Полимерная композиция Советский патент 1976 года по МПК C08L27/06 

(54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ функциональный мономер или сополимеризующййся непредельный мономер с двойной связью. Смесь нагревают до заранее заданной температуры полимеризации и для инициирования полимеризации добавляют катализатор, растворенный в,.небольшом количестве воды. Тип эмульг.атора,применяемого при сополимеризации, не имеет решающег значения и его Можно выбирать из числа неионных и анионных поверхностно-активных веществ. Однако предпочтительны анионные .поверхностно-активные вещества, особенно, например, алкилсульфосукцинат натрия, калиевая фль таки.х высших жирных кислот, .как стейриновая, олеиновая и т,д. С таки1ми эмул гаторами получают сополимеры значительно меньше окрашенные. Полученный таким способом латекс сополимера коагулируют при добавлении неорганической соли, выделяют путем фильтрования, промывают и сушат до получения ; бвзвод- ного поЬошка, w . -г Поливинилхлорид, который является основным компонентом состава, можно приготовить любым, известным способом;;полимеризации, Спбсоб введения поперечно сшитого сополимера винилхлорида в поливинилхлорид также не имеет решающего значения. Этот л.™™,,сополимер можно, например, просто физичео „., x,.j,4,,.a/t.i.:4 / wvnvf пп( С ПОЛИВИНИЛки смешатьБ сухом состоянии с поливинилхлоридом в обычном смесителе ,., например в сместителе Геншела. Затем при желании п состав добавляют небольшие количества стабилизатора, красящего вещества, пластификатора, наполнителя и т.д. Пример 1. А, Приготовление поперечйо сшитого сополимера винилхлорида. 370 вес.ч, деионизированной воды, 1 вес,ч. инатрийфосфата и 1 вес.ч, сульфосукцината атрия загружают в автоклав. К этой смеси поле продувки ее азотом добавляют 100 вес.ч. винил хлорида и 1 вес.ч, диметакрилата этиленгликоля (ДМЭГ), азатем нагревают содержимое автоклава. Далее добавляют перекись водорода, растворенную в ЗО вес.ч. деионизированной воды для инициирования полимеризации, Полимеризацию проводят при 5 О С в течение 2 час, В конце этого периода кокаероия; дocт rгaeт 9О% и реакция заканчивается при дополнительном нагревании в течение 2 час при перемешивании. Полученный латекс по- лимера выливают в 1000 вес,ч, О,1-%ного водного раствора хлористого алюминия для коагулирования. Затем коагулирова.нный полимер агломеризуют при нагревании, выделяют путем фильтрования, промывают водой и высушивают до получения порошка (смола ), Б, Приготовление состава на основе попивинилхлорида, 10 вес,ч, поливинияхлорида со степенью полимеризации, равной 72О, и 2 вес,ч, стеарата олова в качестве стабилизатора тщательно перемешивают в смесителе Геншела и добавляют поперечно сшитый сополимер винилхлорида (смола 1) в разнык количествах, указанных в табл, 1, получают соена основе поливинилхлорида, : Этот состав экструдируют в виде листа с помощью экструдора, снабженного Т-образным мундидтуком, при температуре смолы 185 С, Полученный лист обладает хорошей гладкой поверхностью, глянцем и однороден по толщине. Свойства листа приведены Е табл, 1, Таблица 1,

11,4

8,8

9,0

9,0

9,9

П р и. м е р 2, Пример 1 повторяют с разными количествами диметакрилата этиленгликоля при приготовлении сшитых сополимеров винилхлорида, 5 вес,ч, сопо331,5 1

497,9

551,9

556,7

568,2

лимера добавляют к 1ОО вес.ч, поливинилхлорида при изготовлении листа при неизменных остальных условиях. Характеристики листа приведены в табл. 2. П р и м е р 3. Повторяют пример 1, применяя вместо ДМЭГ в качестве многофункционального мономера дивинилбенэол, йиметакрилаты ди-, три- и тетраэтиленгли коля {ди-, три- и тетра-ДМЗГ) в количест ;вах 2 вес.% при приготовлении поперечно |сшитого сополимера винилхлорида, и 5 вес ;этого сополимера вводят в 100 вес.ч. ви1нидхлорида при прочих неизменных условия Характеристики полученных листов показаны в табл.З, из которой ясно видно, что листы имеют большую прочность на разрыв |И большее удлинение,;/ чем листы, изго|товленные из поливинилклррида без добавления поперечно сшитого сополимера винил .хлорида. Пример 4. В автоклав загружают 250 .вес.ч, деионизированной воды и 0,3 вес.ч. поливинолового спирта (степень полимеризапии 2О00). После продувки смеси азотом is автоклав добавляют 100 вес.ч. винилхлорида, в котором предварительно раствори|ли 0,6 вес.ч. перекиси лауроила и 10 {вес. ч. ДМЭГ. Полимеризацию проводят JB суспензии при 5 в течение 15 час при iнепрерывном перемешивании. Полученный гранулированный полимер выделя;ют путем фильтрования, промывают водой {высушивают и смешивают с поливинияхло ридом.; Смесь используют для формирования листа, как описано в примере 1. Характеристики тонксА пластины, изготовленной из листа прямым прессованием;. Добавленное количество сшитого сополимера винилхлорида,% Мутность, % 2 IПрочность на разрыв, кг/см Удлинение, % Эта пластина имеет меньшую мутность и большие прочности на разрыв и удлине ние, чём пластина, изготовленная из по;ливинилхлорида без добавления сшитого соIполимера винилхлорида. Таблица 3.