Устройство для выравнивания натяжения нитей Советский патент 1976 года по МПК D04B27/10 

I

Изобретение относится к трикотажному производству.

Известно устройство для выравнивания натяжения нитей, преимущественно для плоских основОБязальных и сновальных машин, содержащее группу принудительно вращаемых от привода валиков, между которыми установлены направляющие прут и, также имеющие возможность вращения под действием нитей, причем все валики имеют равномерные диаметры.

Известное устройство выполняет две функции, а именно: постоянно подает нити к иглам машины и в процессе подачи выравнивает их натяжение. Совмещение двух функций приводит к тому, что в процессе перемещения нитей исключаетс возможность автоматического их нагружения силой, одинаковой для всех независимо от величины нитеподачи, так как валики имеют постоянную скорость вращения, зависящую от величины нитеподачи, которая, в свою очередь, является производной от вида переплетения.

Известно также устройство для принудительной нитеподачи, содержащее системы валиков, кинематически связанных ,с приводом для их вращения, и нитенаправляющие глазки, причем системы валиков расположены в несколько ярусов. Это устройство осуществляет постоянную по величине нигеподачу, но не обеспечивает автоматическое регулирование на тяжения нитей на выходе, не зависящее от величины нитепередачи, так как валики принудительно вращаются от привода во время работы;

Известно нитеподающее устройство к

кругловязальным мащинам, содержащее валики, связанные с приводом для вра- щения и имеющие щероховатую поверхность, чередующуюся с гладкой поверхностью, причем окружная скорость враi щения валиков в работе превышает ско:рость нити. Это устрОйство обеспечивает принудительную нитеподачу и частично выравнивает натяжение нитей, имеющих различные поверхностные свойства, но

оно не обеспечивает независимого регулирования натяжения на выходе.

Известно устройство для выравнивания нат51жения нитей, содержащее платформу, смонтированные на ней с возмож ностью вращения под действием перемещающихся нитей входной и выходгой валики с полированными поверхностями к

входной и выходной оаэделительные гребни, причем валики имеют равные диаметры и закреплены на рейках, соединенных с механизмом возвратно-поступательного перемещения, а гребни выполнены в виде глазковых щин.

Это устройство не обеспечивает постоянного снижения неравномерности натяжения нитей на выходе устройства сюобенно при перерс5отке искусственных нитей, так как согласно программе валики вводлт я во взаимодействие с нитями периодически что вызывает рывки нитей. Кроме того, при взаимодействии нитей С валиками последние превращаются в активные нитеподаватели, так как в устройс че не предусмотрены средс а для торможения валиков и скорость их вращения зависит только от величины нитеподачи. Равенство диаь етров валиков не позволяет за счет торможения одного из них регулировать натяжение в широких пределах, так как угол обхвата нитями имеет небольщую величину, а оба валика получают одинаковую скО|рость вращения и смонтированы так, чтобы фащаться с минимальным сопротивлением и каименьщей инерпией.

Келью изобретения является повышение равномерности натяжения нитей на выходе устройства (особенно при переработке искусственных нитей),

Зто достигается тем, что в предложенном устройстве для выравнивания натяже|1ий нитей предусмотрены тормозные приспособления для изменении усилия проворота валиков, между выходглм валиком и выходным разделительным гребнем ступенчато, установлены нитек вправляющие прутки для регулирования угла обхвата валиков нитями, а соотношение диаметров выходного и входного валиков находится в пределах 2-2,3.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1 (в увеличенном масштабе).

Устройство цля выравнивания наряжения нитей содержит платформу 1, смонтированные на ней с возможностью врашения под действием перемещающихся нитей 2 входной 3 и выходной 4 валики с полированными поверхностями и входной 5 и выходной 6 разделительные гребни. Соо-тношение диаметров выходного 4 и входного 3 валиков находится в пределах 2-2,3.

Диаметр входного валика 3 лежит в пределах 15-20 мм(2.() ; диаметр выходного валика 4 -в пределах MI f 0) ; межцентровое расстояние между валиками 3 и 4 - в пределах 100-12 О ммГ S) ,

Между выходным валиком 4 и выходным разделите;.ьным гребнем 6 ступенчато установлены нитенаправляющие прутки 7, а на платформе установлены {тормозные приспособления 8,9, для изменения усилия проворота валиков 3 и 4. Перед выходным разделительным гребнем 5 закрепгэн фарфоровый пруток 10. Тормозные приспособления 8 и 9 имеют тормозные колодки 11 и 12, закрепленные на держателях 13 и 14. Для регулировки силы прижатия колодок держатели связаны с регулировочными гайками 15 и 16. Валики 3 и 4 установлены в подшипниках 17 и могут перемещаться по горизонтали. Для отмера межцентровоги расстояния между валиками служит шкала 18.

I Устройство работает следующим обi разом.

Нити 2 заправляются через фарфоровый пруток 10, входной разделительный гребень 5 и пропускаются под входным валиком 3 на выходной валик 4, далее через нитенаправляющие прутки 7 - к вы-. ходному раздьлительному гребню 6, Из гребня 6 нити падают или к рабочим органам мащины, например к ущковинам, или на сновальный валик (на чертежех не показаны). Регулировочными гайками 15 и 13 устанавливают заданный тормозной , перемещением входного валика 3 относительно платформы 1 выставляют соответствующее межцентровое расстояние. Угол обхвата валика 4 регулируют заправкой нитей 2 пт соотвествующую ступень нитенаправляюших прутков 7.

Устройство позволяет снизить неравномернсють чатяжения нитей на выходе (особенно при переработке искусственных нитей), что позволяет в случае осуществления вязального процесса получать равномерную структуру переплетений, а в случае использования при сновке - равномерную пгэтность намотки нитей на катушках. Снижение неравномерности натяжения является предпосылкой для уменьшения обрывности нитей при дальнейшей их перерабатке.

Формула изобретения.

Устройство для выравнивания нат5окения нитей, преимущественно для плоских основовяэальных и сновальных машин, содержащее платформу, смо..тированные на ней с возможностью вращения под лействием 1.ремешаюшихся нитей входной и ВЫХОДНОЙ валики с полированными поверх ностями и входной и выходной разделительные гребни, о т л и ч аю ш е е с я

м, что, с целью повышения равномер- IHOCTH натяжения нитей на выходе из :устройства, на платформе установлены Iтормозные приспособления для изменения I усилия проворота валиков между выход|ным валиком и выходным разделительным гребнем ступенчато установлены нитена;правляющие прутки для регулирования уг.ла обхвата валиков нитями, а соотношесТ1ие диаметров выходного и входного ва;ликов находится в пределах 2-2,3,

Т

«V

ff

to