Гидропровод пресса для сварки и вырубки деталей верха обуви Советский патент 1976 года по МПК F15B15/22 

ки деталей верха обуви позволяет производить работу пресса в следующих режимах.

Работа пресса в режиме сварки материала с вырубкой детвбшй с защитным экраном, В исходном положении пресса элехт-ромагниты предохранительного клапана 4 и пилота 25 реверсивного золотника 5 обесточены и масло, .нагнетаемое насосом по трубопроводам 12-14 через предохранительный клапан 4 и по трубопроводу 15, сливается в бак 10. Давленле в гидросистеме отсутствует.

При включении электромагнита предохранительного клапана 4 выход масла в бак запирается. Масло, нагнетаемое насосом 3, по трубопроводам 12, 13, 16 поступает в рабочую полость исполнительного механизма 2 (гидроцилиндра ударника), обеспечивая подвод ударника к обрабатываемому материалу. Одновременно по трубопровод 17 масло подводится к реверсивном золотнику 5. При обесточенном электромагните пилота 25 (управляющего золотника), последНИИ под действием пружины занимает положение, изображенное на чертеже. При этом масло по трубопроводу 31, через проходной канал в пилота 25, по трубопроводу 33, через левый встроенный дроссель 29 и по трубопроводу 37 подводится к левому торцу распределительного золотника 26, а от правого торца его масло ио трубопоово-ду 34 через правый встроенный обратный клапан 27, по трубопроводу 35 и через про ходной канал в пилота 25 сливается в бак 11, в результате чегс ргюпределитель- ный золотник 26 занимает положение (см. чертеж), при котором по трубопроводу 32через проходной канал е распределительного золотника 26 и по трубопровод 18 масло подводится к напорному золотнику 6.По достижении ударником обрабатываемого материала давление масла в гидросистеме возрастает и, преодолевая усилие настройки пружины напорного золотника Э, масло по трубопроводам 19, 20, через дроссель7 и по трубопроводам 21, 22 поступает в рабочую полость исполнительного механи/зма 3 {гидрриилиндра защитного экрана), осуществляя подвод защитного экрана.

Одновременно с этим масло по трубопроводу 23 подводится к предохранительному клапану 8 и по трубопроводу 24 к электроконтактному манометру 9.

При достижении защитным экраном Ш1жнегр положения 11авление а линии гидроцилиндра 3 защитного экрана возрастает и при достижении заданной по элек.троконта:стному манометру величины происходит замы™ кание контактов электроконта1-тного манометра 9, который включает генератор ТВЧ.

При этом давление в гидросистеме определяется настройкой предохранительного клапана 8.

ПЪ истечении времени нагрева, сваривакия и охлаждения материала включается электромагнит пилота 25 реверсивного золотника 5, в результате чего пилот 25 переключается во вторую позицию и масло по трубопроводу 31 через проходной

канал 41 пилота 25, по трубопроводу 35, через правый встроенный дроссель 30 и по трубопроводу 34 подводится к правому торцу распределительного золотника 26, а от левого торца его масло по трубопроводу 37, через левый встроенный обратный клапан 28, по трубопроводу 33 и через проходной канал с пилота 25 сливается Б бак 11, в результате чего распределительный золотник 26 переключается во

вторую позицию и подводимое от насоса масло по трубопроводу 32, через проходной канал Ч распределительного золотника 26 подводится к заглушенному трубопроводу 36, в результате чего в линии

гидроцилиндра ударника давление растет до величины, необходимой для прорубаний материала, определяемой настройкой предохранительного клапана 4. Линия гидроцилиндра защитного экрана через проход ой канал rl распределительного золотника и 8 сообшается с баком 11, в результате чего защитный экран действием груза G возвращается в верхнее исходное положение .

После окончания процесса вырубки электромагниты предохранительного клапана 4 и пилота 25 реверсивного золотника 5 обесточиваются и масло из гидросистемы по трубопроводам 12-14 через предохракительный клапан 4 и по трубопроводу 15 без давления сливается в бак Ю. Ударник при этом пружиной гидроцилиндра 2 возв-. ращаетсн в верхнее исходное положение. Никл окончен.

Работа пресса в режиме сваривания материала или тиснения. При включении электромагнита предохранительного клапана 4 выход масла в бак запирается. Масло, нагнетаемое насосом 1, по трубопроводам 12, 13, 16 поступает в рабочую полость исполнительного механизма (гидроцилиндра ударника) 2, осуществляя подвод ударника к обрабатываемому материалу. Одновременно по трубопроводу 17 масло подводится к реверсивному золотнику 5. Пилот 25 реверсивного золотника 5 под действием пружины занимает положение, изображен- .нов на чертеже. Масло njjn этом по трубо проводу 31, через проходной канал а пилота 25, по трубопроводу 33, через левый| встроенный дроссель 29 и по трубопроводу 37 подводится к левому торцу распредели|тельного золотника 26, а от правого торца его по трубопроводу 34, через правый встр енный обратный клапан 27, по трубопро- оду 35 и через проходной канал в пилота 25 вливается в бак, в результате чего распределительный золотник 26 занимрет положение (см. чертеж), при котором по трубопроводу 32, через проходной канал е и по трубопроводу 18 масло подводится к напорному золотнику 6. i По достижении ударником обрабатываемо го материала давление масла в гидросистеме возрастает и, преодолевая усилие настройки пружины напорного золотника 6, масло по трубопроводам 19, 2 О, через дроссель 7 и по трубопровода: 21, 22 лоступает в рабочую полость исполнительного ме ханизма {гидроцилиндра заищтногг экрана) 3, осуществляя подвод защитного экрана в нижнее положение. Одновременно с этим .масло по трубопроводу 23 подводится к пре дохранительюму клапану 8 и по трубопроводу 24 к ;электрок6нтактномУ| манометру 9 По достижений защитным экраном нижнего положения давленде в линии гидроцилиндра 3 защитного экрана возрастает и при достИ жении заданной по электроконтактному иа нометру 9 величины происходит замыкание |его контактов и включается генератор ,ТВЧ. При этом давление масла в гидросистеме определяется настройкой предохранительного клапана 8. По истечении времени нагрева, сваривания и охлаждения материала электромагнит ;предохранительного клапана 4 обесточива- ;ется и масло из гидросистемы по трубопро;водам 12, 13, 14 через предохранительный клапан 4 и по трубопроводу 15 без давле ния сливается в бак. Ударник и защитный экран при этом возвращаются в верхнее ис- входное положение. 11икл окончен. Ребота пресса в режиме вырубки деталей. При работе пресса в режиме вьфубки :деталей однсвретленно включаются электро.магниты предохранительного клапана 4 и пи |лота 25 реверсивного золотника 5. При это масло, нагнетаемое насосом 1 по трубопроводам 12, 13, 16, подводится в рабочую полость исполнительного механизма {гидроцилиндр т ударника) 2, про: зводя подвод ; 1оследнего к oбpaбaтывaeмo y мате налу. ; Одновременно по трубопроводу 17 масло подводится к peвepcивнo y зОлотнику 5. И далее по TpvoonpoBony 31, через проходной канал 1 пилота 25, по трубопроводу 35, через правый встроенный дроссель 30 и по трубопроводу 34 подводится к при вому торцу рг-спрсделительного золотника |26, а от левого торца его масле по трубопроводу 37, через левый встроенный обратный клаган 28, по трубопроводу 33 и через проходной канал с пилота 25 сливается в бак, в результате чего распределител1,ный золотник 6 переключается B положение, при котором м.сло по трубопроводу 32, через проходной канал распределительного зо.ютника 26, подводится к заглушенному трубопроводу 36, В линии гидроцилиндра ударника давление мтсла растет до величины, необходимой для прорубания материала, определяемой нозтройкой предохранительного клапана 4. После окончания npoieccb вырубки эле ктромагниты,предохранительного клапане 4 « реверсивного золот-шкя 5 :обесточиваются и масло из гидросистемы |по трубопроводам 12, 13, 14, череь п- Дохранительный клапан 4 и по трубопрово|ДУ 15 без давления сливается в 5ак 10. ;Удар:гик при этом пружкной гидроцилиндра :2 возвращается в верхнее исходное положание. Никл окончен. При работе пресса в рэжиме тольки вы- рубки деталей защитный экран находится в исходном верхнем положении. При необходлмости работы пресса в режимах сварки материала с зьфуСкой деталей, сварки материала или тиснения без защитного эасрана (например при наладке пресса) подвод масла г. гидроцилиндру 3 защитного эчрана перекрывается дроссе ®Формула изобретения 1. Гидропривод пресса для сварки и аырубки деталей, например, верха обуви, содержащий насос, соединенный магистралями через два золотника с двумя исполнительными механизмами, клапаны низкого :И высокого давлений, напорный золотник, предохранительный клапан низкого давления и дроссель, отл г чающийся тем, что, с целью упрощения привода, один выход реверсшного золотника подсоединен в магистраль, соединяющую насос и первый исполнительный механигм, а другой выхОд со динен через напорный :золотник и дроссель со вторым исполнительным механизмом. 2, Гидропривод по п.1,отличаю