Способ сварки трением встык разнородных металлов Советский патент 1976 года по МПК B23K19/00 

Описание патента на изобретение SU505540A1

(54) СПОСОБ СВАРКИ ТРЕНИЕМ ВСТЫК РАЗНОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ

Похожие патенты SU505540A1

название год авторы номер документа
Способ сварки трением встык трубчатых соединений 1974
  • Хлебцевич Всеволод Алексеевич
SU498130A1
Осадочная матрица 1988
  • Шпак Алексей Тихонович
  • Баранцев Василий Степанович
  • Середин-Сабатин Петр Петрович
SU1620251A1
Способ термомеханической сварки разнородных сплавов 2021
  • Курынцев Сергей Вячеславович
RU2768918C1
Способ сварки трением встык разнородных металлов 1959
  • Аверин И.В.
  • Кабанов Н.Н.
SU126732A1
СПОСОБ ЛИНЕЙНОЙ СВАРКИ ТРЕНИЕМ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ 2010
  • Мингажев Аскар Джамилевич
  • Смыслов Анатолий Михайлович
  • Смыслова Марина Константиновна
  • Даутов Сагит Хамитович
  • Медведев Александр Юрьевич
  • Селиванов Алексей Сергеевич
RU2456142C2
Способ сварки трением деталей из разнородных металлов 1989
  • Цуруль Игорь Алексеевич
  • Миргород Юрий Анатольевич
  • Андрощук Игорь Андреевич
SU1764901A1
Способ сварки материалов в ультразвуковых полях и устройство, его реализующее 2022
  • Гильмутдинов Альберт Харисович
  • Нагулин Константин Юрьевич
  • Шварц Иван Валерьевич
RU2789411C1
Способ сварки трением 1976
  • Довнар Станислав Альбертович
  • Хлебцевич Всеволод Алексеевич
SU564125A1
Способ лазерной сварки продольного шва трубы (варианты) 2017
  • Романцов Александр Игоревич
  • Федоров Михаил Александрович
  • Черняев Антон Александрович
  • Котлов Александр Олегович
RU2642218C1
Способ сварки-пайки разнородных металлических сплавов лазерным лучом 2020
  • Курынцев Сергей Вячеславович
RU2732303C1

Иллюстрации к изобретению SU 505 540 A1

Реферат патента 1976 года Способ сварки трением встык разнородных металлов

Формула изобретения SU 505 540 A1

Изобретение относится к области сварки металлов трением. Известен способ сварки трением встык разнородных металлов, при котором осуществляют вращение одной заготовки, щю ковку стыка и обжатие его при помоши осадочной матрицы, надетой на неподвижную заготовку. Недостатком известного способа является низкая СТОЙКОСТЬ осадочйой матрицы и нестабильное качество сварного шва по периметру свариваемых заготовок. Цель изобретения - повышение стабильности качества сварйого шва и стойкости матрицы. Это достигается тем, что по предлагаемому способу проковку и обжатие стыка производят с наложением на осадочную мат рицу поперечных ультразвуковых колебаний. с пучностью напряжений в очаге деформаций при скорости колебаний не менее окруж НОЙ скорости вращающейся заготовки. . На чертеже приведена схема сварки трением с применением осадочной матрицы и наложением поперечных высокочастотных улырразвуковых колебаний. Способ заключается в следующем. Свариваемые заготовки 1 и 2 зажимают в щпинделях сварочной машины. Затей осадочную матрицу 3, соединенную с резонансной акустической снстемол 4 высокочастотных поперечных ультразвуковых калебаний, надевают на неподвижную заготовку 2 и осуществляют сварку трением со ступенчатым циклом давления, т; е. давлением подогрева и давлением проковки, причем проковку производят с нaлJЭжeнивм на. осадочную матрицу поперечных высокочастотных ультразвуковых колебаний с пуя- ностью напряжений в очаге деформацни при скорости колебаний не менее окружной скорости вращающейся заготовки путем вклюения генератора акустической резонансной системы. По окончании прсщесса сварки , генератор выключают. В процессе сварки поперечные высокой частотные ультразвуковые колебания они

SU 505 540 A1

Авторы

Хлебцевич Всеволод Алексеевич

Даты

1976-03-05Публикация

1974-04-12Подача