Сновальная машина Советский патент 1981 года по МПК D02H3/00 

1

Изобретение.относится к текстильному машиностроению и касается мшиин приготовительно-ткацкого производства.

Известна сновальная машина, содержащая размещенные по ходу технологического процесса свободно установленные в опорах направляющие валики,. разделительный гребень и навой lJ.

Натяжение нитей на этой машине осуществляется нитенатяжителями-тормозами, установленными на шпулярнике для каждой нити.

Данная сновальная машина является наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком ее являются сложность установки равномерного натяжения всех нитей, а также значительно затрудненный поиск оборвавшейся нити.

Цель изобретения - повышение удобства обслуживания.

Это достигается тем, что каждый из валиков имеет средство для натяжения нитей, выполнентюе в виде дискового фрикционного тормоза, один из дисков которого закреплен на валике, а другой установлен на нем свободно, подпружинен в осевом и радиальном

направлениях и имеет шкалу с делениями, машина также имеет консольно установленный перед гребнем валик с винтовым пазом на наружной поверхности для заводки нитей.

.На фиг. 1 изображена технологическая схема сновальной машины на фиг. .2 - вид А фиг. 1) на фиг. 3 - средство для натяжения ни-i тей)на фиг. 4 - вид Б фиг. 3, на фиг. 5 - сечение В-В фиг. 4J на фиг. 6 - вашик с винтовым пазом на наружной поверхности;

Сновальная машина содержит плиту 1, установленную на платформе 2. На плите 1 свободно установлен в опорах направляющий валик 3, цапфы которого размещены в подшипниках 4, последние имеют возможность перемещаться в вертикальной плоскости по стойке 5, Стойки 5, в свою очередь, имеют возможность перемещаться в горизонтальной плоскости по плите 1, т.е.

валик 3 имеет возможность перемещения в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Кроме storo, валик 3 имеет возможность откидываться иа шарнире, выполненном в одной из

стоек 5.

На плите 1 свободно установлен в опорах еще один направляющий валик 6. На платформе 2 консольно установлен отматывающий валик 7, связанный через цепную передачу 8 с рукояткой 9, и крюк 10, размещенный напротив оси отматывающего валика 7. Валики 3 и б имеют аналогичные средства натяжения , выполненные в виде фрикционного тормоза, имеющие следующую конструкцию.

На цапфе 12 валиков 3 и 6 жестко посажен диск 13 с фрикционной накладкой 14. Подвижно на цапфе 12 установлен промежуточный диск 15, который поджат к фрикционной накладке 14 пружиной 16 через упор 17 и упорный подшипник 18. Упор 17 имеет возможность перемещаться под действием пружины 16 по цапфе 12 в осевом направлении, а от поворота в радиальном направлении он зафиксирован соответствующими формами и отверстием в стойке 19. Стойка 19 приварена к кронштейну 20, закрепленному на стой не 21, в которой установлен подшипник 22 с цапфой 12. Усипие нажима Лружины 16 регулируется с помощью микрометрического винта 23, который установлен в резьбовой втулке 24. На винте 23 установлена контргаПка; 25 и упорная втулка 26 для 16. Промежуточный диск 25 подпружинен в радиальном направлении пружинами 26. Один из концов пружины зафиксирован на винте 27, установленном на упоре 17, а другой закреплен на внутренней поверхности диска 15. На наружной поверхности диска 15 нанесена шкала с делениями 28, а на стййке 19 прикреплена стрелка-указатель 29 На платформе 2 установлена разделительная гребенка 30 с направляющими прутками 31, причем верхний пруток выполнен легкосъемным. Нити 32 контактируют с гребенкой 33, эмульсионными валиками 34, установленными на платформе 2 перед прутками 31. Разделительный гребень 35 установлен такж на платформе 2 между отматывающим валиком 7 и сновальным,валиком 36, с которым контактирует прижимной 37.

Отматывающий валик 7 имеет на наружной поверхности винтовой паз для заводки нитей, выполненный на половине его длины. Шаг и наклон винтового паза обусловлен необходимостью в минимальный промежуток времени и за минимальный угол поворота валика получить распределение нитей пучка.

Сновальная машина работает следующим образом.

Перёд заправкой нитей снимается верхний направляющий пруток 31 и откидывается на шарнире валик 3. Нити 32 заправляются через гребенку 33, эмульсионный валик 34, входящие

в состав сновальной машины, на гребенку 30, валик 6, гребенку 35 и на сновальный валик 36.После этого вставляется на место направляющий пруток 31, поворачивается на шарнире и устанавливается в горизонтальное положение валик 3, прижимая нити. После этого начинается процесс сновки.

В первую минуту работы мгипины с помощью микрометрического винта 23 выставляют на шкале промежуточного диска 15 требуемый тормозной момент на валики 3 и 6.

При вращении валиков 3 и 6 фрикционные накладки 14 увлекают за собо промежуточные диски 15, но от радиального поворота диски 15 удерживаются пружинами растяжения 26, усилия которых рассчитаны таким образом, чтобы передавать тормозной момент валикам 3 и 6 от пружины 16 с небольшим проворотом на некоторый угол дисков 15. Угол проворота диска 15 показывается на градуированной шкале диска 15 с помощью стрелки-указателя 29. Таким образом можно визуально определить, какой тормозной момент приложен к валикам 3 и 6. При изменении рода сырья или величины номера нити тормозной момент, прикладывамый к валикам, изменяется. Поэтому на опытном образце устройства производится сетка опытов для определения величины тормозного момента при различных заправках нити, и на; основании этих опытов составляется таблица зависимости показаний шкалы промежуточного диска 15 от величины тормозного момента, номера нити и применяемого сырья. По этой таблице осуществляется накладка серийных устройств для равномерного натяжения нитей.

При обрыве нити сновальная машина останавливается. Для того, чтобы обеспечить возможность собирания в пучек нитей основы, находящихся в натянутом состоянии и расположенных в ряд, сновальный валик вргицают немного назад. Как только натяжение нитей ослабнет настолько, что их можно собрать в пучок, работница заправляет пучок под крюк. Эта операция необходима, чтобы получить возможность завести нити основы в винтовой паз валика 7. После этого работница вращает рукоятку 9 в направлении, прпротивоположном направлению вращения сновального валика 36. Нити 32, собранные в пучок, по закону винтовой поверхности распределяются по валик равномерно в ряд на всей длине винтового паза. В результате этого все нити выводятся из крюка 10. Таким образом, нити остаются натянутыми между валиком 7 и сновальным валиком 36. Нити сматывают со сновальног валика до тех пор, пока на нем не появится конец оборвавшейся нити.

После ликвидации обрыва нити мгшина включается и валик 7 начинает вращатся под действием наматывания на него нитей. Нити постепенно выходят по винтовому пазу валика 7 на его торец и наматываются на сновальный валик, и после этого продолжается нормальный процесс сновки.

Данная конструкция машины позволяет обеспечить равномерное натяжение нитей при сновке при одновременном повышении удобства обслуживания сновальной машины.

Формула изобретения

1. Сновальная машина, содержащая размещенные по ходу технологического процесса свободно установленные в опорах направляющие валики, раэделительный гребень и навой, о т л ичающаяся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания, каждый из валиков имеет средство для натяжения нитей, выполненное в-виде дискового фрикционного тормоза, один из дисков которого закреплен на валике, а другой установлен на нем свободно, подпружинен в осевом и радиальном направлениях и имеет шкалу с делениями.

2. Машина по п. 1, отличающаяся .тем, что она имеет консольно установленный перед гребнем валик с винтовым пазом на наружной поверхности для заводки нитей.

5

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Гордеев В. А. и др. Ткачество, М.: Легкая индустрия, 1970, с. 94.

f JJ Л /Л/ JZ

////////////////////////// ////////////////////

I J

а j у JO

7

1f

f

Я