Полимербетонная смесь Советский патент 1976 года по МПК C04B25/00 

(54) ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ

1

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к полимербетонным смесям для изгото вления химически стойких конструкций.

Известны полимербетонные смеси, включающие эпоксиднодиановую смолу, пековый дистиллят, тонкомолотый наполнитель (песок, цемент с удельной поверхностью 3000 г/см) и отвердитель. Эти смеси применяются, например, в качестве строительного материала для устройства наливных полов, герметизирующих мастик, гидроизоляционных и защитных противокоррозионных покрытий.

Одна,ко для известных полимербетонных смесей характерны ограниченная жизнеспособность, недостаточная коррозионная, моро30- и теплостойкость и стойкость к ударам, высокие вязкость, темлература отверждения и токсичность.

Цель изо бретения - повысить жизнеспособность смеси, снизить ее вязкость и температуру отверждения, а тнкже повысить коррозионную морозо- и теплостойкость и стойкость к ударам.

Это достигается тем, что полимербетонная смесь содержит в качестве отвердителя систему из ж-фенилендиамина, 4,4 -диаминодифенилметана и муравьиной кислоты и, кроме

того, разбавитель - полиэпихлоргидрин ди(2,3-Э по1К СИ1ПрО1Пил) -эф.ир при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Эпоксиднодиановая смола 20-40 Каменноугольная смола20-35

М-фенилендиамИн3,5-4,5

4,4 -диаминояифвнил.метан 4,0-5,0 Муравьиная кислота1,0-2,0

Полизпихлоргидрин ди- (2,3-эпоксипропил) эфир6,5-8,5

МаршалитОстальное

Для приготовления полимербетонных смесей эпоксиднодиановую смолу смешивают с

полиэпихлоргидр:ином ди- (2,3-е1покси пропил) эфиром и 50% маршалита (яопользуют эпоксиднодиановые смолы марок ЭДнШ, ЭД-20

и др., а полиэпихлоргидрин ди- (:2,3-9поксипропил)-эфир известен как смола Э-Л81).

В каменноугольную смолу вводят остальную часть марщалита и отверждающую систему из метафвнилендиамина, 4,4 -диаминодифенилметана и муравьиной кислоты, расплавленных при 80-90°. Эпоксидный и каменноугольный компоненты полимербетонной смеси смешивают в механическом смесителе непосредственно перед применением.

Полимербетонная смесь имеет следующие иЗИко-механичеокие по-казатели: Предел прочности на ,

мн/м231,5-50,0

Адгезия ,к металлу, мн/м 16,0-20,05

Ударная прочность на

приборе У-1, н/м2,5-3,0

Удельное объемное электросоеротивление, ом-м ,5-10 Тангенс угла диэлектричес-Ю

ких потерь0,03-0,04

Теплостойкость по

Вика, °С135-150

Л1орозостойкость, °С- 60

Водопоглощение15

за 24 час, %0,1-0,3

Пробивное напряжение,

KB/MM26,5-30,0

Вязкость, н-сек/м 0,5-1,2

Жизнеспособность, час3-1020

Время до полного отверждения, час

при20°С240-340

при80°С14-24

Коэффициент деформационной

устойчивости1,13-1,1725

Стойкость к коррозионному

растрескиванию, циклы 102-114 Температурный интервал

отверждения,°С5-140

Полимер(бетоняую смесь целесообразно ис- ЗО ользовать .в металлургической, газовой и других отраслях промышленности в качестве строительного материала для устройства наливных полов и разделки швов в кладке из кислотоупорного кирпича, а также как противокоррозионное защитное покрытие наружной поверхности газопроводных труб.

Формула изобретения

Полимербетонная смесь, включающая эпокоиинодиановую смолу, ка.менноугольную смолу, отвердптель и мар-шалит, отличающийс я те:м, что, с щелью 1повыщбния жизнеспособности смеси, снижения ее вязкости и температуры отверждения, а также повышения .коррозионной стойкости, морозотеплостойкости и стойкости к ударам, она содержит в качестве отвердителя систему из ж-фенилендиамина, 4,4 -диаминодифенилметана и муравьиной кислоты и дополнительно разбавитель - полиЭ)пихлор;г1идрин ди-(2,3-1зпо ксипропил) -эфир

следующем соотношении

при

%: вес.

Эпоксиднодиановая смола

Каменноугольная смола

М-фенилендиаМИН

4,4 -диамино|Дифенил.метан

Муравьина кислота

Полиэпихлоргидрин

ди- (2,3-Э1ПО:Ксипропил) эфир

М.аршалитО