Устройство для вырубки заготовок из плоского материала Советский патент 1984 года по МПК B21D43/00 B29H3/00 

Изобретение относится к холодной обработке мгггериалов давлением и может быть использовано для вырубки заготовок из плоского материала.

Известно устройство для вырубки заготовок из плоского материала, содержащее пресс, установленные на колонке подъемный стол для укладки заготовок, механизм выталкивания и каретку с полыми резаками, поворачиваемую в горизонтальной плоскости и совершающую возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости от подвижной части пресса через установленный на ней кулачок, снабженный механизмом поворота 1.

Недостатком известного устройства являются больщие габариты.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для вырубки заготовок из плоского материала, содержащее кронщтейн, перемещающийся в горизонтальной плоскости по основанию и несущий каретку с полыми резаками, механизм выталкивания заготовок из резаков, выполненный в виде плиты с толкателями, закрепленной на вертикальной колонке, перемещающейся в вертикальном направлении от механизма перемещения 2.

Недостатки известного устройства - низкая производительность вырубки и необходимость большой производственной площади.

Целью изобретения является повышение производительности процесса вырубки и уменьшение производственной площади.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для вырубки заготовок из плоского материала, содержащем кронштейн, перемещающийся в горизонтальной плоскости по основанию и несущий каретку с полыми резаками, механизм выталкивания заготовок из резаков, выполненный в виде плиты с толкателями, закрепленной на вертикальной колонке, перемещающейся в вертикальном направлении от механизма перемещения, механизм перемещения установлен на кронштейне, колонка смонтирована на кронштейне с возможностью поворота вокруг оси и снабжена механизмом поворота.

Механизм перемещения выполнен в виде приводной подпружиненной зубчатой рейки, вала, несущего шестерню, входящую в зацепление с зубчатой рейкой, кривошипа, связанного через шатун с колонкой, и двуплечего рычага, шарнирно закрепленного на кронштейне с возможностью поочередного взаимодействия одним концом с зубчатой рейкой, а другим кънцом - с основанием.

Механизм поворота выполнен в виде шестерни, установленной на кронштейне и связанной с колонкой, и зубчатого сектора, шарнирно закрепленного на кронштейне с возт можностью взаимодействия с шестерней и с основанием.

На фиг. 1 изображено устройство для вырубки заготовок из плоского материала, в

положении вырубки; на фиг. 2 - то же, в положении удаления заготовок; на фиг. 3 - шарнир; на фиг. 4 - привод механизма выталкивания.

Устройство для вырубки заготовок из плоского материала содержит каретку, которая выполнена в виде плиты 1 с закрепленными на ней снизу полыми резаками 2 и снабжена отверстиями 3. Плита 1 каретки винтами 4 соединена с подвижным кронштейном 5. Кронщтейн 5 снабжен отверстием 6, в котором помещена втулка 7. Во втулке 7 с возможностью вертикального перемещения установлена колонка, выполненная в виде направляющего стержня 8, который шпоночным соединением 9 удерживает5 ся во втулке 7 от осевого смещения. Сверху на стержне 8 гайкой 10 в горизонтальной плоскости закреплена плита 11 механизма выталкивания с резьбовыми отверстиями 12 для установки стержневых выталкивателей

Q 13, направленных в сторону установки плиты 1 каретки. На нижнем конце стержня 8 (фиг. 3) в отверстии 14 с возможностью поворота установлен хвостовик 15 с кольцевой проточкой 16, взаимодействующей с винтом 17, ввернутым в резьбовое отверстие 18,

выполненное на стержне 8. Винт 17 удерживает хвостовик 15 от вертикального смещения во втулке 14.

Для осуществления поворота на 180° в сторону каретки стержня 8 вместе с втул0 кой 7 и плитой 11 механизма выталкивания плита И снабжена механизмом поворота, выполненным в виде шестерни 19, закрепленной на втулке 7, и взаимодействующего с ней зубчатого сектора 20, снабженного рычагом 21, взаимодействующим с упором 22.

Зубчатый сектор 20 установлен на стержне 23 в отверстии 24, также выполненном на кронщтейне 5, на свободном конце которого установлен рычаг 25 с пружиной 26, имеющей эффект выталкивания вырубленных заQ готовок 27 из резаков 2 в стопу, например на стол 28. Механизм выталкивания снабжен приводом.

Привод механизма выталкивания (фиг. 1 и 4) выполнен в виде кронштейна 29, на котором установлены втулки 30 и 31. Крон5 штейн 29 резьбовыми отверстиями 32 крепится через отверстия 33 снизу кронштейна 5. Во втулке 30 помещен вал 34, на одном конце которого закреплен эксцентрик 35, а на втором конце установлена шестерня 36 с возможностью ее зацепления с валом 34 в одном направлении вращения, показанном стрелкой, для поворота эксцентрика 35 на 360°. Во втулке 31 с возможностью горизонтального перемещения установлена зубчатая рейка 37, находящаяся в заg цеплении с зубьями шестерни 36. Зубчатая рейка 37 снабжена буртиком 38, распорной пружиной 39 и гайкой 40. На свободном конце зубчатой рейки 37 установлен ролик 41, взаимодействующий с копиром 42. Кроме того, зубчатая рейка 37 снабжена углублением 43. На втулке 31 шарнирно установлен двуплечий рычаг 44, подпружиненный пружиной 45, одно плечо которого контактирует с углублением 43, а второе взаимодействует с упором 46. Кроме того, с втулкой 31 шарнирно одним концом связана тяга 47, второй конец которой через тягу 48 связан с хвостовиком 15, а через тягу 49 шарнирно связан с эксцентриком 35. Упоры 22 и 46 и копир 42 смонтированы на основании 50.

Устройство для вырубки заготовок из плоского материала работает следующим образом.

Каретку посредством подвижного кронштейна 5 перемещают в зону вырубки. Плита 11 механизма выталкивания повернута на 180° в сторону от каретки и вместе со стержнем 8 удерживается в приподнятом положении тягами 48 и 47, связанными с тягой 49, второй конец которой связан с верхней частью эксцентрика 35. Зубчатая рейка 37 под действием пружины 39 установлена во втулке 31 в крайнее правое положение, т.е. в сторону от эксцентрика 35, и упирается буртиком 38 в передний конец втулки 31. Углубление 43 на зубчатой рейке 37 также находится за зоной установки рычага 44. Пружина 26 за счет поворота рычага 25 фиксирует указанное положение механизма выталкивания. На плите 11 в резьбовые отверстия 12 одним концом предварительно ввернуты выталкиватели 13. Таким образом каретка поступает в зону вырубки (не показана), а механизм выталкивания оказывается перед зоной. В процессе вырубки вырубленные заготовки входят в полости резаков 2, а отходы, например в виде сетки, остаются между ними. Каретка посредством кронштейна 5 перемещается в исходное положение, т.е. в зону выгрузки. В процессе перемещения кронштейна 5 ролик 41 вступает во взаимодействие с копиром 42 и начинает перемещаться вместе с зубчатой рейкой 37 в крайнее левое положение, т.е. в сторону установки эксцентрика 35, сжимая при этом пружину 39. Углубление 43 достигает зоны установки заданного конца двуплечего рычага 44, и под действием пружины 45 осуществляется ввод головки рычага 44 в углубление 43. В указанный момент ролик 41 проходит зону установки упора 42. Зубчатая рейка 37 остается на взводе, т.е. в сжатом состоянии. При перемещении зубчатой рейки 37 последняя, находясь в зацеплении с шестерней 36, поворачивает ее

вхолостую, так как в этом направлешп вращения щестерня 36 не и.меет зацеплемия с вало.м 34. При выходе каретки из зоны вырубки одновременно со взводом зубчатой рейки 37 осуществляется и поворот .плиты I 1 механизма выталкивания на 180° в сторону каретки. Поворот плиты 11 осуществляется С1едующим образом.

При перемещении кронштейнов 5 рычаг 21 зубчатого сектора 20 вступает во взаимодействие с упором 22, отчего зубчатый сектор 20 вместе со стержнем 23 и рычагом 24 поворачивается в заданном направлении, взаимодействуя с зубьями шестерни 19, поворачивает ее в.месте с втулкой 7 в отверстии 6 в противоположном направлении. При этом за счет щпоночного соединения 9 стержень 8 вместе с плитой 11 также начинает поворачиваться. На свободном конце стержня 8 хвостовик 15, соединенный с тягой 48 остается на месте за счет поворота вокруг него втулки 14 стержня 8. При завершении поворота плиты 11 в сторону каретки пружина 26 рычагом 25 фиксирует механизм выталкивания в положении, когда плита 11 с выталкивателями 13 окажется над отверстиями 3 плиты 1.

Б указанный момент рычаг 21 зубчатого сектора 20 перестает взаимодействовать с упором 22. Каретка поступает в зону разгрузки. В последний момент перед остановкой каретки рычаг 44 на втулке 31 свободным плечом взаимодействует с упором 46 н выводит второй конец из углубления 43 на зубчатой рейке 37. Под действием пружины 39 зубчатая рейка 37 резко начинает перемещаться вправо и поворачивать шестерню 36 в данном направлении. Шестерня 36 в этом направлении, имея зацепление с валом 34, начинает также поворачивать его с эксцентриком 35 на 360°. Эксцентрик 35 при вращении через тя1и 49, 47 и 48 передает возвратно-поступательное движение стержню 8 вместе с плитой II. которая начинает также резко опускаться в сторону каретки. Выталкиватели 13 входят соответственно в отверстия 3 плиты 1 и осуществляют одновременно удаление вырубленных заготовок из резаков 2 и удаление сетки отходов. Достигнув нижнего положения, стержень 8 с плитой И, не останавливаясь, поднимается в исходное по.чожение до полного оборота эксцентрика 35, при этом буртик 38 зубчатой рейки 37 вновь упирается в передний конец втулки 31, пружина 39 разжимается.

Затем цикл повторяется.

12

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ПЛОСКОГО МАТЕРИАЛА, содержащее кронштейн, размещенный с возможностью перемещения вдоль основания и несущий каретку с полыми резаками, механизм выталкивания, заготовок из резаков, выполненный в виде плиты с толкателями, закрепленной на колонке, установленной перпендикулярно основанию с возможностью осевого перемещения от механизма перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности 13 S8i.;tiOitrti, процесса вырубки и уменьшения производственной площади, механизм перемещения установлен на кронштейне, колонка смонтирована на кронштейне с возможностью поворота вокруг оси и снабжена ме.ханизмом поворота. 2 Устройство по п. 1, отличающееся тем. что механизм перемещения выполнен в виде приводной подпружиненной зубчатой рейки, вала, несущего шестерню, входящую в зацепление с зубчатой рейкой, кривошипа, связанного через шатун с колонкой, и двуплечего рычага, шарнирно закрепленного на кронштейне с возможностью взаимодействия одним концом с зубчатой рейкой, а другим концом - с основанием. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, i что механиз.м поворота выполнен в виде шестерни, установленной на кронштейне ся и связанной с колонкой, и зубчатого сектора, шарнирно закрепленного на кронштейне с возможностью взаимодействия с шестерней и основанием. со со со

фиг.