Смазка для холодной обработки металлов давлением Советский патент 1976 года по МПК C10M7/24 C10M7/30 

а-также тем, что созде.гГ№ с;ЛйГ:.:и п, высокими SKpaJHSJovfiot :;:; ,, сйсйспм;-.;,:- TViyбуется Бсегс Я-:-.4 г;яс,% зф}па деля-юлоа,-;,. Это ;CHKJtl&Sf- СГО;а«СС. СЧаЗКЙ «; ЙЛ З;:;-.:;кос-йЬ, что поаеолЕЭ-г -лэгко мeдeйt;;5;;tpгv;,й проаесс нанес©;.кй смазкк на oбpsoaт вдe мую апвержйоить, н уменьшает время аыс ханяя пленки смазки 5ф15 хочшаткой гем-пературе на воздухе до 4-5 мин, ICpOh-ie того, применение эфиров целлюлозы а кя. .честве связующего по сраЕненйк- с иззес; .toft смазкой снижает силу протягивака ;;. ; Добавка тол илендиязоциа.ната, «Ьорму. которого .M fisiO J, ; позволила улучи.и.ть адгв.эйояные саойства смазки и снизить силу, протягивания, Так, например, добавкт в смазку с оптимальны ; содержанием; других компонентов 0,05.0,1% толуилендиизоцианат,а устраняет ее шелушение в процессе обработки н снижае силу П|Ьотягивания на ., Добавка в , ту же смазку О; 15% толуипендиизонианете уже не оказывает влияния на силу ппотягиванйя т наблюдаются случаи отсляТ г-:-; омазки. Предлагаемая смазка готовится - e-jjiyc щим образом. Готовят 5%-ыый раствор эфира я.а.глюло зы-ацетилцелшолозы в хлористом: г/гетилеяв а оксиэтилцианатилгеллюлозм в адетокЭе Растворение происходи ; медленно и. течени нескольких сутоКо В полученный раствор добавляют при комнатной температэре и к прерывном помешивании толуиленди1;1зс)1Шй™ нат, а затем- дисульфад. молибдена м ТЩАТНо размешивают, Физико-химические сврйстаасм зки Внешний вид ..,.,о. „о Суспензия чеоно-. го цвета Вязкос ь по вискозиметру при 2О°С, сек „.,..„ЗО-6О Прочность пленки при изгибе, мм ,,оНе более .3 Термостойкость пленки с,.,,„После вьюн хания в тер мостате при ЗОО°С з те leHHe, 10 Кш пленка не растрескивается в не. шелушится, Смазка наносится ка обрабатыБа.ем;,То цоверхность кистью или при помои.л распы лителя. Сушка пленки смазки производится ja воздухе в течение 4-6 ы-км. Смазка по ocyuiecTBHTb njiouecc раздачи OTBej)гс;:с;тостеиньх деталях большого диа черной необрйботакной поверхно.зн:ач.гг8;тьнзй степени деформации Испытывают смазку при раздаче толстокчтглк труб 146 X 19 ХХ:Т 8732-70 стали 4ОХ. Ретдептура испытанных смазок, Состав 1, в9с.% Окскэтилцианэтилцеллюлоза4 Тол у яле}5 ди изо ииалат0,075 Дисульфид юлибдена32,5 АцетонДо |.00 Состав 2, веСе% А цети л це ллю ло за 0,О75 Толуилендяизоиианат Дисульфид -мопибдена 32,5 До 10О Хлористый метилен Состав 3, зес.% А цет и лцел лю лоза 0,05 Толукленд1Э13ОШ анат 30 Дисульфид молибдена До 100 Хлористый метилен Состав 4, вес,% АцетилцеЛлюлоза5 ТолуилендиизоцианатО, J-, Дисульфид молибдена35 Хлористый метиленДо 10О Кроме того, испьггывают смазку следую-, п состава, вес,%: ластифицированкая нитроцеллюлозная смола27,5 Органический растворитель 27,5 Днсульфид молибденаДо 100 Смазки испытывают при обработке отстия в заготовках из горячекатаной тру- 146. X 19 ГОСТ 8732-70 из стали черной (.неочищенной) поверхностью рдосплавной.деформирующей, протяжкой. азку наносят на черную кеочищенную похность заготовок кистью и высушивают комнатной температуре в течение 5 -6 i „ Протягивание заготовок производят на тикально-протяжном 1станке. oминaльньJЙ натяг на одно кольцо 1,5 мМ, рость протягивания 2,7 м/мин, дливтулок 150 мм. Обрабатывают по 5 лок, покрытыз; составами 1 и 2, по две лки, покрытых составами 3 и 4, и одвтулку, покрытую известной смазкой. Через отверстие втулки, локрытой извеой смазкой, пропускают 8 колец диамет107-117,5 мм. При проходе восьмокольца происходит схватывание поверхти рабочего конуса кольца с обрабать - мой вследствие того, что смазка в некоторых местах отслоивается от обрабатываемой поверхности. Через отверстия остальных втулок пропускают по 11 твердосплавных колец диаметром 107-122 мм. Отверстия раьдаются примерно на 16 мм. Максимальная сила протягивания на одном кольце около 33 т.е. Шероховатость обработанной поверхности - не грубее v 5. Испытание предложенной смазки noicaгалс, что она надежно предотвращает схватывани контактируемых и поверхностей толе го стенной детали с черной (необработанной) по1верхностьюн инструмента и требует для своего высыхания не более 6 мин. 5 3 Формула обретения., Смазка для холодной обработки металлов давлением, содержащая органический растворитель, связующее и .порощкообразный наполнитель, отличающ 1яся тем, что, с целью упрощения нанесения смасчи на обрабатываемую поверхность и сокращения времени ее сущки, в качестве Ьвязующего она содержит эфир,целлюлозы, и допилнительно - толуилендиизоцианат при следующем соотношении компонентов, вес.%: Эфир целлюлозы .-3-5 Толуилендиизоцианат0,О5-0,1 Порощкообразный наполнитель30-35Органический растворитель До 100