опорным кронштейнам, и систему шестерен 9, взаимодействующих с рейками и обжимными рчзликами. Шестерни установлены на осях 10, а обжимные ролики - на эксцентричных пальцах 11 в секторах 12. Регулируемые упоры 8 могут перемещаться в плоскости, перпендикулярной к плоскостям опорных кронштейнов.
Для переналадки устройства на нужный размер изделия опорные кронштейны вылолнены с возможностью перемещения вдоль направляющих подвески с нанесенными на них деления1ии и фиксирования в Заданном положении при помощи болтов 13,
Перемещение кронштейнов достигается путем ослабления болтов 13 и последук щего сдвигания или раздвигания кронштейнов благодаря наличию в них продольных пазов на необхо;5имую величину.
Подвеска имеет механизм поворота ее при заправке и съеме изделий, который содержит упор 14, закрепленный на неподвижной плите 2, и взаимодействующий с ним торцовый кулачок 15, который вместе с эксцентриками 16 и рукояткой 17 закреплен на оси 18 с возможностью пово рота относительно корпуса подвески.
На неподвижной плите закреплены направляющие 19 для подвижной плиты 1, ограничитель 20 установки изделия и пружина 21 возврата подвески в рабочее положение,а
о
В подвижной плите 1 выполнены окна, образуемые поверхностями а, б, в, для свободного .прохождения упоров 8 механизма поворота обжимных роликов в случае срабатывания привода плиты ъ момент заправки или сърма изделия.
Работает устройство следующим образом.
Раскрытое изделие с /вставленными в| него прямыми несогнутыми рамками помещается на опорные кронштейны 5, затем поворачивают рукояггку 17 и вместе, с ней эксцентрики 16 и торцовый кулачок 15, фиксируя этим изделие относительно опорных кронштейнов. При повороте рукоятки кулачок 15 отходит от упора 14 и подвеска 3 под действием пружины 22 поворачивается и занимает вертикальное рабочее положе1ше.
В этом положении регулируемые упоры 8 располагаются под рабочими участками плиты 1 и при движении ее вниз перемещаются вместе с ней. При этом приводятся в действие рейки 7, которые поворачивают шестерни 9 относительно осей 10, Шестерни приводят в движение секторы 12 с обжимными роликами 6. При повороте отжимные ролики сг:ибают .рамки по
контуру торцов г опорных кронштейнов. После возврата плиты 1 в исходное положение рейки 7 под действием пружин 21 поднимаются и поворачивают ролики в исходное положение. При повороте рукоятки 17 изделие освобождается, а кулачок 15 находит на упор 14, в результате че- го подвеска 3 поворачивается и yijppb; 8 выводятся из зоны действия плиты 1.
Формула изобретения
1, Устройство для сгибания рамок изделий, например портфелей, содержащее подвижную и неподвижную плиты, подвеску, установленную на неподвижной плите и несущую опорные кронштейны и обжйм ; ные ролики, и ограничитель установки изделия, отличающееся тем,
что, с целью повышения производительности
труда, оно снабжено механизмами поворота обжимных роликов, расположенными каждый на опорных кронштейнах, а подвеска имеет механизм поворота ее при заправке и съеме изделий.
2. Устройство по п. Ij о т л и ч а ющ е е с я тем, что опорные кронштейны имеют средство для изменения расстояния ; Между ними и фиксации их в заданном ,, положении..
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждый механизм поворота обжимных роликов содержит подпружиненную рейку с регулируемым упором, установленную перпендикулярно к
опорным кронштейнам, и систему щестерен для взаимодействия с рейкой и обжимными роликами.
4, Устройство по п. 1, от пи чающееся тем, что механизм поворота подвески содержит упор, закрепленный на неподвижной плите, и поворотный торцовый: кулачок для взаимодействия с упором.
А -Л
/7
13
Фиг. 2
б-Б
sa я
12
Z
Фие.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАЛОГАБАРИТНАЯ ХЛОПКОПРЯДИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ПРЯЖИ ИЗ ЛЕНТЫ | 1952 |
|
SU98484A1 |
ОБЛИЦОВОЧНЫЙ МАНИПУЛЯТОР | 1990 |
|
RU2023582C1 |
Полуавтомат для обтяжки и затяжки обуви на колодке | 1953 |
|
SU100240A1 |
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала | 1983 |
|
SU1107933A1 |
Автоматически действующее устройство для смены шпуль в челноках гардинных машин | 1956 |
|
SU106384A1 |
Машина для сборки изоляторов | 1986 |
|
SU1403107A1 |
Машина для шлифования торцовСТЕКляННыХ издЕлий | 1979 |
|
SU841923A1 |
Автомат универсально-гибочный с приводом от центральной шестерни | 1986 |
|
SU1423219A1 |
Плоскофанговая машина для вязания ладоней и пальцев перчаточных изделий | 1961 |
|
SU140940A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛЫХ ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2018228C1 |
Авторы
Даты
1976-02-25—Публикация
1973-01-02—Подача