Установка для пслучения листов из вспененных термопластов Советский патент 1982 года по МПК B29D27/00 

(5t) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИСТОВ ИЗ ВСПЕНЕННЫХ ТЕРМОПЛАСТОВ Изобретение относится к области переработки полимерных материалов и может быть использовано для изготовления пенопластов. Известна установка для изготовления листов из вспененных термопласто содержащая экструдер с кольцевой го-ловкой, охлаждающее устройство, ножи для резки получаемого рукава на ленты и приемные валки П. Недостаток известной установки состоит в том, что она позволяет изготавливать только тонкие листы из вспененного материала. Ближайшей по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является установка для получения листов из термопластов, содержащая валки для подачи заготовки листов, приводные приемные валки, камеру нагрева заготовки и аэрационное устройство, размещенное в зоне вспенивания заготовки ниже выходной щели камеры нагрева t2. В описанной установке экструдируют смесь полиэтилена, содержащего твердый органический порообразо ватель с температурой разложения, превышающей температуру экструдирования термопласта. Полуиенную пленку обрабатывают ионизирующим облучением. При помощи валков подачи и приемных валков заготовку пропускают сверху вниз через камеру нагрева с электронагревателями. Нагрев производится до температуры разложения порообразователя. Выделяющиеся газы придают размягченной пленке пористую структуру. Регулирование температуры в камере нагрева осуществляется так, чтобы положение начала преобразования не изменялось по высоте. Для устранения неровностей, возможных после разогрева, поро-. образования и охлаждения, пористый лист подвергают одноосной поперечной вытяжке ширительным устройством. Недостатком известной установки состоит в том, что она не обеспечивает изготовление листов необходимого качества, особенно толстых листов Объясняется это тем, что заготовка листа перемещается вертикально,вспенивание заготовки происходит в камере, где не исключена возможность контакта разогретой заготовки с конструктивными элементами (вспенивающийся термопласт имеет высокую адгезионную способность и при малейшем соприкосновении с каким либо предметом прочно приваривается). Кроме того, низкое качество листов обусловлено влиянием гравитационных сил на заготовку в зоне вспенивания, отсутствием средств управления процессом вспенивания и вытяжкой Заготовки пос ле процесса вспенивания, что затрудняет этот процесс и приводит к нерав номерной вытяжке и неравномерной тол щине листов. Цель изобретения - повышение качества листов. Достигается указанная цель благодаря тому, что в установке для получения листов из вспененных термоплас тов, содержащей валки для подачи заготовки листов, приводные приемные валки, камеру нагрева заготовки и аэ рационное устройство, размещенное в зоне вспенивания ниже выходнойщели камеры нагрева, камера нагрева, выпол нена изогнутойпо форме провисающей заготовки, а аэрационное устройство смонтировано в зоне наибольшего провисания заготовки и снабжено поворот ными форсунками. Кроме того, аэрационное устройство снабжено размещенными по периметру его в заборных карманах дросселями. Установка снабжена также размещен ными над аэрационным устройством фотоэлементами положения заготовки, связанными с приводом приемных валко Благодаря такому выполнению установки процесс вспенивания начинается на выходе из камеры нагрева и происходит на воздушной подушке# которую создает аэрационное устройство, при этом потоки воздуха направляются и в поперечном направлении, что обеспечивает равномерное растяжение заготовки в поперечном направлении по мере вспенивания. Кроме того, в пред ложенном решении исключен контакт свободно провисающей заготовки с 4 элементами камеры нагрева, т.е. исключено повреждение заготовки, исключено вредное влияние гравитационных сил в зоне вспенивания за счет размещения аэрационного устройства,обеспечено автоматическое управление процессом вспенивания. На фиг. 1 дана принципиальная схема предложенной установки; на фиг. - разрез А-А на фиг,1; на фиг. 3 вид по стрелке Б-Б на фиг. 1; на фиг. - форсунка аэрационного устройства, разрез. Установка состоит из обрезиненных валков 1 для подачи заготовки и приводных приемных валков 2, камеры 3 нагрева, аэрационного устройства 4, фотоэлементов 5, и источников 8, 9, 10 света. Фотоэлементы электрически (через промежуточное реле и задатмик скорости с реверсивным электродвигателем) связаны с приводом (на чертеже не показан) приемных валков 2. Фотоэлементы 5,6,7 и источники 8,9,10 света установлены в вертикальной плоскости. Перед приемными валками 2 установлена камера 11 охлаждения. Камера 3 нагрева (см. фиг. 2) выполнена по форме провисающей листовой заготовки, в ней установлены электронагреватели 12 с зеркальными отражателями 13.Внутренняя поверхность камеры 3 покрыта теплоизоляционным материалом. Аэрационное устройство состоит из воздуходувки 1, распределительной камеры 15, электронагревателей 16, заборных карманов 17 и нагнетающих поворотных форсунок 18. Карманы 17 и поворотные форсунки 18 снабжены регулируемыми дросселями 19. Поворотные форсунки 18 имеют шарообразную горловину 20 (см. фиг. l) и крепятся к корпусу 21 при помощи фасонного фланца 22, винтов 23 и уплотнения 2. Поворотные форсунки 18 могут поворачиваться в пределах кривизны шарообразной горловины 20 и фиксируются затяжкой винтов 2. Работает установка следующим образом. Листовая заготовка 25 через валки 1 поступает в камеру 3 нагрева, где она нагревается до температуры разложений порофора с таким расчетом, чтобы процесс вспенивания заготовки ,25 начинался при выходе ее из камеры. Это достигается путем согласования скорости вращения валков 1 и суммарной мощности электронагревателей 12. Температурный режим регулируется выключением или включением соответствующего количества электронагревателей 12, На выходе из камеры 3 нагрева порофор разлагается и заготовка 25 вспенивается со значитель ным увеличением объема, . происходит ее утолщение, расширение и удчинение. Разложение порофора экзотер Личное, что дополнительно разогреаафт заготовку 25, и предел текучести ее настолько снижается, что под действием гравитационных сил она сильно деформируется. Поток воздуха из поворотных форсунок 18 ориентируется для противодействия гравитационным силам и в направлении растяжения вспенивающейся заготовки по ширине. Температура нагнетаемого в поворотные форсунки 1-8 воздуха устанавливается включением соответствующего количества электронагревателей 16 с таким расчетом, чтобы обеспечивалась заданная степень вспенивания Дросселями 19 устанавливается сечение поворотных форсунок 18 и заборных карманов 17, обпеспечивающее равномерное силовое и тепловое поле, а также .минимальный унос тепла в окружающую среду. Фотоэлементы 5,6,7 эле трически связаны с приводом приемных валков 2 так, что при открытии потока света от источника 8 фотоэле мент 5 через промежуточные реле воздействует на привод и скорость вращения приемных валков 2 уменьшается при перекрытии заготовки 25 потока света от источника 9 фотоэлемент 6 дает сигнал стабилизирово ь досги - нутую скорость вращения приемных вал ков 2. При перекрытии потока света о источника 10 фотоэлемент 7 подает сигнал на увеличение скорости вращения приемных валков 2. Перед приемными валками 2 вспененная листовая заготовка в охлаждающем устройстве 11 обдувается холодным воздухом и приобретает устойчивую структуру. Экономическая целесообразность использования изобретения заключается в повышении производительности,, улучшении качества изделий, особенно толстых листов из вспененного термопласта. Формула изобретения 1. Установка для получения листов из вспененных термопластов, содержащая валки для подачи заготовки листов j приводные приемные валки, камеру нагрева заготовки и аэрационное устройство, размещенное в зоне вспенивания заготовки ниже выходной щели камеры нагрева, отличающаяс я тем, что, с целью повышения качества листов, камера нагрева выполнеяа изогнутой по форме провисающей заготовки, а аэрационйое устройство смонтировано в -зоне наибольшего провисания заготовки и снабжено поворотными форсунками. 2.Установка по п.1,0 т л и ч а ющ а я с я тем,что аэрационное уст ройство снабжено размещенными по периметру его в заборных карманах дросселями . 3. Установка по пп.1, 2, о т л и чающаяся тем, что она снабжена размещенными над аэрационным устройством фотоэлементами положения заготовки, связанными с приводом приемных валков. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент СССР № 701523, кл. В 29 D 27/00, 1978. 2.Патент Франции № , кл. В 29 О 27/00, опублик, 1971 (прототип).