(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРАЛИЗОВАННОЙ СМАЗКИ
как распределители 1 и 26 собираются из уинфнцированных узлов.
Камеры 7 золотников 2, 3 и 4 соединены с напнетательными каналами 16 и 17 через отверстия, расположенные вне выбранной в данном случае плоскости среза и поэтому не изображены на чертеже.
Устройство работает следующим образом.
В начальном полол ении (фиг. 1) золотники 2, 3 и 4 занимают такое положение, чтобы смазка через впускиой патрубок 15, каналы 16, камеру 7 поршня 3 и нагнетательный канал 21 могла поступить в конечную камеру 6 золотника 2. При этом золотник 2 движется влево (по направлению стрелки) и смазка из камеры 5 по каналу 18, камере 7 золотника 3 и отводу 10 нагнетается через трубонровод 24, канал 25 в распределительный элемент 26. Элемент 26 в этот момент имеет положение, в котором он блокируется до тех пор, пока через соединительный трубонровод 24 не начнет подаваться смазка, которая поступает через промежуточную камеру 1 золотника 2, канал 23 в концевую камеру 5 золотника 4, заставляя его передвинуться в правое конечное положение и нагнетая тем самым норцию смазки через канал 22, промежуточную камеру 7 золотника 2 в отвод 9 (фиг. 2).
В этом ноложении смазка поступает в элемент 26 через впускной трубопровод 24, промежуточную камеру 7 золотника 4, канал 16, промежуточную камеру 7, в конечную камеру 5 золотника 2, так что золотник передвигается в правое конечное положение, нагнетая порцию смазки из конечной камеры 6 через канал 21, промежуточную камеру 7 золотника 3 в отвод 13. При этом поясок 8 золотника 2 открывает канал 25 и смазка через промежуточную камеру 7 золотника 2, через канал 22 поступает в конечную камеру 6 золотника 4, заставляя его двпгаться влево и нагнетая порцию смазки из конечной камеры 5 золотника 4 через канал 23 и промежуточную камеру 7 золотника 2 в отвод 12 (фиг. 3). В этом положении блокируется распределительный элемент 26, так как распределительный элемент 1 еще не продолжил свой цикл в таких пределах, чтобы открылся отвод 10.
Начиная с этого мо-мента, цикл действия распределительных элементов 1 и 26 повторяется, как это описано вын1е.
Устройство для централизованной смазки (см. фиг. 4) дополнительно к распределительным элементам 1 и 26 имеет третий ра1спределительный элемент 27, соединенный трубопроводом 28 с отводом 10 элемента 26. Конструкция распределительного элемента 27 идентична конструкции распределительного элемента 26, так что одинаковые по функционированию- детали обоих распределительных элементов имеют одниковые цифровые обозначения.
Элемент 27, как последний распределительный элемент устройства для централизованной смаэкн, снабжен конечным выключателем 29, который через шток 30 соединен с золотНИКОМ 4. Сигнал от выключателя 29 может быть -использован для управления работой насоса (на чертеже не изображен) или в качестве контрольного. Элемент 27 работает также, как и элемент
26. Так как раснределительные элементы 1 и 26 соединяются друг с другом одннм трубопр01водом 24 (фиг. 1-3), то элемент 26 нмеет в два раза меньшее число циклов за определенный иромел уток времени по сравнению
с элементом 1 и количество подаваемой им смазки также будет в два раза меньше.
Чтобы элемент 26 имел такое же количество циклов, что и элемент 1, между элементами 1 и 26 имеется два соединительных трубопровода 24 и 24 а, которые затем соединяются в один трубопровод внутри или вне распределительного элемента 1 (фиг. 4). Это обеспечивает работу распределительного элемента 26 по такому же циклу, что и элемент 1.
Устройство для централизованной смазки может иметь /г-ое количество распределительных элементов, соединенных параллельно (см. фиг. 4), что расширяет возможности устройства по количеству обслуживаемых точек.
Формула изобретения
1.Устройство для централизованной смазки, содержащее два и более раснределительиых элементов, состоящих из клапанных секций с подвижными золотниками, пояски которых образуют в цилиндрических камерах две концевые и две промежуточные камеры, -и систему каналов для ноочередного соединения конце1вых камер одной клапанной секции через иро1межуточные камеры другой «лапанной секция с впускным каналом и отводами, о тличающееся тем, что, с целью иовышения надежности работы и расширения возможностей устройства, один из отводов первого распределительного элемента соединен трубонроводом с пройшжуточной камерой последующего распределительного элемента.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что несколько отводов первого распределительного элемента соединены друг с другом в один трубопровод, соединяющий его с носледующим распределительным элементом. 23 1 12
i1
2i
Фиг J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ЦЕНТРАЛИЗОВАННОЙ СМАЗКИ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ТРИКОТАЖНЫХ МАШИН | 1992 |
|
RU2069810C1 |
Одномагистральный последовательный смазочный питатель | 1979 |
|
SU863955A1 |
ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНЫЙ СМАЗОЧНЫЙ МАСЛЯНО-ВОЗДУШНЫЙ ПИТАТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2215929C2 |
Двухлинейная система централизованной густой смазки | 1979 |
|
SU863956A1 |
ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ | 1992 |
|
RU2057983C1 |
ДОЗИРУЮЩЕ-РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ СМАЗЫВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2004 |
|
RU2281430C2 |
НАГНЕТАТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО С ПРОГРАММИРУЕМОЙ ПОДАЧЕЙ СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА И ЦЕНТРАЛИЗОВАННЫМ КОНТРОЛЕМ | 2004 |
|
RU2273792C2 |
Система централизованной смазки | 1988 |
|
SU1645741A1 |
Смазочный питатель | 1982 |
|
SU1033818A1 |
Гидравлическая система автомобиля | 1980 |
|
SU1026644A3 |
Авторы
Даты
1976-03-05—Публикация
1971-05-11—Подача