Аварийная световая сигнализация осуществляется с частотой 2,5 Гц.

.Время загрузки и разгрузки контролируется следующим образом.

При поступлении одной из команд с блока 19 загрузки и разгрузки на вход схемы 290 совпадения и входы триггеров 282 и 283 начинается отсчет времени счетчиками 278-281 путем пересчета частоты 10 Гц. Через 2 мин на выходе 22 счетчика 281 появляется логическая 1, которая поступает на входы схем 297 и 294 совпадения. На выходе инверторов 303 и 304 в зависимости от того, какая команда контролируетсяj появляется предупредительная световая сигнализация. По истечении еще 10 с на схеме 297 совпадения собираются две логические 1 и триггеры 284 и 185 переключаются. Появляется аварийная сигнализация Контрольное время истекло.

Блок 27 готовности работы смесителя работает следующим образом.

При поступлении на входы инверторов 307-311 разрешающих сигналов: Навешено общее, Перекццная зас.лонка на смесителе, Уровень шихтыв бункере мал, Смеситель пуст,

Заслонка смесителя закрыта на выходе схемы 321 совпадения появляе ся Логический О, которьй по цепи инвертора 313, схем 322 и 323 совпадения дает разрешение на счет счечику 326 и триггеру 330. Через 2 с с выхода О триггера 330 импульс переключает триггеры 331 и 332. На выходе, элемента 332 формируется команда Готовность смесителя. После отработки этой команды команда Разгрузка по цепи инвертора 312, триггера 333 и 334, схемы 322 совпадения, инверторов 316 и 3.17, схемы 323 совпадения переключает триггеры 331 и 332, и команда Готовность смесителя заканчивается. Одновременно переключаются триггеры 335 и 336, формируя кома.нду. Цикл, которая поступает в блок 25. По окончании разгрузки триггеры 337 и 338 переключаются сигналом Вес О. По цепи формирователя импульса на инверторе 319 и схеме 325 совпадения 325 переключаются триггеры 339 и 340, давая разрешение на счет счетчикам 327-329. Через время, необходимое на то, чтобы все компоненты шихты со сборочного транспортера 5 попали в смеситель 7, на выходе инвертора 320 появляется импульс сброса схемы в исходное состояние.

10 Одновременно с выхода инвертора 320 в блок 29 смесителей идет разрешение на переброс перекидной заслонки, с выхода элемента 340 триггеров 339 И 340 в блок 23 идет разрешение на

5 начало отсчета времени перемешивания.

Блок 29 контроля уровня в смесителях работает следующим образом. С приходом с блока 27 на вход

0 элемента 233 триггеров 233 и 234 разрешения на переброс перекидной заслонки 6 триггеры 233 и 234 переключаются, и команда с выхода элемента

234поступает в блок 30 перекидной

5 заслонки и тиристорньш блок 35 nepeiкццной заслонки.

После отработки цикла с другого блока 27 на вход элемента 234 приходит разрешение на переброс переходной заслонки 6, и команда с выхода элемента 233 возвращает механизм в Исходное состояние. Одновременно в блоке 29 ведется слежение за уровнем гяихты в бункерах 13 запаса. С

5 приходом сигнала с уровнемера 28 Средний уровень на инвертор 224 триггеры 229 и 230 по цепи инвертора 227 подготавливаются к переключению. С приходом с уровнемера 28

0 сигнала Верхний уровень триггеры 229 и 230 переключаются и на схему

235совпадения дается запрет по уровню, который с выхода.235 поступает в блок 27 смесителя. Запрет

5 снимается только тогда, когда уровень шихты в бункере вновь станет ниже среднего. Аналогично работает и схема контроля за уровнем во втором бункере 13 запаса.

0 Блок 30 переключения заслонки смесителя работает следующим образом.

При поступлении на вход инвертора 343 с блока 29 команды на переброс перекидной заслонки на входах схемы 352 совпадения формируются две логические 1. По цепи схемы 352 совпадения, инверторов 346 и 348,, схемы 354 совпадения идет разрешение на счет счетчику, собран ному из триггеров 364-367, В случае, если через заданное время (6 с) переброс заслонки 6 не произо шел, то переключаются триггеры 370, 371 и на выходе схемы 355 совп дения появляется сигнал световой индикации Перекидная заслонка не перебросилась. Аналогично происходит анализ ситуации с поступле-г нием команды на переброс перекидной заслонки 6 на другой смеситель 7 по цепи инвертора 344, схемы 353 совпадения и инверторов 347 и 349. Если перекидная заслонка 6 длительное время находится в среднем состоянии, то по цепи схемы 351 сов падения, инвертора 345 идет разрешение на счет счетчику на триггерах 360-363. Через 6 с переключаются триггеры 368 и 369, Аварийные сигна лы по цепи схемы 357 совпадения, ин вертора 350 поступают в блок 26 кон роля и аварии:, .. Блок 31 запуска потоков работает следующим образом. После налсатия кнопки t49 Пуск триггеры 133-136 переключаются. Инверторы 128-130 и времязадающий конденсатор 148 начинают формрфоват предпусковую задержку, по окончании которой на входы схем 144 и 145 совпадения поступают логические 1, а на другие входы логические 1 подаются с переключателя Выбор потока. На выходе инверторов 131 и 135 формируются логические 1 - разрешение на включение потоков в блоки 32. Одновременно с переключением триггеров 135 и 136 по цепям триггеров 137 и 138 и счетчиков 146 и 147 начинает формироваться временной сигнал запуска, поступающий с выхода 01 счетчика 147 на блоки 32. Еслипотоки запустились, то сигналы с блоков 32 Поток включен поступают на входы схем 141 и 143 совпадения. этом на выходе схемы 1 совпадения формируется логический О - разрешение, весовой линии по потокам в блок 19. Одновременно триггеры 135 и 136 переключаются в исходное состояние, и запуск прекра щается. Если запуск не произошел, то через 40 с на выходе О 4 счетчика 147 появляется логический О, которьШ переключает триггеры 139, 140 и с выхода элемента 139 в блок 26 контроля и аварии поступает сигнал Поток не включился. Останов запуска производится кнопкой Стоп 150 в ручном режиме. Блок 32 включения потоков компонентов шихты работает следующим образом. С блока 31 запуска потоков приходит на схемы 210-212 совпадения и триггеры 215-218 разрешение на включение пот ока , и импульсы запуска с периодом 4 с на счетные С входы , триггеров. 215-218. Триггеры 215-218 в исходном полол :ении имеют состояние R 1, Q. О, С приходом первого запускающего импульса триггер 215 переключается и на выходе и формируется команда на включение первого привода, которая через усилительньй элемент 219 поступает в тиристорный блок 33. После включения первого привода на вход инвертора 203 приходит квитанция его включения и по цепи: инвертор 203, схема 210 совпадения, ш вертор 207, триггер 216 подготавливается к переключению и формированшс команды на включение второго привода. Эта команда проходит по цепи усилительного элемента 220 в блок 33. После, включения через 4 с второго привода на вход инвертора 204 приходит квитанция, которая по цепи; схема 211 совпадения, инвертор 208 подготавливает триггер 217 к переключению. Аналогично по цепи: инвертор 205, схема 212 совпадения, инвертор 209 подготавливается триггер 218. После в лючения всех приводов все квитанции об их включении с блоков 33 через инверторы 203, 204 и 206 собираются на схеме 213 совпадения, с выхода которой формируется в блок 3.1 сигнал включения потока. Схема 214 совпадения необходима для блокировки отключения второго прив.ода при условии, если отключился второй привод. Блок 34 очереди разгрузки работает следующим образом. При поступлении на вход инвертора 392 с блока 19 команды Автоматическая разгрузка с выхода инвертора 392 идет разрешение на счет счетчикам 390 и 391 и триггерам

374 и 375. На выходах счетчика 391 формируются импульсы периодом 4 с, которые поступают на распределитель импульсов, собранный на инверторах 393-395 и схемах 396-403 совпадения. С выходов распределителя импульсов на входы триггеров 376-389 поступают поочередно логические О, которые переключают триггеры. На вьгходах этих триггеров формщ)уются команды Очередь разгрузки. При формировании последней команды.Очередь разгрузки на вьгходе схемы 403 совпадения формируется импульс сброса, который приводит схему в исходное состояние.. .

Предлагаемая система позволяет производить управление поточными

линиями в любой комбинации задейст вованного оборудования, не превьпиающей 12 весов в линии , с помощью

задатчиков времени перемешивания и времени увлажнения регулировать время перемешивания и время увлажнения, которое при разных составах вшхты может быть разным, производить разгрузку компонентов шихты либо одновременно, либо в определенной технологической последовательности, иметь большую надежность, малую потребляемую энергию, больШую помехозащмденность, меньшие габариты.

Экономический эффект от внедрения тфедлагаемого изобретения составляет 160,6 тыс. руб. СИяокв J9 CfMKffi CSmm 8SMK 19

CdaoxafS

К

(aJ4 dffnoK г6 CfffomJl S fjiOKu JZ

С5лоха Cd/Jof a Jf KS noKoM JS ft Злобам JJ IС fflOKogZS 23 CfjioKoS eSflOK 30

С 5лака 2J

IС fлоха J

Cf.iOffffS2f

CSiio/ta г гГ J зге 308 j2t ЧЗоЧ -lj/Jr.-i Г iFfS 4JJ т у Ч т Чзт Jf7 J11 V 1 JTH-l pUTILJ JSr J53 Л 7

.Г Й

с блока 9 ШвУлокSfjfOfefJ fff 357 J50

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1168517A1

Способ опреснения шахтных вод 1977
  • Писарук Виктор Иванович
  • Пенкало Иосиф Иосифович
  • Муха Сергей Иванович
  • Гребенюк Владимир Дмитриевич
SU655653A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Система управления поточной линией приготовления стекольной шихты 1976
  • Щукин Виталий Сергеевич
  • Амплеев Виктор Александрович
  • Смирнов Юрий Анатольевич
  • Пестов Борис Николаевич
  • Воробьева Альбина Ивановна
  • Псаломов Николай Иванович
SU607787A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 168 517 A1

Авторы

Щукин Виталий Сергеевич

Субботин Юрий Борисович

Амплеев Виктор Александрович

Матисов Виталий Петрович

Фещенко Владимир Ильич

Смирнов Виктор Борисович

Ефременков Валерий Вячеславович

Даты

1985-07-23Публикация

1983-04-05Подача