Рабочая клеть маятникового стана Советский патент 1976 года по МПК B21B13/18 

1

Изобретение относится к прокатному оборудованию, в частности к маятниковой рабочей клети стана холодной прокатки, например, труб.

Известна прокатная клеть маятникового стана, включающая неподвижную станину с установленными в ней приводными от кривошипно-шатунного механизма рычагами, несущими опорные и рабочие валки (журнал ФРГ «Metal № 4, 1974 г., стр. 331).

В такой клети ось качания рычагов л ;естко закреплена на неподвижной станиие, поэтому при качаннн рычагов вместе с валками рабочий валок движется по дуге окружности. При этом очаг деформации очень короток (нримерно 150 мм), а траектория движения валка (перемещение по дуге оркужности) не является оптимальной с точки зрения закона распределения обжатий заготовки по длине хода валков.

Известна также рабочая маятниковая клеть с увеличенной длиной очага деформации (патент США № 3625042 но кл. 72-189, 1971 г.), содерлсащая неподвижную станину, размещенные в ней профилированные планки и установленные в контакте с последними качающиеся от привода секторы, в геометрическом центре каждого из которых расположен рабочий валок.

В процессе работы такой клети, особенно в момент захвата заготовки валками, секторы проскальзывают относительно планок, что приводит к смещению верхнего валка относительно нижнего и к появленню волнистости у прокатываемой заготовки.

Пелью изобретения является снижение волнистости проката.

Для достижения поставленной цели в предложенной клети каждый сектор соединен со станиной регулируемым гибким элементом, натфимер цепью.

Па фиг. 1 представлепа рабочая клеть, общик вид; на фиг. 2-разрез по А-А на фиг. 1.

Рабочая клеть маятникового стана содержит неподвижную станину 1, размещенные в ней профилированные нланки 2 и качающиеся от привода 3 секторы 4, песущие опорные валки 5 и 6 и рабочие валки 7. Каждый рабочий валок размещен в геометрическом центре сектора 4, который цилиндрической поверхпостью установлен в контакте с планками 2. Кроме того, каждый сектор соединен со станиной 1 гибким элементом 8, например цепью, один конец которой прикеплеп к станине, а другой - к сектору. Для регулирования положения валков друг относительно друга и изменения длины хода их гибкие элемеиты снабжены винтовыми домкратами 9.

Секторы 4 несут цапфы 10, на которые надеты нроушины шатунов 11 привода 3. На шейки валков 7 надеты Подушки 12, а между ними установлены гидроцилиндры 13 уравновешивания рабочего валка и сектора.

Клеть работает следуюш,им образом.

Привод 3 через шатуны 11 сообшает секторам 4 качательное движение. Заготовка 14 перемешается в зону деформации с постоянной скоростью валками 15 задаюшей клети, при этом происходит или некоторое обжатие заготовки, или (при прокатке трубы) некоторая ее профилировка. Рабочие валки 7 не контактируют с опорными планками 2 непосредственно, поэтому скорость подачи заготовки не сказывается на режиме обжатия.

Поскольку секторы 4 цилиндрической частью взаимодействуют с планками 2, то цилиндрические поверхности секторов 4 перекатываются по этим планкам, причем из-за совпадения центра радиуса сектора с осью валков 7 последние перемещаются параллельно планкам. Профиль последних определяет режим обжатия заготовки 14.

При ходе валков вперед элементы 8 предохраняют секторы 4 от проскальзывания и ударов по планкам 2, обеспечивая захват заготовки 14 валками 7. Длина элементов 8 выбрана так, что в течение всего процесса прокатки обеспечивается надежный контакт секторов 4 с планками 2. Размеры проката регулируются клиньями 16, от бокового смещения секторы 4 предохраняются планками 17 и 18.

Благодаря такому выполнению клети снижается волнистость готового проката t- дефект, свойственный всем маятниковым станам и ограничивающий их применение.

Поскольку волнистость полосы пропорциональна квадрату подачи, то, кроме того, можно повысить скорость подачи заготовки и производительность стана в целом.

Предложенную клеть можно использовать на станах прокатки как труб, так и листа, прутков и других профилей.

Формула изобретения

Рабочая клеть маятникового стана, содержащая неподвижную станину, размещенные в ней профилированные планки и установленные в контакте с последними качающиеся от привода секторы, в геометрическом центре каждого из которых расположены рабочий валок, отличающаяся тем, что, с целью снижения волнистости проката, каждый сектор соединен со станиной регулируемым гибким элементом, например цепью.

Фиг 2